- •«Проектирование и производство заготовок»
- •Рыбинск
- •Оглавление
- •1. Теоретические сведения 79
- •Введение
- •Порядок выполнения лабораторных работ
- •1. Литье в песчано-глинистые формы
- •Лабораторная работа № 1 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной литьем в песчано–глинистые формы
- •1. Теоретические сведения
- •2. Горячая объемная Штамповка
- •3. Методика выбора эффективной заготовки
- •1. Технологическая отработка конструкции отливки.
- •1.1.Упрощение внешнего очертания литых деталей,
- •1.2. Получение внутренних полостей отливок
- •1.3. Сопряжение стенок
- •1.4. Исключение горячих узлов (мест скопления металла).
- •2. Выбор наиболее рационального расположения отливки в форме.
- •3. Назначение припусков на механическую обработку и определение допускаемых предельных отклонений на размеры.
- •4. Назначение формовочных уклонов.
- •5. Определение необходимости стержней, их формы и размеров.
- •6. Компенсация усадки литейного сплава
- •7. Выбор типа литниковой системы, места установки ее элементов и расчет размеров.
- •8. Разработка эскиза собранной формы.
- •2. Разработка чертежа отливки
- •3. Пример разработки чертежа отливки
- •Лабораторная работа № 2 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной штамповкой на молотах
- •1. Особенности штамповки на молотах
- •2. Классификация молотовых поковок
- •3. Молотовые штампы
- •4. ОБлой и ОблойНые канавки
- •5. Определение размеров исходной заготовки
- •6. Выбор оборудования
- •7. Разработка чертежа поковки
- •8. Правила оформления чертежа поковки.
- •9. Пример проектирования молотовой поковки Исходные данные
- •2. Классификация поковок
- •3. Исходные заготовки
- •4. Разработка технологического процесса
- •Объем заготовки подсчитывается по формуле
- •5. Оформление чертежа поковки
- •Выбор линии разъема поковок при штамповке
- •6. Пример проектирования поковки на кгшп Исходные данные
- •Лабораторная работа № 4 штамповка на горизонтально-ковочных машинах (гкм)
- •1. Особенности штамповки на гкм
- •2. Классификация поковок на гкм
- •3. Разработка технологического процесса
- •4. Определение необходимого усилия штамповки и выбор гкм
- •5. Оформление чертежа поковки
- •6. Пример проектирования поковки, полученной на гкм Исходные данные
- •Лабораторная работа № 5 методика выбора эффективной заготовки
- •1. Теоретические сведения
- •2. Технико - организационное обоснование выбора заготовки
- •3. Экономическое обоснование выбора оптимальной заготовки
- •Литература
- •1. Общие положения
- •Рекомендуемые классы точности размеров и масс и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья
- •Степени точности поверхностей отливок
- •2. Допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхностей отливок
- •3. Припуски на механическую обработку
- •4. Обозначение точности отливок
- •2. Общие требования
- •Выбор класса точности поковки
- •3. Определение исходного индекса
- •4. Припуски на механическую обработку
- •Основные припуски на механическую обработку (на сторону), мм
- •Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейности
- •Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок
- •5. Допуски
- •6. Кузнечные напуски
- •Приложение 3 Оптовые цены на отливки, изготовляемые в песчаные формы
- •Количество отливок (шт.) в годовом заказе по группам серийности
- •Доплаты и скидки за серийность для отливок, изготовляемых в песчаные формы
- •Приложение 4 оптовые цены на горячие штамповки
- •Приложение 7 оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок
- •Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из углеродистой и низколегированной сталей (в рублях за тонну отливок)
- •Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из высоколегированной и легированной сталей (в рублях за тонну отливок)
- •Приложение 8 заготовительные цены на лом и отходы черных металлов
- •Заготовительные цены на лом и отходы черных металлов (руб./т)
Приложение 7 оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок
Таблица 1
Оптовые цены на черновую механическую обработку чугунных заготовок
(в рублях за тонну отливок)
Масса одной заготовки, кг |
Группа сложности черновой механической обработки |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
до 1,00 1,00 – 1,60 1,60 – 2,5 2,5 – 4,0 4,0 – 6,3 6,3 – 10,0 10,0 – 16,0 16,0 – 25,0 25,0 – 40,0 |
525 445 375 320 275 235 210 185 160 |
680 575 490 420 360 310 275 240 210 |
890 755 640 545 470 405 360 315 270 |
1105 935 790 670 580 495 440 385 335 |
1420 1200 1015 865 740 640 570 500 430 |
Таблица 2
Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из углеродистой и низколегированной сталей (в рублях за тонну отливок)
Масса одной заготовки, кг |
Группа сложности черновой механической обработки |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
до 1,00 1,00 – 1,60 1,60 – 2,5 2,5 – 4,0 4,0 – 6,3 6,3 – 10,0 10,0 – 16,0 16,0 – 25,0 25,0 – 40,0 |
680 580 490 415 360 310 275 240 210 |
890 750 630 540 465 400 350 310 270 |
1160 980 830 710 610 530 460 400 350 |
1430 1200 1000 870 750 655 580 500 430 |
1800 1530 1300 1120 960 830 740 650 560 |
Таблица 3
Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из высоколегированной и легированной сталей (в рублях за тонну отливок)
Масса одной заготовки, кг |
Группа сложности черновой механической обработки |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
до 1,00 1,00 – 1,60 1,60 – 2,5 2,5 – 4,0 4,0 – 6,3 6,3 – 10,0 10,0 – 16,0 16,0 – 25,0 25,0 – 40,0 |
850 730 610 520 450 390 340 300 260 |
1100 900 760 650 560 500 430 380 330 |
1400 1200 1050 870 750 650 570 500 430 |
1750 1500 1200 1100 920 800 700 600 525 |
2200 1850 1580 1350 1220 1050 915 800 690 |
Примечания.
1. Оптовая цена на черновую механическую обработку заготовок из алюминиевых сплавов определяется по цене черновой механической обработки чугунных заготовок с применением коэффициента 1,0 и для заготовок из бронзовых и латунных сплавов с применением коэффициента 0,9.
2. Для 1 группы сложности характерна обработка гладких и прямолинейных наружных и внутренних поверхностей за одну установку без применения выверки.
2 группа сложности характеризуется обработкой прямолинейных и криволинейных наружных и внутренних поверхностей. Количество установок не более 2. Расточка не более 3 отверстий.
3. Для 3 группы сложности характерна обработка криволинейных наружных и внутренних поверхностей сложной конфигурации. Предлагается использование подкладок с выверкой по разметке. Количество обрабатываемых отверстий не более 5.
4. 4 и 5 группы сложности механической обработки для учебных целей не используются.