- •Курс лекций Вафина д.Б. Тепловые двигатели и нагнетатели Основные обозначения
- •Подстрочные индексы
- •1. Общие сведения о машинах для подачи жидкостей и газов
- •1.1 Основные определения и классификация устройств для подачи жидкостей и газов
- •1.2 Основные параметры гидравлических машин для подачи жидкостей и газов
- •1.3 Подача и напор объемных и динамических машин. Области применения насосов и компрессоров
- •2.1.1 Общие закономерности работы центробежных насосов
- •1.4. Работа насоса, подключенного к сети
- •2. Насосы
- •2.1 Центробежные насосы
- •2.1.2.Подводы и отводы центробежных машин
- •2.1.3. Подобие центробежных насосов. Коэффициент быстроходности
- •2.1.4. Пересчет характеристик центробежных машин при изменении частоты вращения
- •2.1.5. Компенсация осевых усилий в центробежных насосах
- •2.1.6. Регулирование подачи центробежных нагнетателей
- •Регулирование производительности дросселированием
- •Регулирование производительности байпасированием
- •Регулирование производительности изменением частоты вращения рабочего колеса
- •2.1.7. Соединения центробежных насосов Параллельное включение насосов
- •Последовательное включение насосов
- •2.1.8. Неустойчивость работы. Помпаж
- •2.2. Краткая характеристика основных типоразмеров центробежных насосов для химической и нефтехимической промышленности
- •Условное обозначение материала проточной части химических насосов
- •Технические характеристики некоторых марок химических насосов и агрегатов
- •2.3. Грязевые, фекальные насосы и насосы для сточных вод
- •Технические характеристики некоторых фекальных насосов
- •Технические характеристики некоторых агрегатов см, сд, дф, гном, анс
- •2.4. Вихревые и центробежно-вихревые насосы
- •Основные технические данные вихревых насосов типа вк (вкс, вко)
- •Технические характеристики центробежно-вихревых насосов типа цвк
- •2.5. Поршневые и роторные насосы
- •2.6. Шестеренные насосы
- •Технические характеристики шестеренных насосов
- •2.7. Способы регулирования производительности насосов объемного типа
- •3. Компрессорные машины
- •3.1.Основные понятия. Назначение и области применения компрессорных машин
- •3.2. Поршневые компрессоры
- •3.3. Двухроторные компрессоры
- •3.4. Ротационно-пластинчатые компрессоры
- •3.5. Жидкостно-кольцевые компрессоры
- •3.6. Винтовые компрессоры
- •3.7. Центробежные компрессоры
- •3.8. Осевые компрессоры
- •4. Вентиляторы
- •4.1. Конструкции вентиляторов
- •Технические характеристики вентиляторов вм
- •Технические характеристики дутьевых вентиляторов вдн
- •Технические характеристики дутьевых вентиляторов вдн и вгд
- •Технические характеристики дымососов и вентиляторов горячего дутья
- •4.2. Осевые вентилятоы
- •4.3. Смерчевые и диаметральные вентиляторы
- •3. 9. Элементы теории компрессорных машин
- •3.10 Регулирование производительности компрессорных машин
- •4. Струйные аппараты
- •4.1. Общие сведения о струйных аппаратах
- •4.2. Общие вопросы расчета и проектирования струйных аппаратов
- •4.3. Струйные аппараты для пневмотранспорта
- •Взаимосвязь основных газодинамических функций для упругой и неупругой сред
- •4.5. Определение геометрических размеров са.
- •4.6. Расчет поля рабочих характеристик са
- •4.7. Предельные режимы са.
- •4.9. Расчет са для пневмотранспорта зернистых материалов.
- •4.10. Струйные однофазные насосы
- •Определение достижимых параметров и оптимального отношения сечений f3/fp1
- •4.11. Расчет геометрических размеров сн.
- •4.12. Предельные (кавитационные) режимы струйных насосов
- •4.13. Струйные аппараты для гидротранспорта зернистых материалов
- •4.14. Жидкостно-газовые струйные аппараты
- •Литература
4.11. Расчет геометрических размеров сн.
Выходное сечение рабочего сопла находят по формуле
. (6.12(4.74)
Осевые размеры СН определяются по тем же формулам, что и в случае расчета СА. Однако, согласно [14], опытная константа для водоструйных насосов а = 0,16.
При работе СН на замкнутый контур, например, в качестве смесительного аппарата в узлах присоединения отопительных установок к водяным тепловым сетям, либо диспергатора для приготовления водотопливной эмульсии, или в установках с лопастными насосами (см.рис. 6.4), ∆рс можно представить в виде:,
, (6.13(4.75)
где s — сопротивление системы, в которой струйный насос создает циркуляцию жидкости, Па · с2/м6; Vc — объемная подача СН, м3/с.
Совместное решение уравнений (6.7), (6.10), (6.12), и (6.13) или (6.1), (6.12), (6.13) дает
; (6.14(4.76)
, (6.15(4.77)
где
.
На основе этих зависимостей в [14] приведена номограмма для подбора размеров СН конструкции ВТИ—Теплосеть Мосэнерго, широко используемых на практике. Там же приведены конструкция и основные размеры СН.
Рис. 6.4. Принципиальные схемы работы СН на замкнутый контур: а)— присоединение отопительной установки к тепловой сети по зависимой схеме; б)— система подготовки к утилизации нефтешлама в котельной установке; в) — установка для подъема жидкости с большой глубины:1 — СН; 2 — радиатор; 3 — воздухосборник; 4 — грязевик; 5 — центробежный насос; 6 - емкость для перемешивания;7 — бак; 8 — источник (резервуар); РР — регулятор расхода; РД — регулятор давления до себя; ГМГ — газомазутная горелка
При установке
сопла, рассчитанного по (6.15(4.77),
затрачивается минимальный перепад
давлений рабочей среды на работу СН. На
основе (6.15(4.77)
основан производится пересчет диаметра
сопла
СН, работающего на замкнутый контур.
Если СН имеет диаметр сопла d1
и развивает при этом коэффициент
инжекции u,
то для получения на этом же насосе при
работе на тот же контур другого
коэффициента инжекции u
необходимо
установить новое сопло диаметром
:
. (6.16(4.78)
Из совместного решения (6.1), (6.12), (6.13) выводится также формула для расчета ожидаемого коэффициента инжекции
, (6.17(4.79)
где
;
;
.
Это соотношение
оказывается весьма полезным при работе
насоса с заданными сечениями камеры
смешения f3
и сопла fp1
на замкнутую систему с заданным
сопротивлением s.
Из анализа (6.17(4.79)
следует, что при уменьшении fp1
растет абсолютное значение с,
а с ним и коэффициент инжекции СН. В
реально возможном диапазоне изменения
fp1
отношение
практически
не меняется,. и на этом Поэтому на основе
этой зависимости основано применение
СН с регулируемым сечением рабочего
сопла для местного количественного
регулирования отопительной нагрузки.
Уменьшение полезной площади выходного
сечения сопла ведет к снижению объемного
расхода рабочего потока, однако благодаря
увеличению при этом коэффициента
инжекции расход циркулирующей жидкости
снижается не столь значительно.
Коэффициент скорости сопла с регулирующей
иглой определяется эмпирической формулой
,
где fр1и
— площадь сечения сопла при введенной
в него игле.
Наличие иглы приводит также к увеличению потерь во входном участке камеры смешения, в результате чего рекомендуется, согласно [14], принимать j4 = 0,9.
Пример 6.1. Подобрать СН для присоединения отопительной установки здания к тепловой сети, определить требующийся перепад давлений в сопле ∆рр, построить характеристику СН ∆рс = f (Vс) и рассмотреть режимы работы отопительной установки при изменении действующего рабочего перепада давлений в сети перед СН, а также при изменении сопротивления отопительной установки (пример заимствован из [14], где при расчете допущены ошибки).
Расчетный массовый расход воды в отопительной установке Gc = 11 кг/с. При этом гидравлические потери составляют ∆рс = 104 Па. Расчетный коэффициент инжекции u = 2,2. Удельные объемы воды uр = uн = uс = 1,03 ∙ 10–3.
Из (5.23)
нетрудно выразить необходимый массовый
расход рабочего потока
.
В соответствии с (6.13)
сопротивление отопительной установки
s = 7,79 · 104 кПа ∙ с2/м6.
В результате
совместного решения методом итераций
(6.14),
(6.15)
и с учетом (6.8)
определим ( f3)опт = 2,188∙10–3 м2,
(fp1)опт
= 2,711 ∙ 10–4
м2,
n = 1,141
и
и
n = 1,141.
Тогда, соответственно: d3 = 0,053
м и dр1 = 0,0186 м.
В этом случае необходимый перепад
давлений в сопле найдем из (6.12):
.
Согласно [14],
ближайший размер серийного СН:
d3 = 0,047 м,
что дает f3 = 1,735 ∙ 10–3 м2.
Тогда в соответствии с (6.8),
(6.15)
будем
иметь fp1 = 2,672 ∙ 10–4
м2,
dр1 = 0,0184
м, n = 1,182
и
.
Уменьшение
по
отношению к
вызывает
снижение достижимого коэффициента
инжекции при одновременном увеличении
относительного перепада давлений (см.
рис. 6.2
и 6.3).
Для обеспечения заданных условий
уменьшение диаметра рабочего сопла
естественно приводит к увеличению ∆pp =
9,446 ∙104 Па.
На основе (6.1) легко построить характеристику ∆рс = f (Vс) для разных значений ∆рр, а также характеристику отопительной установки ∆рс = sVс2 при двух значениях s (см. рис. 6.5).
Анализ рис. 6.5 достаточно наглядно показывает закономерности и возможности регулирования работы СН на замкнутый контур.
Рис. 6.5. Совмещенные характеристики ∆ рс = f (Vc) СН и отопительной установки при различных ∆рр и сопротивлении s
