- •Конспект лекцій з курсу “Операційний менеджмент” №1(теорія)
- •5. Управление материально-техническим снабжением
- •1. Сутність і методологічні основи управління операційною системою
- •1.1. Операційна система
- •2.1 Менеджмент операційної системи (методологічні основи)
- •Розділ 3 Управління операціонною інфраструктурою підприємства
- •Склад, вимоги та завдання операційної інфраструктури
- •Ремонтне господарство
- •Інструментальне господарство
- •3.4 Енергетичне господарство
- •3.5 Транспортне господарство
- •4. Управление качеством продукции, услуг
- •4.2 Стратегический менеджмент качества
- •Техническое обеспечение качества. Организационные резервы качества (« кружок качества»)
- •Цена качества
- •5. Управление материально-техническим снабжением
- •5.1 Роль и значение службы снабжения. Материально-техническое снабжение предприятия. Формы снабжения
- •5.2 Состав службы обеспечения предприятия. Отечественная практика
- •Состав службы обеспечения предприятия. Практика предприятий в странах Западной Европы
- •5.3 Планирование
- •5.4 Система снабжения производства
- •5.5 Основные пути экономии и методы по обеспечению качества принимаемых товаров
- •5.6 Управление сбытом
- •Организационная структура отдела сбыта
- •6. Оперативный менеджмент операционной системы
- •Оперативно-производственное планирование
- •Система оперативного управления производством "точно в срок"
- •7. Контроль в системе операционного менеджмента
- •Информация в реальном времени и контроль
- •Опережающий контроль
- •Адекватность контроля
- •Адекватность системы контроля планам и служебным постам
- •Адекватность системы контроля личности менеджера
- •Контроль по отклонениям в критических точках
- •Критические точки контроля
- •Традиционные средства контроля
- •Статистические данные
3.5 Транспортне господарство
Ціль та завдання транспортного господарства
На підприємстві в процесі транспортування беруть доля дві групи транспорту:
Транспорт сторонніх організацій, виконуючий перевезення на договірних засідках;
Транспорт, що належить підприємству.
Задачі транспортного господарства:
Забезпечення перевезення запасів у відповідності з вимогами технологічного процесу;
Забезпечення мінімізації витрат на перевезення та вантажно-розвантажні роботи.
Задачі цеху безколійних транспортних засобів:
Організація транспортного обслуговування підрозділів основного та допоміжного виробництв у суворій відповідності з технологічним процесом та завданням програми;
Ефективне використання транспортних та вантажно-розвантажувальних засобів;
Механізація та автоматизація вантажно-розвантажувальних операцій;
Проведення попереджувальних ремонтів транспортних та вантажно-розвантажувальних засобів та підтримання їх у роботоспроможному стані;
Подбір кадрів.
Суть організації міжцехових перевезень (маятникова та кільцова система)
З урахуванням ймовірносного характеру проходження виробничого процесу організація ефективного транспортного обслуговування виробництва є складною задачею: необхідно забезпечити своєчасну подачу транспортних засобів під навантаження та своєчасну доставку їх до місця споживання. Організація перевезень винна передбачати стабільність розмірів та напрямів окремих грузопотоків та виконання роботи за графіками та маршрутами перевезень.
Розрізняють дві основні системи перевезень вантажів: маятникову та кільцову.
Маятникова система передбачає зв'язок між двома пунктами. При цьому можливі наступні варіанти повернення транспорту:
Порожняком однобокий та веєрний маятники;
З вантажем – двобокий маятник.
Кільцова система передбачає послідовну доставку вантажів з одному пункту в ігший з наступним поверненням транспорту в початковий пункт. Можливі також два варіанти:
Збільшуючийся грузопотік;
Затухаячий грузопотік.
Вибір системи маршрутів залежить головним чином від структури грузопотоків та теріторіального розмщєння обслуговуємих об'єктів підприємства. Вибір типів транспортних засобів для обслуговування грузопотоків визначається родом вантажів, обсягом вантажопотоку, відстанню перевезення, характером та режимом роботи обслуговуємої дільниці виробництва, а також ступінєм оснащеності її технічними засобами для необхідних вантажно-розвантажувальних операцій.
4. Управление качеством продукции, услуг
4.1 Основные понятия и показатели качества (качество, потребительская стоимость, обеспечение качества продукции, квалиметрия)
Качество - это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. но характеризует меру потребительской стоимости, степень ее пригодности и полезности, т. е. количественное удовлетворение общественной потребности в продукции.
Потребительская стоимость - способность товара удовлетворять определенные потребности. В современных условиях качество продукции в значительной мере формируется под воздействием следующих основных факторов:
• восприимчивости предприятий к оперативному использованию (внедрению) последних достижений научно-технического прогресса;
• изучения требований рынка (внутреннего и особенно международного), потребностей различных категорий потребителей;
• интенсивного использования "человеческого фактора" через обучение (рабочих и руководителей). Воно характеризує міру споживчої вартості, ступінь її придатності і корисності, тобто кількісне удовлегр-лрение суспільної потреби в продукції.
систематического повышения квалификации, материальной и моральной мотивации работников.
Под обеспечением качества продукции понимается совокупность планируемых и систематически провидимых мероприятий, необходимых для создания уверенности в том, что продукция удовлетворяет определенные требования к качеству.
Основные показатели качества и методы их определения (единичный показатель, комплексный показатель, интегральный показатель, показатель технологичности, показатель стандартизации и унификации, показатель « уровень качества продукции», показатель « мировой уровень качества »)
Единичный показатель качества относится только к одному из потребительских свойсгв продукции, например безотказность автомобиля, октановое число бензина, вкус продукта питания.
Комплексный показатель характеризует несколько свойств продукции. Так, комплексный показатель качества продуктов питания учитывает такие свойства, как вкус, аромат, структура, консистенция, цвет, внешний вид, форма и т. д., и определяется путем экспертной оценки каждого свойства и коэффициентов его весомости.
Интегральный показатель качества продукции отражает отношение полезного эффекта от ее эксплуатации или потребления к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление. Например, интегральным показателем качества грузового автомобиля могут быть удельные затраты (включая стоимость и эксплуатационные затраты за срок службы) на единицу выполненной работы.
Для сравнения качества используются показатели базовые и относительные (по отношению к базовому).
Количественные значения показателей качества продукции определяются такими группами методов:
• экспериментальные - базируются на применении технических средств и позволяют оценить качество продукции наиболее объективно;
• органолептические - основаны на анализе восприятии органов чувств -зрения, обоняния, слуха, осязания, вкуса. Точность и достоверность такого анализа зависят от квалификации, навыков и способности лиц, определяющих Для выражения показателей, определяемых такими методами, обычно используется балльный способ, т. е. условная система баллов;
• социологические - на основе сбора и анализа мнений фактических или возможных потребителей;
• экспертные - на основе решений, принимаемых группой специалистов-экспертов.
Показатели технологичности характеризуют эффективность конструктивно-технических решений при изготовлении продукции, например показатели сборности (блочности), удельной трудоемкости, материалоемкости и др.
Показатели стандартизации и унификации, характеризуют количественные выражения степени использования в изделии стандартизированных и унифицированных деталей.
Патентно-правовые показатели, отражающие степень патентной защиты изделия в Украине и за рубежом, их патентную чистоту.
Показатель "уровень качества продукции". Это относительная характеристика качества, полученная путем сравнения его показателей с какими-либо базовыми (исходными) показателями, т. е. с ранее выпускавшимися на данном предприятии или аналогичными изделиями других изготовителей.
Показатель "мировой уровень качества" устанавливается путем сравнения базовых показателен с лучшими зарубежными или отечественными аналогами, т. е. с изделиями того же вида, что и сравниваемое, обладающими сходностью конструкции и принципов действия, общностью функционального назначения, условий применения и др.
Различают такие методы оценки уровня качества продукции:
• дифференциальный - используются единичные показатели качества продукции;
• комплексный - используются комплексные показатели;
• смешанные - используются и единичные, и комплексные показатели.
Количественными измерениями качества продукции занимается новое направление в науке - квалиметрия (от лат. "квали" - качество, свойство и древнегреч. - "метрио" - мерить, измерять). При этом имеется в виду качество не только продуктов труда, но и процессов их изготовления.
Квалиметрия основывается на рассмотрении совокупности потребительских свойств различного уровня; взвешивании (ранжировании) и количественной оценке каждого свойства; определении комплексной количественной оценки качества.
Квалиметрия разрабатывает методы определения комплексных и интегральных показателей качества, прироста единицы качества изделия на единицу затрат.
Сбытовые склады находятся в ведении отдела сбыта предприятия. В них хранится готовая продукция, подлежащая отгрузке потребителям. Время хранения продукции на складе регламентируется накоплением отгрузочных норм и комплектуется согласно планам поставки продукции потребителям.
По перерабатываемым материалам склады подразделяются на специализированные и универсальные.
Склады специализированные предназначены для хранения определенных видов материалов (металлов, топлива, строительных, горюче-смазочных материалов и т. д.), универсальные - для хранения различных видов материалов.
Склады классифицируются и по другим признакам. В широком диапазоне варьируются размеры складов: от небольших помещений площадью в несколько квадратных метров (цеховые склады для ремонтных материалов) до складов-гигантов, занимающих открытые, специально оборудованные площадки в десятки и даже сотни тысяч квадратных метров (склады-накопители готовой продукции).
Складские помещения могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые); иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Такие склады различаются и высотой укладки грузов: в одних груз хранится на высоте человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более.
Технологическое оборудование складов предприятий варьируется тоже в весьма широком диапазоне: от полного отсутствия всякого оборудования (весы, тележки) до складов, оборудованных электронной весоизмерительной техникой, кранами-штабелерами, межстеллажными подъемниками, управляемыми с пульта вручную или с помощью запрограммированных команд.
