- •Технологические процессы трубопроводного транспорта углеводородов
- •Оглавление
- •Лекция 1
- •1. Магистральный газопровод
- •1.1. Общая характеристика магистральных газопроводов
- •2. Основы теории трубопродного транспорта газа
- •2.1. Физические свойства газа
- •Лекция 2
- •2.2. Надежность и прочность мг
- •2.2.1. Оценка конструктивной надежности трубопровода
- •4.1. Характеристики материала труб газопроводов
- •4.3. Проверка условий прочности
- •2.2.2. Нагрузки и воздействия на магистральном газопроводе
- •2.2.3. Расчет несущей способности трубопровода
- •4.5. Проверка общей устойчивости подземных газопроводов
- •2.3. Пропускная способность газопровода
- •1.3. Определение коэффициента гидравлического сопротивления
- •1.4. Распределение давления по длине газопровода. Среднее давление
- •1.5. Изменение температуры газа в газопроводе с учетом теплообмена
- •1.6. Влияние изменения температуры газа в газопроводе на его производительность
- •1.7. Изменение температуры газа в газопроводе с учетом эффекта Джоуля –Томсона
- •2.7. Влияние изменения температуры на производительность газопровода
- •Лекция 4
- •2.8. Расчет сложных газопроводов
- •2.8.1. Способы приведения сложного газопровода к простому
- •2.8.2. Однониточный газопровод с путевыми отборами и подкачками
- •2.8.3. Параллельное соединение газопроводов
- •2.8.4. Последовательное соединение газопроводов
- •2.8.5. Последовательно-параллельное соединение
- •2.8.6. Газопроводы с лупингами
- •2.8.7. Многониточный газопровод с лупингом
- •2.8.9. Эффективность перемычек при эксплуатации газопроводов
- •Лекция 6
- •2.9. Влияние рельефа трассы на пропускную способность газопровода
- •2.9.1 Наклонный газопровод
- •2.9.2 Рельефный газопровод
- •Лекция 7
- •2.10. Характеристики нагнетателей
- •2.11. Построение совмещённых характеристик цн по кц
- •Лекция 8
- •3. Эксплуатация газопроводов
- •3.1. Совместная работа газопровода и компрессорной станции
- •3.2. Режим работы газопровода при отключении кс или гпа
- •Лекция 9
- •3.3. Оптимальные параметры магистрального газопровода
- •3.3.1. Графоаналитический метод
- •3.3.2. Метод сравнения конкурирующих вариантов
- •3.3.3. Аналитический метод
- •3.4. Режим работы газопровода при сбросах и подкачках
- •3.5. Размещение компрессорных станций на трассе газопровода
- •Список литературы
- •Технологические процессы трубопроводного транспорта углеводородов
2.8.5. Последовательно-параллельное соединение
Процедура
приведения таких газопроводов к простому
или, что то же, определение их DЭК
, kP,
χ прежде всего состоит в том, чтобы
выделить сначала самые крупные блоки,
из которых состоит газопровод, затем
более мелкие блоки и так далее до
отдельных ниток.
Помня, что при параллельном соединении
складываются DЭК
, kP
или χ так как:
,
,
,
а при последовательном складываются
-
,
,
с учетом ранее полученных зависимостей:
,
,
.
Следующий этап – определение численных
значений DЭК
, kP
или χ отдельных трубопроводов (ниток),
затем блоков и всего газопровода в
целом.
Методику перехода к расчету простого трубопровода рассмотрим на примере определения коэффициента расхода.
Первым этапом расчета является составление расчетной схемы участка. Так как суммарные потери давления в участке не зависят от порядка следования подучастка, то для упрощения расчетов все трубопроводы одинакового диаметра объединяются в один подучасток (рис. 1.7).
Рис. 1.7 Расчетная схема участка
На
втором этапе
определяются коэффициенты расхода kPi
всех труб участка. Для этого задаемся
эталонным диаметром D0.
Примем D0
= D1.
По изложенной ранее методики определяем
режим течения газа в подучастках. Если
режим определить невозможно, то
принимается квадратичная зона
турбулентного режима. Используя для
простого трубопровода
или
при квадратичном течении газа
,
определяются значения kPi.
В нашем примере получим: kp1
= 1; kp2;
kp3;
kp5.
На
третьем этапе
объединяем, где возможно, последовательно
соединенные участки. Определяем
коэффициент расхода первой нитки kP12;
по формуле
(где
),
тогда
и
коэффициент расхода участков 3 и 4 в
пределах лупинга;
.
Теперь расчетная схема участка примет следующий вид
Рис. 1.8 Расчетная схема участка (этап 3)
На четвертом этапе объединяем параллельные участки второй нитки:
.
Пятый этап. Определяем коэффициент расхода второй нитки kР11:
.
Шестой этап. Определяем коэффициент расхода участка:
.
ЛЕКЦИЯ 5
2.8.6. Газопроводы с лупингами
Лупинги предназначаются либо для увеличения пропускной способности, либо для повышения давления в конечной тоске и понижения давления в начальной точке газопровода. Цель расчета - определение длины лупинга, при которой обеспечивается временный эффект. Газопровод с лупингами – один из простейших видов сложных газопроводов. Расчетная схема приведена на рисунке 1.11.
|
Рис.1.11. Расчетная схема участка
|
Определим коэффициент расхода газопровода. Газопровод состоит их участков L-x и x. Первый из них однониточный участок, диаметром D1; коэффициент расхода этого участка kp1 . Участок x - двухниточный, Диаметры ниток D1 , D2 коэффициент расхода kp12 . Участки L-x и x соединены последовательно и тогда складываются - , , . Поэтому для нашей схемы будем иметь:
,
(1)
где:
kp
- коэффициент
расхода всего газопровода; kp12
- коэффициент
расхода подлежит определению; коэффициент
расхода kp1
- известная
величина. Поскольку трубопроводы 1 и 2
соединены параллельно следовательно
складываются DЭК
, kP
,так как:
,
,
тогда:
.
Коэффициент
расхода kp2
- так же
известная величина.
Подставим полученные зависимости для
коэффициента расхода в уравнение 1 и
получим:
,
тогда:
.
Пусть пропускная способность газопровода с лупингом (Q+) увеличивается по сравнению с пропускной способностью газопровода без лупинга (Q-), при условии, что давления до и после прокладки лупинга РН , РК одинаковы.
При
прокладке лупинга длинной х
и диаметром
на сдвоенном участке эквивалентный
диаметр для параллельного соединения
труб с учетом квадратичного режима
течения определяется
,
то есть равен
.
Для всего газопровода (с учетом
последовательного соединения участка
без лупинга и участка с лупингом) согласно
формуле
можно записать:
.
Выразим из полученной формулы DЭК:
.
Введем
обозначение
,
при
и, тогда длина участка с лупингом х:
.
В наиболее распространенном случае, когда DЛ = D1 и = 1/4 и выражение для определения длины лупинга принимает следующий вид:
.
В практике достаточно часто встречаются случаи, когда лупинг сооружается для повышения давления в конце участка до определенного значения при постоянной пропускной способности участка. Перепад давления до его увеличения на участке при квадратичном режиме течения (для упрощения записи все постоянные величины объединили в коэффициент В) определяется из ранее полученной зависимости:
(2).
Для
газопровода с лупингом
,
тогда перепад давления будет равен:
,
(3)
где: РК+- давление в конце участка после прокладки лупинга. Выразим длину лупинга х, решая уравнения 2 и 3 совместно, получим:
,
пусть
, тогда можно записать:
,
и тогда
,
после
несложных преобразований при принятых
ранее условиях DЛ
= D1=
DЭК,
,
окончательно получим:
.
Для
газопровода, с лупингом, предназначенным
для снижения давления
(давление в начале участка после прокладки
лупинга), то проведя аналогичные
преобразования, получим длину лупинга:
.
Чаще всего при увеличении пропускной способности МГ степень сжатия КС будет меняться. Причем в зависимости от ситуации она может, как уменьшаться, так и возрастать. В этом случае степень сжатия с определенной степенью достоверности может быть предварительно определена, например, из уравнения потребляемой мощности ГПА. Требуемая длина лупинга в этой ситуации определяется зависимостью (1.130)
.
(1.130)
Уравнение (1.130) справедливо только для промежуточных участков МГ.
