- •Содержание
- •Введение
- •Конспект лекций
- •1.1 Теоретические основы обезвоживания растительных продуктов
- •2 Виды связи влаги в материале
- •2.1 Химическая связь
- •2.2 Физико-химическая связь
- •2.3 Механическая связь
- •Контрольные вопросы
- •2 Кривая сушки и ее анализ
- •3 Факторы, влияющие на процесс сушки
- •4 Изменение продуктов в процессе сушки
- •Контрольные вопросы
- •2 Конвективный способ
- •2.1 Сушка в плотном слое
- •2.2 Распылительная сушка
- •2.3 Сушка во взвешенном слое
- •2.4 Сушка во вспененном состоянии
- •3 Кондуктивный способ сушки
- •4 Сушка термоизлучением
- •5 Сушка токами высокой частоты
- •6 Комбинированные способы сушки
- •7 Вакуумная сушка
- •8 Сублимационная сушка
- •Контрольные вопросы
- •2 Очистка
- •3 Измельчение сырья
- •4 Сульфитация
- •5 Бланширование сырья
- •Контрольные вопросы
- •2 Сушка моркови
- •3 Сушка свеклы
- •4 Сушка белых кореньев
- •5 Сушка зеленого горошка
- •6 Сушка капусты
- •7 Сушка лука и чеснока
- •8 Сушка зелени и пряностей
- •9 Смеси сушеных овощей для первых и вторых блюд
- •10 Сушка грибов
- •Контрольные вопросы
- •1 Сушка винограда
- •2 Сушка косточковых плодов
- •5 Сушка семечковых плодов
- •7 Сушка ягод и орехов
- •Контрольные вопросы
- •2 Получение быстроразваривающихся круп и круп, не требующих варки
- •Контрольные вопросы
- •2. Лабораторный практикум
- •2.1 Определение времени инактивации окислительно-восстановительных ферментов при тепловой обработке овощей
- •2.1.2 Теоретические положения
- •2.1.3 Порядок выполнения работы
- •2.1.3.1 Определение активности каталазы
- •2.1.4 Анализ результатов работы
- •Контрольные вопросы
- •Анализ качества сушеных плодов и овощей
- •Теоретические положения
- •Порядок выполнения работы
- •2.2.3.1 Определение цвета
- •2.2.3.2 Определение вкуса и запаха
- •2.2.3.3 Определение примесей
- •2.2.3.4 Определение степени зараженности амбарными вредителями
- •2.2.3.5 Определение влажности
- •2.2.3.6 Определение массовой доли диоксида серы
- •2.2.4 Анализ результатов работы
- •2.2.5 Контрольные вопросы
- •Определение экстрактивности сушеных продуктов
- •2.3.2 Теоретические положения
- •Порядок выполнения работы
- •2.3.3.1 Определение массовой доли растворимых сухих веществ
- •2.3.3.2 Определение общей кислотности
- •2.3.4 Анализ результатов работы
- •2.3.5 Контрольные вопросы
- •2.4 Определение степени и длительности регидратации сушеных продуктов
- •Теоретические положения
- •2.4.3 Порядок выполнения работы
- •2.4.3.1 Определение степени набухаемости сушеных продуктов
- •Анализ результатов работы
- •Контрольные вопросы
- •3 Методические рекомендации к практическим занятиям
- •Подготовка сырья к сушке
- •Способы сушки
- •Технологические схемы производства сушеной продукции
- •Качество сушеной продукции
Контрольные вопросы
1 Что такое равновесное влагосодержание, какую роль оно играет при сушке?
2 Чем отличаются изотермы сорбции и десорбции, с какой целью их строят?
3 Чем объясняется площадь гистерезиса на изотермах сорбции и десорбции?
4 Что такое гигроскопическое влагосодержание, какова технологическая роль этого показателя?
5 Что такое кривая сушки, какие участки можно на ней выделить?
6 Что такое скорость сушки, приведенная скорость сушки, как они определяются?
7 От каких показателей зависит определение продолжительности сушки?
8 Как влияет температура сушильного агента на процесс сушки?
9 Какую роль играет относительная влажность воздуха при сушке?
10 Как влияет толщина слоя высушиваемого материала на процесс сушки и производительность сушильных установок?
11 Какие изменения происходят с продуктами в процессе сушки?
12 Что такое усадка материала и чем она обусловлена при сушке?
13 За счет чего происходит изменение цвета продуктов при сушке?
14 Чем обусловлено затвердевание продуктов при сушке и как этого избежать?
15 Что такое регидратационная способность, как можно ее повысить?
16 За счет чего происходит потеря летучих компонентов при сушке?
1.3 СПОСОБЫ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ
1 Классификация способов сушки
2 Конвективный способ
2.1 Сушка в плотном слое
2.2 Распылительная сушка
2.3 Сушка во взвешенном слое
2.4 Сушка во вспененном состоянии
3 Кондуктивный способ сушки
4 Сушка термоизлучением
5 Сушка токами высокой частоты
6 Комбинированные способы сушки
7 Вакуумная сушка
8 Сублимационная сушка
1 Классификация способов сушки
Сушка – это не только сложный процесс тепло- и массообмена, но также и сложнейший технологический процесс. Высушенный пищевой продукт должен иметь высокие показатели качества, как органолептические, так и физико-химические. Оптимальный режим сушки должен осуществляться при минимальном затрате тепла и энергии и заключаться в максимальном сохранении химико-технологических показателей качества сырья, используемого для сушки.
Исследования последних лет направлены на совершенствование способов сушки, которые бы обеспечивали максимальную сохранность пищевых и вкусовых достоинств продукта, а также высокую эффективность процесса.
Для современных способов сушки характерна интенсификация процессов тепло- и массообмена, которая достигается различными путями: увеличением поверхности контакта между высушиваемым продуктом и сушильным агентом; снижение относительной влажности сушильного агента; применение комбинированного подвода тепла; повышение скорости перемещения высушиваемого материала и сушильного агента; сочетание обезвоживания с различными технологическими процессами: замораживанием, взрыванием, диспергированием, вспениванием и др.
Существует несколько классификаций способов сушки по различным признакам.
По способу воздействия сушильного агента:
естественная;
искусственная.
Естественная сушка – старый способ, используется для сушки плодов, ягод, грибов в регионах с подходящими климатическими условиями. Продукт высушивают на открытом воздухе в тонком слое до равновесной влажности.
Искусственная сушка – проводится в сушильных установках, которые располагают в закрытых помещениях и снабжают необходимыми источниками энергии.
По давлению воздуха в сушильной камере :
атмосферная;
вакуумная.
Атмосферная – сушильным агентом является атмосферный воздух с отклонением давления в сушильной камере не выше 49 МПа.
Вакуумная – сушка производится под вакуумом, который создается и поддерживается вакуум-насосом.
По способу подвода тепла к влажному материалу сушилки классифицируются на:
конвективные – тепловая энергия передается конвекцией;
кондуктивные – тепловая энергия передается с помощью теплопроводности;
терморадиационные - тепловая энергия передается с помощью термоизлучения;
высокочастотные - тепловая энергия преобразуется из электрической внутри высушиваемого материала;
комбинированные – передача тепла осуществляется с помощью комбинаций вышеупомянутых способов.
В зависимости от направления движения высушиваемого материала и сушильного агента:
прямоточные – направление движения высушиваемого материала и сушильного агента совпадает;
противоточные - направление движения высушиваемого материала и сушильного агента противоположное;
перекресточные - направление движения высушиваемого материала и перпендикулярно направлению сушильного агента.
По виду сушильного агента:
аппараты, использующие нагретый воздух;
установки, использующие дымовые газы;
установки, используемые смесь воздуха с дымовыми газами;
установки, используемые перегретый пар.
По циркуляции сушильного агента:
установки с естественной циркуляцией;
установки с принудительной циркуляцией (при помощи центробежных и осевых вентиляторов).
По способу нагрева сушильного агента:
установки с паровыми калориферами;
установки с огневыми калориферами;
установки с топками на жидком топливе;
установки с топками на газовом топливе.
По кратности использования сушильного агента:
с однократным использованием нагретого воздуха;
с многократным использованием нагретого воздуха.
По виду объекта сушки:
для твердых материалов (крупных, мелких, пылевидных);
для жидких материалов;
для пастообразных продуктов.
По режиму работы:
периодического действия;
непрерывного действия.
По конструктивным признакам:
тоннельные;
камерные;
шахтные;
ленточные;
барабанные;
вальцевые и др.
Выбор способа сушки зависит от биохимических и структурно-механических свойств сырья, состояния его при обезвоживании (целые плоды, нарезанные кусочками, жидкие продукты), а также свойств конечного продукта и экономичности процесса.
