- •1. Бұрғылау жабдықтары жұмыс жасау шарты. Әсер ететін жүктемелер.
- •2. Қазіргі заманғы бқ тәл жүйесі конструктивтік ерекшеліктері.
- •3. Иілмелі скқ қолданып ұңғыны бұрғылау ерекшеліктері.
- •1.Бұрғылау жабдықтары жүктелген элементтері жұмысқабілеттілігі критериі.
- •2. Қазіргі кездегі бқ жинақталуы.
- •3. Жаhандық алдыңғы қатарлы өндірушілердің жкж құрылымдары, жұмыс жасау принциптері
- •2. Қазіргі кездегі терең бұрғылауға арналған бұрғылау қондырғыларын жинақтау ерекшеліктері
- •3. Лақтыруға қарсы жүйенің қазіргі заманғы жағдайы, даму мәселесі.
- •2. Сораптар жұмысы параметрлері мен көрсеткіштері.
- •1. Бұрғылау жабдықтары істен шығуы түрлері.
- •3. Pdc бұрғылау қашаулары. Жалпы мәліметтер, негізгі талаптар, классификациясы.
- •1. Конструкциялық болаттарды таңдау және олардың жалпы сипаттамасы
- •3.Лақтыруға қарсы жабдықтардың конструктивтік параметрлерінің оның жұмыс
- •1.Бұрғылау жабдықтарының сенімділігі
- •2.Винттік түптік қозғалтқыштар (взд, «мотор»)
- •3.Иілмелі скқ қолданып ұңғыны бұрғылау ерекшеліктері.
- •2.Бұрғылау ертінділерін дайындау және сақтауға арналған қазіргі заманғы жабдықтар.
- •1.Бұрғылау қондырғылары функционалдық арналуы көрсеткіштері.
- •2.Сериялы емес, жаңадан шығарылған, бұрғылау ертіндісін тазалауға арналған жоғары өнімді және сенімді жабдықтар.
- •3.Pdc бұрғылау қашаулары матрицалы түрлері, конструктивтік ерекшеліктері және оларды жетілдіру бағыттары.
- •1.Өндірістік өнімнің техникалық дәрежесін және сапасын сараптау әдістері.
- •2.Бұрғылау сорабы нақты жұмыс процесінің математикалық моделі.
- •3.Болат корпусты pdc бұрғылау қашаулары, конструктивтік ерекшеліктері және оларды жетілдіру бағыттары.
- •1. Винттік түптік қозғалтқыштардың гидравликалық, техникалық сипаттамасы және оның қозғалтқышты таңдауға әсері.
- •2. Бқ жетектері кинематикалық сұлбалары.
- •3. Күрделі техникалық жүйелердің сенімділігі.
- •1. Көп оқпанды ұңғылар тобын бұрғылауға арналған бқ жинақталу ерекшеліктері.
- •2. Сенімділікке сынақтау жоспары.
- •3. Бқ жетектері қуаты бөлшектеліп берілуі.
- •1. Жүктеменің жүктелетін элементтің беріктігіне байланысты орналасуы.
- •1. Өндірістік өнімдердің классификациясы және өнім сапасы көрсеткіші номенклатурасы.
- •2. Жоғарғы күштік жетек (жкж, «Топ-Драйф»).
- •3.Көп оқпанды ұңғылар тобын бұрғылауға арналған параллель эшелондарымен Уралмаш 5000/320 эк-бмч қондырғысы жинақталуы.
1. Өндірістік өнімдердің классификациясы және өнім сапасы көрсеткіші номенклатурасы.
2. Жоғарғы күштік жетек (жкж, «Топ-Драйф»).
3.Көп оқпанды ұңғылар тобын бұрғылауға арналған параллель эшелондарымен Уралмаш 5000/320 эк-бмч қондырғысы жинақталуы.
2. Жоғарғы күштік жетек (ЖКЖ, «Топ-Драйф»).
Жоғарғы күштік жетек (ЖКЖ) - Ротордың, ұршықтың, ілмектің, лақтыруға қарсы фонтанды арматураның (ЛФА) және құбырларды бұрау қызметін атқарады. ЖКЖ ұңғыманы бұрғылауға арналған БҚ жабдықталуы тиіс. -4500 м жоғары тереңдікте;
-қабаттық сұйықтықта күкіртсутектің 6% жоғары мөлшерде болуы (көлемдік);
-көлбеулік бағытталған, қисықтық радиусы 30 м кем болмау тиіс;
-тік тереңдігі 3000м көлденең және көлденең оқпан жағдайында 300 м жоғары болуы.
ЖКЖ артықшылықтары
- бұрғылау кезінде құралды ұзарту 25-27 м тізбектермен ұзартылады, бұл үш ұзартудың екеуі қысқартылады, яғни уақыт үнемделеді;
- КТО құбырлар тізбегін айналдара және ұңғымадағы циркуляцияны тіпті көлбеулік бұрыш үлкен кезде де мүмкіндіктің қамтамасыз етілуі ұстап қалудың ықтималдығының азаюына алып келеді;
- бұрғылау кезінде және КТО кезінде жетекке енгізілген ЛФА арқылы тез әрі сенімді саңылаусыздандырудың мүмкіндігі.
3.Көп оқпанды ұңғылар тобын бұрғылауға арналған параллель эшелондарымен Уралмаш 5000/320 ЭК-БМЧ қондырғысы жинақталуы.
Уралмаш 5000/320 ЭК-БМЧ - это новое поколение кустовых буровых установок, предназначенных для кустового бурения на нефть и газ в районах Крайнего Севера. Их конструкция и параметры обеспечивают высокую монтажеспособность, а также выполнение всех требований современных технологий бурения нефтяных и газовых скважин. Возможность выбора оптимального режима бурения обеспечивается за счет применения частотно-регулируемого привода переменного тока всех основных механизмов и оснащения новейшими системами контроля и управления бурением. Установка имеет блочно-модульную компоновку, комфортабельную кабину бурильщика, оснащена современной вышкой с открытой передней гранью и экологически чистой циркуляционной системой. Установка грузоподъемностью 320 т способна бурить скважины глубиной до 5 тыс. м.
Название параметра |
Значение параметра |
Номинальная глубина бурения |
5000м |
Максимальная грузоподъемность |
3200кН |
Мощность лебедки |
2000 л.с. |
Количество и мощность насосов |
2×1600 л.с. |
Количествомощность основных генераторов CAT3512B |
3x1600 л.с. (1180 кВт) |
Количествомощность дополнительных генераторов CAT C18 |
1x670 л.с. (500 кВт) |
Верхний привод Tesco ECIS-900 |
500 тонн |
Объем циркуляционной системы Derrick |
1950 баррелей (315м3) |
Режим передачи |
AC-VFD-AC |
№ 20 емтихан билеті
1. Бұрғылау жабдықтары негізгі жүктелген элементтеріне әсер ететін статикалық және динамикалық жүктемелер
2. Power Pak, Power Pak ERT винттік түптік қозғалтқыштардың қазіргі заманғы жүйелері.
3.ЖКЖ қолдану, жөндеу және техникалық қызмет көрсету тәртібі.
1. Бұрғылау жабдықтары негізгі жүктелген элементтеріне әсер ететін статикалық және динамикалық жүктемелер.
Бұрғылау жабдығы элементтерін есептеу принциптері. Статикалық беріктікке есептеу принциптері
Бұрғылау жабдығы жүктемелер және олардың әсер ету уақыты – кездейсоқ шама болатын машиналар категориясына жатады. Бұрғылау жабдығы элементтерін есептеу шартты түрлде қабылданған жүктеме шамаларымен, олардың әсер ету ұзақтығымен және сипаты бойынша жүргізіледі. Ал элементтерді беріктікке және ұзақмерзімділікке есептеу – көп жылдық тәжірибемен анықталған айрықша ерекшеліктерді ескерумен жалпы қабылданған тәсілдер бойынша жүргізіледі. Жүктеменің әсер ету сипатына тәуелді бұрғылау жабдықтарын статикалық беріктікке және төзімділікке есептейді.
Беріктік бөлшектердің белгілі бір бұрғылау тәртібінде және жүктелу шартында сынбай жүктемелерді қабылдау қабілеттілігін сипаттайды. Бөлшектердің беріктігіне материалдар, беріктік тәсілдері, өлшемдері және олардың геометриялық пішімдері үлкен ықпалын тигізеді.
Машина бөлшектерінің кернеулік-деформациялық жағдайының өзгеруін тудыратын күштік әсерлерді жүктеме деп атайды. Әсер ету сипатына қарай жүктемелер статикалық және динамикалық болып бөлінеді.
Статикалық жүктемелердің мәні, бағыты және әсер ету орны тұрақты немесе елеусіз өзгеретіндіктен, конструкцияларды есептеуде инерция күшінің ықпалын елемеуге де болады. Өз кезегінде олар тұрақты және айнымпалы болып бөлінеді.
Тұрақты жүктемелерге берілген конструкция үшін мәндері өзгеріссіз қалатын жүктемелер жатады. тұрақты статикалық жүктмеге мысал ретінде конструкцияның өз салмағын айтуға болады.
Айнымалы статикалық жүктемелерге ұзақ жұмыс циклында әсер ететін жүктемелер жатады (мысалы, бұрандалы қосылыстың бастапқы тартылуы, әртүрлі аппараттардағы ссұйық немесе газ қысымы, қардан және температуралық әсерден болатын жүктемелер).
Бұрғылау жабдықтарын динамикалық төзімділікке есептеу принциптері
Егер бөлшекке ұзақ уақыт айнымалы жүктеме (уақыт бойынша) әсер етсе, онда ол статикалық жүктелу кезіндегі материалдың беріктік шегімен салыстырғанда айтарлықтай төмен кернеуде сынып кетуі мүмкін. Материал сынғанға дейін көтере алатын жүктеме циклдарының саны жүктеме деңгейіне және оның әсер ету уақытына тәуелді. Кернеуді төмендеткен кезде сынғанға дейінгі циклдар саны артып, кернеудің аз шамасында артып кетеді. Материалдың айнымалы жүктемелер (уақыт бойынша) әсеріне қарсы келу қабілеттілігі төзімділік деп аталады.
Циклдық жүктемелер әсер ету нәтижесінде бөлшектің сынуы шаршау деп аталып, металдың зақымдануының жергілікті шоғырлануы нәтижесінде пайда болады.
Шаршау ұзақмерзімділігі – материал төзімділігінің сипаттамасы, сынудан алдын үлгіге әсер ететін жүктемелер циклының санымен анықталады. Қоршаған ортаның әсер ету факторларына тәуелді (коррозия, жылу, ылғылдылық) және бұйымды қолдану шартына тәуелді (тозу,коррозия, өлшемдерінің кішіреюі) пайдалану процесінде бұйымның төзімділік шегі айтарлықтай өзгереді.
Машина бөлшектеріндегі айнымалы кернеулер цикл түрі және уақыт бойынша циклдың өзгеру сипатына қарай бөлінеді. Кернеу циклы деп бірқалыпты жүктелу кезінде кернеу мәндерінің бір өзгеру кезеңіндегі жиынтығын айтады.
2. Power Pak, Power Pak ERT винттік түптік қозғалтқыштардың қазіргі заманғы жүйелері.
Конструктивно винтовой забойный двигатель (взд) состоит из силовой секции (другое название - рабочая пара) и шпиндельной секции. Вырабатываемый на роторе рабочей пары (другое название - силовая секция) крутящий момент посредством гибкого вала (торсиона) или шарнирного соединения (кардана) передается на вал шпиндельной секции и соответственно на долото ВЗД.
Винтовые забойные двигатели (гидравлические забойные двигатели) классифицируются по типу применения: для ремонтно-восстановительных работ (двигатели прямого исполнения наружным диаметром 43 ..- 127 мм), для бурения вертикальных скважин (двигатели прямого исполнения наружным диаметром 240..-172 мм), для наклонно-направленного и горизонтального бурения (двигатели искривленной компоновки наружным диаметром 76.. - 240 мм).
Винтовые забойные двигатели, или ВЗД, являются одним из направления нашей деятельности. Нашим предприятием на сегодня освоен выпуск двигателей применяемых для капитального ремонта скважин (КРС) (76, 88, 106, 127 габарита), для вертикального и наклонно-направленного бурения (76, 95-98, 106, 120-127, 172-178, 195, 240 габарита), а также силовых секций с активной частью до 5500мм.
двигатели прямого исполнения - для капитального ремонта скважин (габаритом 43, 55, 63, 76, 88, 106, 127 мм) и бурения вертикальных скважин (габаритом 178, 195, 240 мм);
Двигатели для бурения оснащены ловильными (противоаварийными) узлами исключающими оставление деталей двигателя на забое в случае аварий. Шпиндельные секции двигателей для наклонно-направленного и горизонтального бурения оснащены надежными твердосплавными радиальными опорами и осевыми подшипниками повышенной грузоподъемности. Максимальное приближение к долоту нижней опоры и минимальная длина нижнего плеча (расстояние от вала шпинделя до точки искривления) улучшают управление двигателем при горизонтальном и направленном бурении.
3.ЖКЖ қолдану, жөндеу және техникалық қызмет көрсету тәртібі.
Жоғарғы күштік жетек (ЖКЖ) - Ротордың, ұршықтың, ілмектің, лақтыруға қарсы фонтанды арматураның (ЛФА) және құбырларды бұрау қызметін атқарады. ЖКЖ ұңғыманы бұрғылауға арналған БҚ жабдықталуы тиіс. -4500 м жоғары тереңдікте;
-қабаттық сұйықтықта күкіртсутектің 6% жоғары мөлшерде болуы (көлемдік);
-көлбеулік бағытталған, қисықтық радиусы 30 м кем болмау тиіс;
-тік тереңдігі 3000м көлденең және көлденең оқпан жағдайында 300 м жоғары болуы.
ЖКЖ артықшылықтары
- бұрғылау кезінде құралды ұзарту 25-27 м тізбектермен ұзартылады, бұл үш ұзартудың екеуі қысқартылады, яғни уақыт үнемделеді;
- КТО құбырлар тізбегін айналдара және ұңғымадағы циркуляцияны тіпті көлбеулік бұрыш үлкен кезде де мүмкіндіктің қамтамасыз етілуі ұстап қалудың ықтималдығының азаюына алып келеді;
- бұрғылау кезінде және КТО кезінде жетекке енгізілген ЛФА арқылы тез әрі сенімді саңылаусыздандырудың мүмкіндігі.
