- •Курс лекций Вафина д.Б. Тепловые двигатели и нагнетатели Основные обозначения
- •Подстрочные индексы
- •1. Общие сведения о машинах для подачи жидкостей и газов
- •1.1 Основные определения и классификация устройств для подачи жидкостей и газов
- •1.2 Основные параметры гидравлических машин для подачи жидкостей и газов
- •1.3 Подача и напор объемных и динамических машин. Области применения насосов и компрессоров
- •2.1.1 Общие закономерности работы центробежных насосов
- •1.4. Работа насоса, подключенного к сети
- •2. Насосы
- •2.1 Центробежные насосы
- •2.1.2.Подводы и отводы центробежных машин
- •2.1.3. Подобие центробежных насосов. Коэффициент быстроходности
- •2.1.4. Пересчет характеристик центробежных машин при изменении частоты вращения
- •2.1.5. Компенсация осевых усилий в центробежных насосах
- •2.1.6. Регулирование подачи центробежных нагнетателей
- •Регулирование производительности дросселированием
- •Регулирование производительности байпасированием
- •Регулирование производительности изменением частоты вращения рабочего колеса
- •2.1.7. Соединения центробежных насосов Параллельное включение насосов
- •Последовательное включение насосов
- •2.1.8. Неустойчивость работы. Помпаж
- •2.2. Краткая характеристика основных типоразмеров центробежных насосов для химической и нефтехимической промышленности
- •Условное обозначение материала проточной части химических насосов
- •Технические характеристики некоторых марок химических насосов и агрегатов
- •2.3. Грязевые, фекальные насосы и насосы для сточных вод
- •Технические характеристики некоторых фекальных насосов
- •Технические характеристики некоторых агрегатов см, сд, дф, гном, анс
- •2.4. Вихревые и центробежно-вихревые насосы
- •Основные технические данные вихревых насосов типа вк (вкс, вко)
- •Технические характеристики центробежно-вихревых насосов типа цвк
- •2.5. Поршневые и роторные насосы
- •2.6. Шестеренные насосы
- •Технические характеристики шестеренных насосов
- •2.7. Способы регулирования производительности насосов объемного типа
- •3. Компрессорные машины
- •3.1.Основные понятия. Назначение и области применения компрессорных машин
- •3.2. Поршневые компрессоры
- •3.3. Двухроторные компрессоры
- •3.4. Ротационно-пластинчатые компрессоры
- •3.5. Жидкостно-кольцевые компрессоры
- •3.6. Винтовые компрессоры
- •3.7. Центробежные компрессоры
- •3.8. Осевые компрессоры
- •4. Вентиляторы
- •4.1. Конструкции вентиляторов
- •Технические характеристики вентиляторов вм
- •Технические характеристики дутьевых вентиляторов вдн
- •Технические характеристики дутьевых вентиляторов вдн и вгд
- •Технические характеристики дымососов и вентиляторов горячего дутья
- •4.2. Осевые вентилятоы
- •4.3. Смерчевые и диаметральные вентиляторы
- •3. 9. Элементы теории компрессорных машин
- •3.10 Регулирование производительности компрессорных машин
- •4. Струйные аппараты
- •4.1. Общие сведения о струйных аппаратах
- •4.2. Общие вопросы расчета и проектирования струйных аппаратов
- •4.3. Струйные аппараты для пневмотранспорта
- •Взаимосвязь основных газодинамических функций для упругой и неупругой сред
- •4.5. Определение геометрических размеров са.
- •4.6. Расчет поля рабочих характеристик са
- •4.7. Предельные режимы са.
- •4.9. Расчет са для пневмотранспорта зернистых материалов.
- •4.10. Струйные однофазные насосы
- •Определение достижимых параметров и оптимального отношения сечений f3/fp1
- •4.11. Расчет геометрических размеров сн.
- •4.12. Предельные (кавитационные) режимы струйных насосов
- •4.13. Струйные аппараты для гидротранспорта зернистых материалов
- •4.14. Жидкостно-газовые струйные аппараты
- •Литература
4.12. Предельные (кавитационные) режимы струйных насосов
Если статическое давление на каком-либо участке проточной части СН снижается до давления насыщенных паров текущей жидкости, то в ней возникает парообразование (холодное кипение). Образовавшаяся паро-жидкостная смесь при последующем перемещении попадает в область повышенного давления, где происходит быстрая конденсация паров. Жидкость мгновенно заполняет остающиеся полости, вызывая гидравлические удары. Это явление называют кавитацией, а режим работы СН — кавитационным. Возникновение такого режима наиболее вероятно на участках с наиболее высокой температурой и наиболее низким статическим давление. Такими участками в СН являются выходной участок рабочего сопла и входной участок камеры смешения. Для первого из них характерно струйное истечение высоконапорной вскипающей жидкости, для второго — струйное кавитационное течение инжектируемой или смешанной жидкости.
Кавитация в СН сопровождается режимами так называемого предельного расхода среды, характерными тем, что снижение давления за участком кавитации не сопровождается увеличением расхода; при этом внешние возмущения после участка кавитации не передаются через этот участок. Это обстоятельство свидетельствует о том, что скорость среды на участках кавитации равна местной скорости звука.
Кавитационная эрозия проточной части СА рассмотрена в [16].
Кавитационные струйные течения — одно из перспективных направлений ускорения химических реакций, смешения жидкости с жидкостями и газами, получения эмульсий, диспергирования и испарения жидкостей, интенсификации массообменных процессов [32]. Например, в случае использования СН в качестве диспергатора [17] для получения водотопливной эмульсии (ВТЭ) или при подготовке к сжиганию загрязненных вод отмечается благотворное влияние кавитации на качество смешения и качество ВТЭ.
Кавитационный режим сопла. Подобный режим в СН с сужающимся соплом имеет место при истечении однородной «недогретой» или насыщенной рабочей среды с высокой температурой. Задача по определению предельного расхода среды в этом случае является одной из ключевых с точки зрения анализа аварийных ситуаций на атомных электростанциях, в аппаратах химической технологии, нефтепроводах и других установках современной техники [15, 33].
Кавитационный режим сопла реализуется также в случае выполнения сопла в виде трубы Вентури и рассмотрен в [32], где предлагается физико-математическая модель кавитации и процесса эжекции.
Кавитационный режим камеры смешения. Минимальное давление инжектируемого или смешанного потока имеет место во входном сечении 2–2 цилиндрической камеры смешения (см. рис. 4.3 б). Это минимальное давление р2 = рн – Δрк, где Δрк — падение давления на входном участке камеры смешения, определяемое по (6.3(4.65). При давлении р2, равном давлению насыщенного пара смешанного потока рнп, проходящего через камеру смешения, в насосе возникает кавитационный режим. Давление рнп зависит от температуры смешиваемых потоков tp и tн и коэффициента инжекции u. При одинаковых теплоемкостях взаимодействующих сред (ср = сн = сс) температура смешанного потока
. (6.18(4.80)
Принимая р2 = рнп, из (6.3(4.65) нетрудно получить зависимость для расчета кавитационного коэффициента инжекции uк в виде
. (6.19(4.81)
Как видно из
(6.19(4.81),
uк
растет с увеличением
и
рн,
а также при снижении рнп
и ∆рр.
При заданных
температурах рабочего и инжектируемого
потоков и одинаковых теплоемкостях
взаимодействующих сред каждой температуре
смешанного потока tc
согласно (6.18(4.80))
соответствует коэффициент инжекции
.
Кавитация в насосе наступает при u = uк. Если tp = tн = tc, давление насыщенного пара рнп = f(tc) — величина постоянная.
Пример 6.2.
Основной геометрический параметр
струйного насоса
.
Параметры рабочей воды: рр = 1100 кПа;
tр = 150 °C;
uр = 0,0011 м3/кг,
; рнп = 476,2 кПа.
Параметры инжектируемой воды: рн = 500
кПа; tн = 130 °C;
uн = 0,00107 м3/кг.
Проверить возможность возникновения
кавитационного режима и построить
характеристику ∆рс = f
(u)
(пример заимствован из [14]).
С целью проверки возможности возникновения кавитационного режима на входном участке камеры смешения зададимся рядом значений коэффициента инжекции u. Для каждого из них по (6.18(4,80) найдем среднюю температуру смешанного потока tc и соответствующее ей давление насыщенного пара рнп. Далее по найденным рнп и заданным рр, рн и найдем по формуле (6.19(4.81) кавитационные коэффициенты uк. Кавитационный режим на входном участке камеры смешения возникает при u = uк.
Результаты расчета приведены в таблице и представлены графически на рис. 6.6.
u |
tc |
pн, кПа |
uк |
0 |
150,0 |
476,2 |
1,023 |
0,5 |
143,3 |
396,7 |
2,152 |
1,0 |
140,0 |
361,1 |
2,505 |
2,0 |
136,7 |
328,2 |
2,758 |
3,0 |
135,0 |
312,7 |
2,925 |
4,0 |
134,0 |
303,7 |
2,998 |
Рис. 6.6. К расчету кавитационного режима камеры смешения: а) определение кавитационного коэффициента инжекции u, uк = f (tc); б) характеристика струйного насоса
Как видно из графика (рис 6.6, а), кавитационный режим во входном сечении камеры смешения возникает при tc = 135,1 °С, когда u = uк = 2,917. Характеристика СН (рис. 6.6 б) построена по (6.1). При u = 2,917 в насосе возникает кавитационный режим. Снижение создаваемого перепада давлений ∆рс не приводит к увеличению коэффициента инжекции.
