8. Разработка эскиза собранной формы.

При выборе размеров опок следует учитывать, что использование чрезмерно больших опок влечет за собой увеличение затрат труда на уплотнение формовочной смеси, нецелесообразный расход смеси, а использование очень маленьких опок может вызвать брак отливок вследствие продавливания металлом низа формы, ухода металла по разъему и т.п.

Размеры опок определяются габаритами модели, расположением литниковой системы и статическим напором, зависящим от высоты отливки. Установленные практикой минимально необходимые расстояния между моделью и стенками опок (рис. 17) приведены в табл. 7.

Пример оформления эскиза собранной формы показан на рис. 18.

Таблица 7

Минимально необходимые расстояния между моделью и стенками опок

Характер отливок	Размеры, мм
	a	с	b
Мелкие Средние Крупные	30 – 50 50 – 90 100 – 200	40 – 70 70 – 120 150 – 350	40 – 70 75 – 150 150 – 310

Расстояние между моделью и стенками опок

Рис. 17

Пример оформления эскиза собранной формы

Рис. 18

2. Разработка чертежа отливки

Чертеж отливки с техническими требованиями должен содержать все данные, необходимые для изготовления, контроля и приемки. При оформлении подписи чертежа под наименованием детали пишут слово «Отливка». При вычерчивании отливки учитывают все припуски на механическую обработку с указанием их величины. Внутренний контур обрабатываемых поверхностей, а также отверстий и впадин, не выполняемых в литье, вычерчивают сплошной тонкой линией.

При простановке размеров учитывают наличие черновых литейных баз, от которых задаются размеры до всех необрабатываемых поверхностей, и баз механической обработки, от которых проставляются размеры до обрабатываемых поверхностей. По каждому из координатных направлений выбирают по одной литейной и механической базе, которые связаны между собой только одним размером. Литейные базы и базы механической обработки обозначаются на чертежах зачерненным треугольником.

На чертежах отливки размеры отверстий, фасок, углублений, пазов, резьб и т.д., не выполняемых в отливке не проставляются. Размеры отливки проставляются так, чтобы не было необходимости делать дополнительные расчеты при их приемке и разметке.

В технических условиях на отливку необходимо указать следующие требования.

1. Класс точности размеров, класс точности массы, степень коробления и ряд припусков на механическую обработку. Для различных размеров одной и той же отливки допускается применение различных классов точности в зависимости от требований, предъявляемых к соответствующим поверхностям, и условий их получения.

2. Неуказанные на чертеже радиусы закруглений, формовочные уклоны и т.п.

3. Допускаемое смещение опок (чаще всего указывается на чертежах крупногабаритных корпусных деталях).

4. Указания по виду термической обработки, установленные пределы твердости, методы и место замера.

5. Сведения о виде, количестве, размерах и местах расположения допускаемых литейных дефектов (усадочная пористость, раковины, трещины и т.п.). Если разрешается устранение определенных дефектов, то указываются их виды и допускаемые способы устранения.

6. Для достаточно больших отливок указывается место маркировки детали, ее характер, а также содержание и шрифт маркировки.