- •1.Общие сведения
- •2 Программа
- •2.1 Введение.
- •2.3 Задачи обучения:
- •2.4 Конечные результаты обучения:
- •2.6 Постреквизиты дисциплины:
- •2.8 Методы обучения и преподавания:
- •2.9. Методы оценки знаний и навыков обучающихся:
- •Силлабус
- •Алматы, 2015
- •1. Общие сведения
- •Дисциплина: Промышленная технология лекарств
- •2.10 Рекомендуемая литература:
- •2 Программа
- •2.1 Введение
- •2.3 Задачи обучения:
- •2.4 Конечные результаты обучения:
- •2.6 Постреквизиты дисциплины:
- •2.7 Тематический план: темы, форма проведения и продолжительность каждого занятия (лекций, практических занятий, самостоятельных работ под руководством преподавателя, самостоятельной работы)
- •2.8 Методы обучения и преподавания:
- •2.9. Методы оценки знаний и навыков обучающихся:
- •Оценочный лист
- •Оценочный-лист
- •Оценочный-лист
- •Оценочный-лист
- •Оценочный-лист лабораторной работы
- •Оценочный-лист
- •2.10 Рекомендуемая литература:
- •Методические указания для лекций
- •Алматы, 2015
- •Мягкие желатиновые капсулы
- •Метод прессования
- •3.5. Способы обтекания частиц жидкостью
- •Особенности технологии
- •Алматы, 2015
- •Тема 9: приготовление растворов без тепловой стерилизации. Масляные растворы. Оценка качества.
- •Тема 1: производственный регламент. Материальный баланс.
- •2.5. Материальный баланс
- •Тема 3: оценка качества гранулята таблеток. Тритурационные таблетки.
- •Тема 4: ароматные воды. Сиропы. Неводные растворы. Алкоголиметрия. Определение концентрации, разведение спирта.
- •Тема 5: приготовление суспензий, эмульсий, мазей. Оценка качества.
- •Тема 6: приготовление пластырей. Оценка качества.
- •Тема 7: проверка химической и термической стойкости ампульного стекла. Определение глубины разрежения для наполнения ампул раствором.
- •Тема 8: технология растворов из лекарственных веществ, требующих специальной очистки (раствор кальция хлорида, магния сульфата, глюкозы). Оценка качества растворов глюкозы в ампулах.
- •Тема 9: терапевтическая неадекватность лекарств и причины, обуславливающие ее.
- •Тема 11: химическая, биологическая, терапевтическая эквивалентность лекарств.
- •Методические указания для самостоятельной работы студентов
- •Алматы 2014 г.
- •Тема 1: общие вопросы промышленного производства лекарств.
- •Тема 2: современные технологии производства порошков.
- •Тема 3: современная технология производства таблеток.
- •Тема 4: современные технологии производства желатиновых капсул
- •Тема 5:современные технологии производства микрокапсул.
- •Тема 6:современные технологии производства мягких лекарственных форм.
- •Тема 7: современные технологии производства ректального и вагинального применения
- •Тема 8: пластыри. Горчичники
- •Тема 9: современные технологии производства лекарственных форм под давлением
- •Тема 10: современные технологии производства лекарственных форм для парентерального применения
Тема 6: приготовление пластырей. Оценка качества.
Цель: сформировать у студентов профессиональные компетенции по теме занятия, ознакомить их с промышленным производством пластырей, горчичников, кожных клев (жидких пластырей).
Задачи обучения:
- углубить и закрепить знания по теме занятия;
- привить обучающимся навыки аргументированно излагать и отстаивать свое мнение, излагать свое мнение студенческой аудитории;
- ознакомить студентов с нормативными документами, регламентирующими производство ЛФ (пластырей, горчичников, кожных клев (жидких пластырей), ГФ РК и др.;
- проверить эффективность и результативность самостоятельной работы студентов над учебным материалом.
Форма проведения: семинар
Методы проведения занятия: разбор теоретических вопросов по методу «Коллаж».
Задания по теме:
Раздаточный материал
Схема производства свинцовых пластырей
Стадии и операции технологического процесса
|
Описание действия
|
Чем воспользоваться |
Контроль |
Подготовка исходных материалов
Варка (омыление)
Стандартизация Фасовка, упаковка, храненне. |
Отвешивают в фарфоровую чашку свиной жир и подсолнечное масло и осторожно сплавляют. В ступке измельчают свинца оксид до мельчайшего порошка и просеивают, так как реакция омыления протекает в гетерогенной среде. Навеску свинцового глета растирают с 2 частями свеже-прокнпяченной дистиллирован" ной воды В смесь жиров порциями без остатка вносят взвесь свинцового глета в воде Реакционную массу при перемешивании фарфоровым шпателем нагревают на песчаной бане в течение 2,5 ч при температуре 100—П0°С, поддерживая равномерное кипение с мелкопузырчатой пеной. Объем фарфоровой чашки для варки свинцового пластыря Весы технические и разновес, весы ручные; фарфоровая чашка диаметром 15—18 см, шпатель, стеклянная палочка, песчаная баня с электрическим или газовым обогревом, термометр, фарфоровая ступка диаметром 5—7 см с пестиком: сито с диаметром отверстий 0,21 мм, колба, мерный цилиндр, вместимостью 50 мл; целлулоидная пластинка
Делительная воронка на штативе; фарфоровая чашка с холодной водой (8—10°С) Температура плавления свиного жира 34—46 °С, кислотное число не более 2,0; подсолнечное масло — кислотное число не более 2,25; контроль температуры — не выше 60— 70 °С Свинца оксид не должен содержать других оксидов (РЬ304, РЬ203) и солей (РЬСОз, PbS04). В противном случае реакция омыления замедляется или приостанавливается. Не допускать перегрева массы и разбрызгивания при добавлении взвеси и воды (ожоги!) Не допускать выкипания воды, исчезновения пены. При испарении всей воды омыление прекращается и начинается разложение жиров и глицерина. Недопустимо изменение окраски от светло-коричневой до бурой и появление запаха акролеина. К РЬ203) и солей (РЬСОз, PbS04). В противном случае реакция омыления замедляется или приостанавливается. Не допускать перегрева массы и разбрызгивания при добавлении взвеси и воды (ожоги!) Не допускать выкипания воды, исчезновения пены. При испарении всей воды омыление прекращается и начинается разложение жиров и глицерина. Недопустимо изменение окраски от светло-коричневой до бурой и появление запаха акролеина. Конец омыления 1. Количественное определение ле- карственного вещества в препарате и подлинность 2. Определение рН (потенциомет- рически) 3. Механические загрязнения: 5 г препарата растирают в ступке и не- большими порциями прибавляют 45 мл воды. Жидкость процеживают через 2 слоя марли 4. Определение степени дисперсно- сти частиц твердой фазы 5. Термостабильность (определение агрегативной устойчивости): а) нагревают 30 г линимента в закрытом бюксе в термостате в течение 6 ч; б) замораживают 10 г препарата в пробирке при —20 °С и постепенно оттаивают Разливают в широкогорлые флаконы оранжевого стекла доверху, хранят в сухом прохладном, защищенном от света месте |
ГФ X, ФС (частные статьи) ГФ X ст. 788 Фарфоровая ступка с пестиком, цилиндр, марлевые салфетки, стеклянная воронка Микроскоп с насадкой и микровинтом Термостат, отрегулированный на температуру 45+0,5 °С Этикетка «Наружное» |
Не должно быть механических загрязнений Размер частиц твер-"дой фазы не должен быть больше 50 мкм Не должно быть расслоения |
Литература:
основная:
1. Чуешов В.И. и др. Промышленная технология лекарств.– Харьков.– 2002.– в 2-х томах: 1-й том 716 с., 2-й том 557 с.
дополнительная:
Государственная Фармакопея Республики Казахстан. – том 1 – Алматы. – Издательский дом: «Жибек жолы».– 2008.– 592 с.
Государственная Фармакопея Республики Казахстан.– том 2. – Алматы.– Издательский дом: «Жибек жолы».– 2009. – 792 с.
Машковский М.Д. Лекарственные средства. М.: Медицина.– 2008.– Изд. 15.
Заключительный контроль (вопросы):
1. Характеристика линиментов как лекарственной формы.
2) Классификация линиментов.
3) Основы для линиментов.
4) Технология гомогенных линиментов.
5) Технология суспензионных линиментов.
6) Технология эмульсионных линиментов.
7) Технология комбинированных линиментов.
8) Оценка качества линиментов.
