- •«Проектирование и производство заготовок»
- •Рыбинск
- •Оглавление
- •1. Теоретические сведения 79
- •Введение
- •Порядок выполнения лабораторных работ
- •1. Литье в песчано-глинистые формы
- •Лабораторная работа № 1 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной литьем в песчано–глинистые формы
- •1. Теоретические сведения
- •2. Горячая объемная Штамповка
- •3. Методика выбора эффективной заготовки
- •1. Технологическая отработка конструкции отливки.
- •1.1.Упрощение внешнего очертания литых деталей,
- •1.2. Получение внутренних полостей отливок
- •1.3. Сопряжение стенок
- •1.4. Исключение горячих узлов (мест скопления металла).
- •2. Выбор наиболее рационального расположения отливки в форме.
- •3. Назначение припусков на механическую обработку и определение допускаемых предельных отклонений на размеры.
- •4. Назначение формовочных уклонов.
- •5. Определение необходимости стержней, их формы и размеров.
- •6. Компенсация усадки литейного сплава
- •7. Выбор типа литниковой системы, места установки ее элементов и расчет размеров.
- •8. Разработка эскиза собранной формы.
- •2. Разработка чертежа отливки
- •3. Пример разработки чертежа отливки
- •Лабораторная работа № 2 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной штамповкой на молотах
- •1. Особенности штамповки на молотах
- •2. Классификация молотовых поковок
- •3. Молотовые штампы
- •4. ОБлой и ОблойНые канавки
- •5. Определение размеров исходной заготовки
- •6. Выбор оборудования
- •7. Разработка чертежа поковки
- •8. Правила оформления чертежа поковки.
- •9. Пример проектирования молотовой поковки Исходные данные
- •2. Классификация поковок
- •3. Исходные заготовки
- •4. Разработка технологического процесса
- •Объем заготовки подсчитывается по формуле
- •5. Оформление чертежа поковки
- •Выбор линии разъема поковок при штамповке
- •6. Пример проектирования поковки на кгшп Исходные данные
- •Лабораторная работа № 4 штамповка на горизонтально-ковочных машинах (гкм)
- •1. Особенности штамповки на гкм
- •2. Классификация поковок на гкм
- •3. Разработка технологического процесса
- •4. Определение необходимого усилия штамповки и выбор гкм
- •5. Оформление чертежа поковки
- •6. Пример проектирования поковки, полученной на гкм Исходные данные
- •Лабораторная работа № 5 методика выбора эффективной заготовки
- •1. Теоретические сведения
- •2. Технико - организационное обоснование выбора заготовки
- •3. Экономическое обоснование выбора оптимальной заготовки
- •Литература
- •1. Общие положения
- •Рекомендуемые классы точности размеров и масс и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья
- •Степени точности поверхностей отливок
- •2. Допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхностей отливок
- •3. Припуски на механическую обработку
- •4. Обозначение точности отливок
- •2. Общие требования
- •Выбор класса точности поковки
- •3. Определение исходного индекса
- •4. Припуски на механическую обработку
- •Основные припуски на механическую обработку (на сторону), мм
- •Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейности
- •Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок
- •5. Допуски
- •6. Кузнечные напуски
- •Приложение 3 Оптовые цены на отливки, изготовляемые в песчаные формы
- •Количество отливок (шт.) в годовом заказе по группам серийности
- •Доплаты и скидки за серийность для отливок, изготовляемых в песчаные формы
- •Приложение 4 оптовые цены на горячие штамповки
- •Приложение 7 оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок
- •Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из углеродистой и низколегированной сталей (в рублях за тонну отливок)
- •Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из высоколегированной и легированной сталей (в рублях за тонну отливок)
- •Приложение 8 заготовительные цены на лом и отходы черных металлов
- •Заготовительные цены на лом и отходы черных металлов (руб./т)
3. Припуски на механическую обработку
3.1. Припуски на обработку (на сторону) назначают дифференциально на каждую обрабатываемую поверхность отливки.
3.1.1. Минимальный литейный припуск на обработку поверхности отливки назначают в соответствии с табл. 8 для устранения неровностей и дефектов литой поверхности и уменьшения шероховатости поверхности при отсутствии необходимости в повышении точности размеров, формы и расположения обрабатываемой поверхности.
Таблица 8
Минимальные литейные припуски
Ряд припуска отливки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Минимальный литейный припуск на сторону, мм не более |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
Ряд припуска отливки |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
Минимальный литейный припуск на сторону, мм не более |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
3.1.2. Общий припуск назначают в соответствии с табл. 9 для устранения погрешностей размеров, формы и расположения, неровностей и дефектов обрабатываемой поверхности, формирующихся при изготовлении отливки и последовательных переходах ее обработки, в целях повышения точности обрабатываемого элемента отливки.
3.2. Общие припуски назначают по полним значениям общих допусков во всех случаях, кроме оговоренных в пп. 3.2.1 и 3.2.2.
3.2.1. Общие припуски на поверхности вращения и противоположные поверхности, используемые в качестве взаимных баз при их обработке, назначают по половинным значениям общих допусков отливки на соответствующие диаметры или расстояния между противоположными поверхностями отливки.
3.2.2. При индивидуальной обработке отливок с установкой их с выверкой обрабатываемой поверхности относительно номинальной поверхности припуски назначают по половинным значениям допуска формы и расположения обрабатываемой поверхности при односторонних отклонениях формы и расположения поверхности относительно номинальной и полному допуску формы и расположения при двусторонних отклонениях формы и расположения обрабатываемой поверхности относительно номинальной поверхности отливки.
3.3. Общий допуск при назначении припуска определяют на размеры от обрабатываемой поверхности до базы обработки, при этом допуски размеров отливки, изменяемых обработкой, определяют по номинальным размерам детали.
3.4. При ненормированных требованиях к точности формы и расположения обрабатываемых поверхностей отливки общие припуски устанавливают согласно пп. 3.2, 3.2.1., 3.2.2. по допускам размеров отливки от обрабатываемой поверхности до базы обработки.
Таблица 9
Припуски на механическую обработку отливок
Общий допуск элемента поверхности, мм |
Вид окончательной механической обработки |
Общий припуск на сторону, мм, для ряда припуска отливки |
|||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
||
Св. 0,80 до 1,20 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
0,9 1,3 1,5 1,7 |
1,0 1,4 1,6 1,8 |
1,1 1,5 1,7 1,9 |
1,2 1,6 1,8 2,0 |
1,3 1,7 1,9 2,1 |
1,4 1,8 2,0 2,1 |
1,6 2,0 2,2 2,4 |
1,8 2,3 2,5 2,7 |
2,0 2,5 2,7 2,8 |
2,4 2,9 3,1 3,4 |
2,8 3,4 3,6 3,8 |
3,4 3,9 4,3 4,4 |
3,8 4,4 4,8 4,9 |
4,8 5,4 5,8 6,3 |
5,8 6,5 6,9 7,1 |
6,9 7,5 8,0 8,3 |
8,8 9,8 10,0 10,5 |
11,0 12,0 12,5 12,5 |
Св. 1,20 до 2,0 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
1,3 1,9 2,3 2,6 |
1,4 2,1 2,4 2,7 |
1,5 2,2 2,5 2,8 |
1,6 2,3 2,6 2,9 |
1,7 2,4 2,7 3,0 |
1,8 2,5 2,8 3,1 |
2,0 2,6 3,0 3,3 |
2,2 3,0 3,4 3,6 |
2,4 3,1 3,6 3,8 |
2,8 3,6 4,0 4,3 |
3,3 4,0 4,4 4,8 |
3,8 4,6 5,0 5,5 |
4,3 5,0 5,4 5,8 |
5,1 6,1 6,7 7,1 |
6,1 7,1 7,8 8,0 |
7,3 8,3 8,8 9,3 |
9,3 10,5 11,0 11,5 |
11,0 12,5 13,0 13,5 |
Св. 2,0 до 3,6 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
2,2 3,3 3,9 4,3 |
2,3 3,4 4,0 4,4 |
2,4 3,4 4,1 4,4 |
2,5 3,6 4,3 4,5 |
2,6 3,6 4,3 4,6 |
2,7 3,8 4,4 4,8 |
2,9 4,0 4,6 4,9 |
3,1 4,3 4,9 5,3 |
3,3 4,5 5,2 5,5 |
3,6 4,9 5,6 6,0 |
4,1 5,3 6,0 6,3 |
4,6 5,8 6,5 7,1 |
5,2 6,3 7,1 7,5 |
6,2 7,5 8,3 8,8 |
7,1 8,5 9,3 9,8 |
8,0 9,5 10,5 11,0 |
10,0 11,5 12,5 13,0 |
12,0 14,0 15,0 15,5 |
Св. 3,6 до 5,0 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
3,3 4,9 5,8 6,3 |
3,4 5,0 5,8 6,5 |
3,4 5,2 6,0 6,5 |
3,6 5,1 6,0 6,5 |
3,6 5,3 6,2 6,7 |
3,6 5,4 6,2 6,7 |
3,9 5,4 6,3 6,9 |
4,1 5,8 6,7 7,3 |
4,3 6,0 6,9 7,5 |
4,8 6,3 7,3 8,0 |
5,2 6,7 7,8 8,3 |
5,6 7,3 8,3 9,0 |
6,2 8,0 8,8 9,5 |
7,1 9,0 10,0 11,0 |
8,0 9,8 11,0 12,0 |
11,0 13,0 14,5 15,0 |
13,0 15,5 16,5 17,5 |
Св. 5,0 до 7,0 |
Черновая Получистовая Чистовая Тонкая |
- - - - |
- - - - |
4,8 6,5 8,0 8,5 |
4,8 6,5 8,0 8,8 |
4,9 6,7 8,0 8,8 |
5,0 6,7 8,3 8,8 |
5,1 6,9 8,5 9,0 |
5,5 7,3 8,8 9,3 |
5,6 7,5 9,0 9,5 |
6,0 7,8 9,5 10,0 |
6,5 8,3 9,8 10,5 |
6,9 8,8 10,5 11,0 |
7,5 9,3 11,0 11,5 |
8,5 10,5 12,0 13,0 |
9,5 11,5 13,0 14,0 |
10,5 12,5 14,0 15,0 |
12,5 14,5 16,5 17,5 |
14,5 17,0 18,5 19,5 |
Примечание. Для каждого интервала допуска в различных строках приведены суммарные значения общего припуска на все переходы обработки: черновой; черновой и получистовой; черновой, получистовой и чистовой; черновой, получистовой, чистовой и тонкой.