- •Технологические процессы трубопроводного транспорта углеводородов
- •Оглавление
- •Лекция 1
- •1. Магистральный газопровод
- •1.1. Общая характеристика магистральных газопроводов
- •2. Основы теории трубопродного транспорта газа
- •2.1. Физические свойства газа
- •Лекция 2
- •2.2. Надежность и прочность мг
- •2.2.1. Оценка конструктивной надежности трубопровода
- •4.1. Характеристики материала труб газопроводов
- •4.3. Проверка условий прочности
- •2.2.2. Нагрузки и воздействия на магистральном газопроводе
- •2.2.3. Расчет несущей способности трубопровода
- •4.5. Проверка общей устойчивости подземных газопроводов
- •2.3. Пропускная способность газопровода
- •1.3. Определение коэффициента гидравлического сопротивления
- •1.4. Распределение давления по длине газопровода. Среднее давление
- •1.5. Изменение температуры газа в газопроводе с учетом теплообмена
- •1.6. Влияние изменения температуры газа в газопроводе на его производительность
- •1.7. Изменение температуры газа в газопроводе с учетом эффекта Джоуля –Томсона
- •2.7. Влияние изменения температуры на производительность газопровода
- •Лекция 4
- •2.8. Расчет сложных газопроводов
- •2.8.1. Способы приведения сложного газопровода к простому
- •2.8.2. Однониточный газопровод с путевыми отборами и подкачками
- •2.8.3. Параллельное соединение газопроводов
- •2.8.4. Последовательное соединение газопроводов
- •2.8.5. Последовательно-параллельное соединение
- •2.8.6. Газопроводы с лупингами
- •2.8.7. Многониточный газопровод с лупингом
- •2.8.9. Эффективность перемычек при эксплуатации газопроводов
- •Лекция 6
- •2.9. Влияние рельефа трассы на пропускную способность газопровода
- •2.9.1 Наклонный газопровод
- •2.9.2 Рельефный газопровод
- •Лекция 7
- •2.10. Характеристики нагнетателей
- •2.11. Построение совмещённых характеристик цн по кц
- •Лекция 8
- •3. Эксплуатация газопроводов
- •3.1. Совместная работа газопровода и компрессорной станции
- •3.2. Режим работы газопровода при отключении кс или гпа
- •Лекция 9
- •3.3. Оптимальные параметры магистрального газопровода
- •3.3.1. Графоаналитический метод
- •3.3.2. Метод сравнения конкурирующих вариантов
- •3.3.3. Аналитический метод
- •3.4. Режим работы газопровода при сбросах и подкачках
- •3.5. Размещение компрессорных станций на трассе газопровода
- •Список литературы
- •Технологические процессы трубопроводного транспорта углеводородов
1.3. Определение коэффициента гидравлического сопротивления
В общем случае коэффициент гидравлического сопротивления является функцией двух безразмерных параметров: числа Рейнольдса Re и относительной шероховатости .
Число
Рейнольдса является параметром
гидродинамического подобия потока и
зависит от внутреннего диаметра
трубопровода, скорости течения газа в
нем и вязкости газа:
,
где
W -
скорость течения газа
,
м/с;
D - внутренний диаметр газопровода, м;
ν - кинематическая вязкость газа, м2/с;
При расчетах МГ обычно используется понятие динамической вязкости газа = ν ∙. В этом случае выражения для определения Re принимают следующий вид:
(1.10 1.41)
где
-
плотность газа, определенная при тех
же условиях, что и скорость течения
газа, кг/м3;
- динамическая вязкость газа. Пас; в -
плотность воздуха при стандартных
условиях, кг/м3;
- относительная плотность газа; QК -
объемная комерческая производительность
МГ при стандартных условиях, м3/с.
Учет газа при
коммерческих операциях производится
в объемных единицах, приведенных к
стандартным условиям (ТСТ
= 293К, РСТ
= 0,1 МПа):
,
– плотность газа при стандартных
условиях.
Так как динамическая вязкость газа в участке принимается величиной постоянной, то из последней зависимости (1.10) видим, что число Рейнольдса по длине участка остается постоянным. При использовании объемной производительности в млн. м3/сут уравнение (1.10) примет удобный для практических расчетов вид
.
(1.11 1.42)
Для определения коэффициента сопротивления трения ОНТП рекомендуют использовать уравнение ВНИИгаза, которая по своей сути аналогична формуле Альшуля для зоны смешенного трения
,
(1.12 1.43)
где k - коэффициент эквивалентной шероховатости труб.
В МГ наиболее распространено течение газа в квадратичной зоне турбулентного режима, течение в зоне смешенного трения возможно при неполной загрузке газопровода, а в зоне гидравлически гладких труб характерно для распределительных газопроводов малого диаметра. Из формулы 1.12 следуют частные случаи:
в
зоне гидравлически гладких труб при
коэффициент
сопротивления трения:
;
в
зоне квадратичного трения при
коэффициент
сопротивления трения:
;
(1.13 1.44)
Приняв
в соответствии с рекомендацией норм
технологического проектирования k
= 0,03 мм, получим
,
(1.14 1.45)
где D - внутренний диаметр трубопровода, мм.
В МГ имеет место только турбулентный режим, поэтому используется терминология: квадратичная зона трения называется квадратичным режимом, а зона смешенного трения – смешенным режимом. МГ работают всегда в турбулентном режиме при числах Рейнольдса в несколько десятков миллионов. В этом случае влиянием числа Рейнольдса можно пренебречь и воспользоваться формулой (1.13).
Уравнение (1.14) широко используется при расчетах МГ, особенно в случаях, когда невозможно определить режим течения газа и им приходится предварительно задаваться.
Для уточнения режима течения газа ( от смешенного трения к квадратичному) используется переходное значение числа Рейнольдса ReПЕР:
.
(1.15
1.46)
При Re> ReПЕР зона течения газа будет квадратичной.
Удобно при проведении расчетов использовать для определения режима течения переходную производительность QПЕР. Для определения переходной производительности приравняем между собой (1.11) и (1.15). После преобразований получим
С течением времени шероховатость труб увеличивается, особенно если транспортируемый газ содержит сернистые соединения. Внутренняя полость газопровода засоряется отложениями воды, конденсата, продуктов коррозии и масла смазки или уплотнения компрессоров. Все это приводит к повышению гидравлического сопротивления газопровода. Кроме того, не учитывалось наличие потерь давления газа на преодоление местных гидравлических сопротивлений.
Для
учета местных сопротивлений на линейной
части газопровода коэффициент
гидравлического сопротивления
берется
на 5% выше коэффициента сопротивления
трения
.
С учетом указанных
факторов ОНТП рекомендуется следующая
зависимость для определения расчетного
значения коэффициента гидравлического
сопротивления Р
,
(1.16
1.49)
где 1,05 - коэффициент, учитывающий наличие местных сопротивлений;
Е - коэффициент гидравлической эффективности работы участка.
Коэффициент гидравлической эффективности характеризует уменьшение производительности в результате повышения гидравлического сопротивления газопровода, вызванного образованием скоплений влаги, конденсата и выделением гидратов. В соответствие с нормами технологического проектирования коэффициент эффективности работы принимается равным 0,95, если на газопроводе имеются устройства для периодической очистки внутренней полости трубопровода, а при их отсутствии Е=0,92. Коэффициент гидравлической эффективности в процессе эксплуатации определяется для каждого участка между КС не реже 1 раза в год. По его величине судят о загрязненности линейной части газопровода. При повышении указанных значений Е необходимо проводить очистку газопровода. Скопление вода и конденсата удаляются продувкой. Если это не приводит к необходимому эффекту, по газопроводу пропускают очистные поршни.
ЛЕКЦИЯ 2.
