- •Технологические процессы трубопроводного транспорта углеводородов
- •Оглавление
- •Лекция 1
- •1. Магистральный газопровод
- •1.1. Общая характеристика магистральных газопроводов
- •2. Основы теории трубопродного транспорта газа
- •2.1. Физические свойства газа
- •Лекция 2
- •2.2. Надежность и прочность мг
- •2.2.1. Оценка конструктивной надежности трубопровода
- •4.1. Характеристики материала труб газопроводов
- •4.3. Проверка условий прочности
- •2.2.2. Нагрузки и воздействия на магистральном газопроводе
- •2.2.3. Расчет несущей способности трубопровода
- •4.5. Проверка общей устойчивости подземных газопроводов
- •2.3. Пропускная способность газопровода
- •1.3. Определение коэффициента гидравлического сопротивления
- •1.4. Распределение давления по длине газопровода. Среднее давление
- •1.5. Изменение температуры газа в газопроводе с учетом теплообмена
- •1.6. Влияние изменения температуры газа в газопроводе на его производительность
- •1.7. Изменение температуры газа в газопроводе с учетом эффекта Джоуля –Томсона
- •2.7. Влияние изменения температуры на производительность газопровода
- •Лекция 4
- •2.8. Расчет сложных газопроводов
- •2.8.1. Способы приведения сложного газопровода к простому
- •2.8.2. Однониточный газопровод с путевыми отборами и подкачками
- •2.8.3. Параллельное соединение газопроводов
- •2.8.4. Последовательное соединение газопроводов
- •2.8.5. Последовательно-параллельное соединение
- •2.8.6. Газопроводы с лупингами
- •2.8.7. Многониточный газопровод с лупингом
- •2.8.9. Эффективность перемычек при эксплуатации газопроводов
- •Лекция 6
- •2.9. Влияние рельефа трассы на пропускную способность газопровода
- •2.9.1 Наклонный газопровод
- •2.9.2 Рельефный газопровод
- •Лекция 7
- •2.10. Характеристики нагнетателей
- •2.11. Построение совмещённых характеристик цн по кц
- •Лекция 8
- •3. Эксплуатация газопроводов
- •3.1. Совместная работа газопровода и компрессорной станции
- •3.2. Режим работы газопровода при отключении кс или гпа
- •Лекция 9
- •3.3. Оптимальные параметры магистрального газопровода
- •3.3.1. Графоаналитический метод
- •3.3.2. Метод сравнения конкурирующих вариантов
- •3.3.3. Аналитический метод
- •3.4. Режим работы газопровода при сбросах и подкачках
- •3.5. Размещение компрессорных станций на трассе газопровода
- •Список литературы
- •Технологические процессы трубопроводного транспорта углеводородов
Лекция 9
3.3. Оптимальные параметры магистрального газопровода
Определение экономически выгоднейших параметров магистрального газопровода (диаметр D, рабочее давление Р1, степень сжатия компрессорных цехов ε) – одна из задач технологического расчета. В качестве критерия при выборе оптимальных параметров газопровода принимаются приведенные затраты:
,
где: S - приведенные годовые затраты, K- капитальные затраты, E - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; Э - эксплуатационные расходы. Для расчета наивыгоднейших параметров магистральных газопроводов используют методы графоаналитический, сравнение конкурирующих вариантов, а так же аналитический. В практике проектирования получили наибольшее распространение первые два.
3.3.1. Графоаналитический метод
Этот метод расчета оптимальных параметров, в конечном счете, сводится к определению рациональной области применения труб различного диаметра и рабочего давления, а так же к обоснованию области использования ГПА, выпускаемых промышленностью в данный период. С этой целью, для каждого из вариантов с постоянным диаметром труб, рабочего давления, типа ГПА и степени сжатия, строят графическую зависимость удельных приведенных затрат Sуд от пропускной способности газопровода Q. Удельные затраты - затраты на единицу длины и пропускной способности газопровода Й. При построении такой зависимости для выбранного сочетания основных параметров (D, P, ε) , а так же для определенного типа ГПА используют укрупненные нормативные технико-экономические показатели.
Удельные приведенные затраты находят из следующего выражения:
,
где:
SКС
- приведенные
затраты на одну КС, зависящие от ее
типаразмера, т.е. от типа, числа и схемы
работы ГПА; SЛЧ
- приведенные затраты по линейной части
газопровода в расчете на единицу длины,
зависящие от его диаметра и рабочего
давления; l-
расстояние между КС, зависящее от
диаметра и рабочего давления газопровода,
от степени сжатия КС. На рисунке 1
приведены несколько подобных зависимостей
для газопровода диаметром 1020 -1620 мм и
рабочим давлением 5,6 МПа и с
параллельно-последовательной схемой
сжатия. Подобные графические зависимости,
построены для всех возможных и
целесообразных сочетаний диаметра и
рабочего давления газопровода и степени
сжатия КС, позволяют при проектировании
конкретного газопровода наметить
сравнительно небольшое число конкурирующих
вариантов для выбора экономически
наивыгоднейших параметров. При этом
конкурирующие варианты назначаются с
учетом стандарта на трубы, а так же
типов ГПА, выпускаемых промышленностью.
Следует отметить, что подобные зависимости
строятся для каких то средних условий
строительства газопроводов без учета
таких важных показателей , как сроки
ввода в эксплуатацию газопровода в
целом, уровень замыкающих затрат на газ
в районе строительства газопровода.
Поэтому при проектировании конкретных
газопроводов обычно используют метод
конкурирующих вариантов.
Рисунок 1. График рациональной области применения газопровода различного диаметра
3.3.2. Метод сравнения конкурирующих вариантов
В соответствии с этим методом и в зависимости от пропускной способности газопровода намечается ряд конкурирующих вариантов по диаметру, рабочему давлению и степени сжатия КС. При этом используются известные рекомендации о рациональной области применения труб различного диаметра и рабочего давления , а так же различных типоразмеров КС. Применительно к газопроводам достаточно большой пропускной способности (более 30 мл м3 /сут) с учетом выпускаемого промышленность оборудования для сравнения рассматриваются варианты с рабочим давлением от 5,6 и выше, в отношении степени сжатия КС параллельная или параллельно- последовательная. Для выбора оптимального диаметра обычно достаточно сравнить 2-3- варианта.
По каждому из намеченных вариантов проводят комплекс механических, тепловых, гидравлических и экономических расчетов для определения затрат на строительство и эксплуатацию газопровода. К строительству обычно принимается вариант с наименьшими приведенными затратами. Если какие либо варианты оказываются по приведенным затратам примерно равноценными (разница не превышает 5%) то для выбора наивыгоднейшего варианта может быть использован дополнительный критерий, например величина металловложений, капитальных затрат и т.д.
