Степени точности поверхностей отливок

Технологический процесс литья	Наибольший габаритный размер отливки, мм		Тип сплава
			Цветные легкие нетермообрабатываемые сплавы	Нетермообрабатываемые черные и цветные тугоплавкие сплавы и термообрабатываемые цветные легкие сплавы	Термообрабатываемые чугунные и цветные тугоплавкие сплавы	Термообрабатываемые стальные сплавы
			Степень точности поверхностей
Литье в песчаные формы	Св.100 » 250	До 100 » 250 » 630	9 – 16 10 – 17 11 – 18	10 – 17 10 – 17 12 – 19	11 – 18 11 – 18 13 – 19	12 – 19 12 – 19 14 – 20

Примечание. Меньшие из значений относятся к простым отливкам в условиях массового автоматизированного производства, большие – к сложным отливкам единичного и мелкосерийного производства, средние – к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.

2. Допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхностей отливок

2.1. Допуски линейных размеров отливок, изменяемых и неизменяемых обработкой, должны соответствовать указанным в табл. 4.

Для наклонных, конических и фасонных поверхностей, заданных координатами от одной базы или поверхности, допускается устанавливать допуски на номинальное значение наибольшего из размеров.

Допуски размеров, установленные в табл. 1, не учитывают допуски формы и расположения поверхностей отливок, кроме оговоренных в пп. 2.6 – 2.8.

2.2. Допуски размеров элементов отливки, образованных двумя полуформами или полуформой и стержнем, устанавливают соответствующими классу размерной точности отливки. Допуски размеров, образованных одной частью литейной формы или одним стержнем, устанавливают на 1, 2 класса точнее. Допуски размеров, образованных тремя и более частями литейной формы, несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а также допуски толщины стенок, образованных двумя и более частями формы или формой и стержнем, устанавливают на 1, 2 класса грубее.

2.3. Допуски размеров отливок от предварительно обработанной поверхности до литой поверхности должны соответствовать табл. 4.

2.4. Допуски угловых размеров в пересчете на линейные не должны превышать значений, установленных в табл. 4 для линейных размеров соответствующих классов точности.

2.5. Допуски формы и расположения поверхностей отливок (отклонения от прямолинейности, плоскостности, параллельности, перпендикулярности, заданного профиля) в диаметральном выражении должны соответствовать указанным в табл. 5.

Допуски формы и расположения, приведенные в табл. 5, не учитывают формовочные уклоны, назначаемые в соответствии с ГОСТ 3212 – 80 и допуски по пп. 2.6, 2.7.

2.6. Допуски круглости, соосности, симметричности, пересечения осей, позиционные допуски в диаметральном выражении не должны превышать допусков на размеры, установленных в табл. 4.

2.7. Допуск смещения отливки по плоскости разъема в диаметральном выражении устанавливают по табл. 4 на уровне класса размерной точности отливки по номинальному размеру наиболее тонкой из стенок отливки, выходящих на разъем или пересекающих его.

2.8. Допуск смешения, вызванный перекосом стержня, устанавливают в диаметральном выражении по табл. 4 на 1, 2 класса точнее класса размерной точности отливки, по номинальному размеру наиболее тонкой из стенок отливки, формируемых с участием стержня.

2.9. Общие допуски элементов отливок, учитывающие совместное влияние допуска размера от поверхности до базы и допусков формы и расположения поверхности, приведены в табл. 7.

2.10. Допуски неровностей поверхностей отливок должны соответствовать указанным в табл. 6.

2.11. Для обрабатываемых поверхностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков, для необрабатываемых поверхностей допускается симметричное и несимметричное (частично или полностью) расположение полей допусков размеров, формы и расположения.

Установлено симметричное расположение полей допусков неровностей поверхностей отливок.

Таблица 4

Допуски линейных размеров отливок

Интервал номинальных размеров, мм			Допуски размеров отливок, мм, не более, для классов точности
			4	5т	5	6	7т	7	8	9т	9	10	11т	11	12	13т	13	14	15	16
До 4			0,16	0,20	0,24	0,32	0,40	0,50	0,64	0,8	1,0	1,2	1,6	2,0	-	-	-	-	-	-
Св. 4 до		6	0,18	0,22	0,28	0,36	0,44	0,56	0,70	0,9	1,1	1,4	1,8	2,2	2,8	-	-	-	-	-
»	6 »	10	0,20	0,24	0,32	0,40	0,50	0,64	0,80	1,0	1,2	1,6	2,0	2,4	3,2	4,0	5,0	-	-	-
»	10 »	16	0,22	0,28	0,36	0,44	0,56	0,70	0,90	1,1	1,4	1,8	2,2	2,8	3,6	4,4	5,6	7,0	-	-
»	16 »	25	0,24	0,32	0,40	0,50	0,64	0,80	1,00	1,2	1,6	2,0	2,4	3,2	4,0	5,0	6,4	8,0	10,0	12,0
»	25 »	40	0,28	0,36	0,44	0,56	0,70	0,90	1,10	1,4	1,8	2,2	2,8	3,6	4,4	5,6	7,0	9,0	11,0	14,0
»	40 »	63	0,32	0,40	0,50	0,64	0,80	1,00	1,20	1,6	2,0	2,4	3,2	4,0	5,0	6,4	8,0	10,0	12,0	16,0
»	63 »	100	0,36	0,44	0,56	0,70	0,90	1,10	1,40	1,8	2,2	2,8	3,6	4,4	5,6	7,0	9,0	11,0	14,0	18,0
»	100 »	160	0,40	0,50	0,64	0,80	1,00	1,20	1,60	2,0	2,4	3,2	4,0	5,0	6,4	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
»	160 »	250	0,44	0,56	0,70	0,90	1,10	1,40	1,80	2,2	2,8	3,6	4,4	5,6	7,0	9,0	11,0	14,0	18,0	22,0
»	250 »	400	0,50	0,64	0,80	1,00	1,20	1,60	2,00	2,4	3,2	4,0	5,0	6,4	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0	24,0
»	400 »	630	0,56	0,70	0,90	1,10	1,40	1,80	2,20	2,8	3,6	4,4	5,6	7,0	9,0	11,0	14,0	18,0	22,0	28,0

Таблица 5

Допуски формы и расположения элементов отливки

Номинальный размер нормируемого участка отливки, мм			Допуск формы и расположения элементов отливки, мм, не более, для степеней коробления элементов отливки
			1		2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
До 125				0,12	0,16	0,20	0,24	0,32	0,40	0,50	0,64	0,80	1,00	1,20
Св. 125 до		160		0,16	0,20	0,24	0,32	0,40	0,50	0,64	0,80	1,00	1,20	1,60
»	160 »	200		0,20	0,24	0,32	0,40	0,50	0,64	0,80	1,00	1,20	1,60	2,00
»	200 »	250		0,24	0,32	0,40	0,50	0,64	0,80	1,00	1,20	1,60	2,00	2,40
»	230 »	315		0,32	0,40	0,50	0,64	0,80	1,00	1,20	1,60	2,00	2,40	3,20
»	316 »	400		0,40	0,50	0,64	0,80	1,00	1,20	1,60	2,00	2,40	3,20	4,00
»	400 »	500		0,50	0,64	0,80	1,00	1,20	1,60	2,00	2,40	3,20	4,00	5,00
»	500 »	630		0,64	0,80	1,00	1,20	1,60	2,00	240	3,20	4,00	5,00	6,40

Примечание. За номинальный размер нормируемого участка при определении допусков, формы и расположения следует принимать наибольший из размеров нормируемого участка элемента отливки, для которого регла­ментируются отклонения формы и расположения поверхности.

Таблица 6

Допуски неровностей поверхностей отливки

Степень точности поверхности отливки	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Допуск неровностей поверхности отливки, мм	0,05	0,06	0,08	0,10	0,12	0,16	0,20	0,24	0,32	0,40	0,50
Степень точности поверхности отливки	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22
Допуск неровностей поверхности отливки, мм	0,64	0,80	1,0	1,2	1,6	2,0	2,4	3,2	4,0	5,0	6,4

Таблица 7

Общие допуски элементов отливки

Допуск размера от поверхности до базы	Допуск формы и расположения поверхности	Общий допуск элемента отливки, не более
Св. 0,10 до 0,12	0,02 - 0,24	0,12 - 0,32
Св. 0,12 до 0,24	0,03 - 0,48	0,16 - 0,64
Св. 0,24 до 0,50	0,06 – 1,0	0,64 - 1,4
Св. 0,50 до 1,00	0,12 - 2,00	0,64 – 2,8
Св. 1,00 до 2,40	0,32 - 4,80	1,20 - 6,40
Св. 2,40 до 5,00	0,80 - 10,00	3,20 -14,00