- •Курс лекций Вафина д.Б. Тепловые двигатели и нагнетатели Основные обозначения
- •Подстрочные индексы
- •1. Общие сведения о машинах для подачи жидкостей и газов
- •1.1 Основные определения и классификация устройств для подачи жидкостей и газов
- •1.2 Основные параметры гидравлических машин для подачи жидкостей и газов
- •1.3 Подача и напор объемных и динамических машин. Области применения насосов и компрессоров
- •2.1.1 Общие закономерности работы центробежных насосов
- •1.4. Работа насоса, подключенного к сети
- •2. Насосы
- •2.1 Центробежные насосы
- •2.1.2.Подводы и отводы центробежных машин
- •2.1.3. Подобие центробежных насосов. Коэффициент быстроходности
- •2.1.4. Пересчет характеристик центробежных машин при изменении частоты вращения
- •2.1.5. Компенсация осевых усилий в центробежных насосах
- •2.1.6. Регулирование подачи центробежных нагнетателей
- •Регулирование производительности дросселированием
- •Регулирование производительности байпасированием
- •Регулирование производительности изменением частоты вращения рабочего колеса
- •2.1.7. Соединения центробежных насосов Параллельное включение насосов
- •Последовательное включение насосов
- •2.1.8. Неустойчивость работы. Помпаж
- •2.2. Краткая характеристика основных типоразмеров центробежных насосов для химической и нефтехимической промышленности
- •Условное обозначение материала проточной части химических насосов
- •Технические характеристики некоторых марок химических насосов и агрегатов
- •2.3. Грязевые, фекальные насосы и насосы для сточных вод
- •Технические характеристики некоторых фекальных насосов
- •Технические характеристики некоторых агрегатов см, сд, дф, гном, анс
- •2.4. Вихревые и центробежно-вихревые насосы
- •Основные технические данные вихревых насосов типа вк (вкс, вко)
- •Технические характеристики центробежно-вихревых насосов типа цвк
- •2.5. Поршневые и роторные насосы
- •2.6. Шестеренные насосы
- •Технические характеристики шестеренных насосов
- •2.7. Способы регулирования производительности насосов объемного типа
- •3. Компрессорные машины
- •3.1.Основные понятия. Назначение и области применения компрессорных машин
- •3.2. Поршневые компрессоры
- •3.3. Двухроторные компрессоры
- •3.4. Ротационно-пластинчатые компрессоры
- •3.5. Жидкостно-кольцевые компрессоры
- •3.6. Винтовые компрессоры
- •3.7. Центробежные компрессоры
- •3.8. Осевые компрессоры
- •4. Вентиляторы
- •4.1. Конструкции вентиляторов
- •Технические характеристики вентиляторов вм
- •Технические характеристики дутьевых вентиляторов вдн
- •Технические характеристики дутьевых вентиляторов вдн и вгд
- •Технические характеристики дымососов и вентиляторов горячего дутья
- •4.2. Осевые вентилятоы
- •4.3. Смерчевые и диаметральные вентиляторы
- •3. 9. Элементы теории компрессорных машин
- •3.10 Регулирование производительности компрессорных машин
- •4. Струйные аппараты
- •4.1. Общие сведения о струйных аппаратах
- •4.2. Общие вопросы расчета и проектирования струйных аппаратов
- •4.3. Струйные аппараты для пневмотранспорта
- •Взаимосвязь основных газодинамических функций для упругой и неупругой сред
- •4.5. Определение геометрических размеров са.
- •4.6. Расчет поля рабочих характеристик са
- •4.7. Предельные режимы са.
- •4.9. Расчет са для пневмотранспорта зернистых материалов.
- •4.10. Струйные однофазные насосы
- •Определение достижимых параметров и оптимального отношения сечений f3/fp1
- •4.11. Расчет геометрических размеров сн.
- •4.12. Предельные (кавитационные) режимы струйных насосов
- •4.13. Струйные аппараты для гидротранспорта зернистых материалов
- •4.14. Жидкостно-газовые струйные аппараты
- •Литература
2.4. Вихревые и центробежно-вихревые насосы
В
ихревой
Вихревые насосы (рис. 2.28)
относятся к машинам динамического типа.
В них используется принцип перемещения
жидкости между корпусом 1
и ротором 2
за счет вращения последнего. Благодаря
касательным напряжениям, возникающим
на поверхности ротора, жидкость
вовлекается в движение, причем слои,
прилегающие к ротору, имеют максимальную
скорость, а слои, прилегающие к корпусу,
– скорость,
равную нулю. Касательные напряжения на
поверхности корпуса тормозят движение,
поэтому эта поверхность должна быть
гладкой. Поверхность ротора должна
быть, напротив, шероховатой, чтобы
обеспечить максимальную передачу
энергии прилегающей жидкости. Для этого
поверхность ротора снабжена радиальными
лопатками 3,
между которыми возникают вихревые
течения (вызванные главным образом
центробежными силами), обусловливающие
большие значения турбулентных касательных
напряжений в зазоре. Ротор тщательно
уплотнен как по торцевым поверхностям,
так и по вершинам лопаток на участке
между всасывающим 4
и нагнетательным 5
патрубками. Вал 6,
вращающийся с частотой n,
также имеет уплотнение.
Производительность насоса (без учета утечек)
= w B d , (2.19)
где w – средняя скорость жидкости в зазоре; В – ширина ротора; d – радиальный зазор (расстояние от кончиков лопаток до корпуса, см. рис. 2.28).
Напор насоса
, (2.20)
где R – радиус поверхности ротора (по основанию лопаток); – радиальный размер (высота) лопаток; uo — окружная скорость поверхности ротора (uo = πnR/30); 1 – коэффициент гидравлического трения на поверхности ротора с лопатками; 2 — коэффициент гидравлического трения на поверхности корпуса.
Эффективная (потребляемая) мощность
, (2.21)
где – плотность перекачиваемой жидкости; м — механический КПД, учитывающий потери на трение деталей насоса в уплотнениях.
Коэффициент полезного действия вихревого насоса
растет с увеличением коэффициента l1. Это достигается подбором оптимального шага и высоты лопастей.
Для регулирования производительности вихревого насоса применяют те же методы, что и для других насосов лопастного типа: дросселирование, байпасирование и изменение частоты вращения ротора.
Таблица 2.6
Основные технические данные вихревых насосов типа вк (вкс, вко)
Марка насоса |
Подача, м3/ч |
Напор, м |
Мощность, кВт |
ВК 1/16 |
3,6 |
16 |
1,5 |
ВК 2/26А |
7,2 |
26 |
5,5 |
ВК 2/26АБ-2Г |
7,2 |
26 |
5,5 |
ВК 2/26Б |
7,2 |
26 |
5,5 |
ВК 2/26Б-2Г |
7,2 |
26 |
5,5 |
ВК 2/26К |
7,2 |
26 |
5,5 |
ВКС 2/26АБ-2Г |
7,2 |
26 |
5,5 |
ВКС 2/26Б |
7,2 |
26 |
5,5 |
ВКС 2/26Б-2Г |
7,2 |
26 |
5,5 |
ВКО 1/16 |
3,6 |
16 |
1,5 |
ВК02ВКО 2/26А |
7,2 |
26 |
5,5 |
ВК 4/28ДБ-2Г |
14,4 |
28 |
7,5 |
ВК 4/28Б |
14,4 |
28 |
7,5 |
ВК 4/28Б-2Г |
14,4 |
28 |
7,5 |
ВК 4/2йЛ28Л-2Г |
14,4 |
28 |
7,5 |
ВКС 1/16 |
3,6 |
16 |
1,5 |
ВКС 4/28АБ-2Г |
14,4 |
28 |
7,5 |
ВКС 4/28Б |
14,4 |
28 |
7,5 |
ВКС 4/28Б-2Г |
14,4 |
28 |
7,5 |
ВКО 4/28А |
14,4 |
28 |
7,5 |
ВК 5/32А |
18 |
32 |
11,0 |
ВК 5/32АБ-2Г |
18 |
32 |
11,0 |
ВК 5/32Б |
18 |
32 |
11,0 |
ВК 5/32Б-2Г |
18 |
32 |
11,0 |
ВК 5/32К |
18 |
32 |
11,0 |
ВК 5/32К-2Г |
18 |
32 |
11,0 |
ВКС 5/32А |
18 |
32 |
11,0 |
ВКС 5/32АБ-2Г |
18 |
32 |
11,0 |
ВКС 5/32Б |
18 |
32 |
11,0 |
ВКС 5/32Б-2Г |
18 |
32 |
11,0 |
ВК0О 5/32А |
18 |
32 |
11,0 |
ВК 10/45А |
36 |
45 |
30,0 |
ВК 10/45Б |
36 |
45 |
30,0 |
ВК 10/45К |
36 |
45 |
30,0 |
ВКС 10/45А |
36 |
45 |
30,0 |
ВКС 10/45Б |
36 |
45 |
30,0 |
ВКО 010/45А |
36 |
45 |
30,0 |
Перекачиваемые среды: А — вода для технических нужд, Б — негорючие и нетоксичные жидкости, Б-2Г — горючие, токсичные, химически активные, взрывоопасные, легковоспламеняющиеся жидкости; АБ-2Г — токсичные, легковоспламеняющиеся, горючие и взрывоопасные жидкости с температуры температурой от 273 до 358 К (от 0 до 85 °С).
Центробежно-вихревые насосы предназначены для перекачивания воды и нейтральных жидкостей вязкостью до 36 · 10–6 м2/с (36 сСт), температурой до 378 К (105 °С) с содержанием твердых включений массой не более 0,01 % и размером не более 0,05 мм. Насосы ЦВК (двухступенчатые консольные) состоят из общей для всех видов типоразмеров центробежной ступени, обеспечивающей бескавитационную работу вихревой ступени. Вихревое колесо со вставками представляет собой высоконапорную ступень, где перекачиваемой жидкости сообщается напор. Центробежное колесо закреплено от осевого перемещения; вихревое колесо – плавающее (может скользить относительно вала в осевом направлении). В центробежно-вихревом насосе часть полного давления развивается центробежным колесом, КПД которого выше, чем у вихревого колеса. Поэтому КПД насоса ЦВК примерно равен 0,55 (у вихревого > 0,50). Уплотнение вала – торцевое. Материал основных деталей: корпуса, крышки, центробежного колеса и вставок — чугун СЧ20; вала — сталь 45; вихревого колеса — отливка 20Х13Л. Насосы изготавливаются в экспортном и экспортно-тропическом исполнении.
Таблица 2.7
