- •Содержание
- •Введение
- •1 Обоснование выбора подвижного состава для проектируемого предприятия
- •2 Технологический расчет атп
- •2.1 Обоснование выбора нормативных данных для технологического расчета
- •2.2 Расчет производственной программы по то
- •2.2.1 Корректирование нормативной периодичности то и пробега до кр
- •2.2.2 Определение числа списаний и то на один автомобиль за цикл
- •2.2.3 Определение числа то на группу (парк) автомобилей за год
- •2.3 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих
- •2.3.1 Корректирование нормативных трудоёмкостей
- •2.4 Технологический расчет производственных зон, участков и складов
- •2.4.1 Режим работы зон то и тр
- •2.4.2 Выбор метода организации то и тр автомобилей
- •2.4.4 Расчет площадей помещений
- •2.4.4.1 Расчет площадей зон то и тр
- •2.4.4.3 Расчёт площадей складских помещений
- •2.4.4.4 Расчёт площади зоны хранения (стоянки) автомобилей
- •2.4.4.5 Расчет площадей административно-бытовых помещений
- •2.5 Обоснование и подбор технологического оборудования
- •2.6 Разработка планировочного решения производственных зон обслуживания и ремонта
- •2.6.1 Планировочное решение
- •2.7 Разработка общего планировочного решения автотранспортного предприятия
- •2.8 Технико-экономическая оценка проекта.
- •Список литературы
2.3 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих
2.3.1 Корректирование нормативных трудоёмкостей
Нормативные значения трудоёмкости прияты согласно [ОНТП] и приведены в таблице 2.4.
Расчетная нормативная (скорректированная) трудоемкость ЕО
, (2.24)
где К2 - коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава.
Расчетная нормативная (скорректированная) трудоемкость (ТО-1, ТО-2) для подвижного состава проектируемого АТП
(2.25)
где
-
нормативная трудоемкость ТО-1 или ТО-2,
чел-ч;
К4 - коэффициент, учитывающий число технологически совместимого подвижного состава.
Удельная расчетная нормативная (скорректированная) трудоемкость текущего ремонта
(2.26)
где
-
нормативная удельная трудоемкость ТР,
чел-ч/1000 км,
К5 -коэффициент, учитывающий условия хранения подвижного состава
Значения корректирующих коэффициентов приняты согласно [ОНТП] и приведены в таблице 2.5.
Для КАМАЗ 65115:
;
;
чел·
ч /1000;
Для КАМАЗ 65117 (1):
;
;
чел·
ч /1000;
Для КАМАЗ 65117 (2):
;
;
чел·
ч /1000;
Сведем полученные данные в таблицу 2.17.
Таблица 2.17 – Значения скорректированных нормативных трудоемкостей
Модель автомобиля |
tЕО, челч |
tТО-1, челч |
tТО-2, челч |
tТР, челч/1000 км |
КАМАЗ 65115 |
0,6 |
4,3 |
18,3 |
7,5 |
КАМАЗ 65117 (1) |
0,7 |
5,2 |
22,1 |
9,1 |
КАМАЗ 65117 (2) |
0,7 |
5,0 |
21,3 |
10,2 |
2.3.2 Расчёт годового объёма работ по ТО и ТР
Объем работ (в человеко-часах) по ЕО, ТО за год определяется произведением числа ТО на нормативное (скорректированное) значение трудоемкости данного вида ТО.
Годовой объем работ ЕО, ТО определяется по формуле:
, (2.27)
где
– годовое число обслуживаний;
– нормативное
(скорректированное) значение трудоемкости.
Годовой объем работ ТР определяется по формуле:
, (2.28)
где
– годовой пробег автомобиля, км;
– удельная нормативная (скорректированная)
трудоемкость ТР, чел-ч на 1000 км пробега.
Для КАМАЗ 65115:
;
;
;
;
Для КАМАЗ 65117(1):
;
;
;
;
Для КАМАЗ 65117(2):
;
;
;
;
Результаты расчёта приведены в таблице 2.18.
Таблица 2.18 – Годовые объемы работ
Модель автомобиля |
ТЕО, челч |
ТТО-1, челч |
ТТО-2, челч |
ТТР, челч |
КАМАЗ 65115 |
7 862 |
366 |
1 538 |
23094 |
КАМАЗ 65117(1) |
10 921 |
318 |
1 326 |
19 876 |
КАМАЗ 65117(2) |
7 814 |
305 |
1 278 |
19 585 |
2.3.3 Расчёт численности производственных рабочих
К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава. Различают технологически необходимое (явочное) и штатное число рабочих.
Технологически необходимое число производственных рабочих:
(2.29)
где ТГ - годовой объем работ по зонам ТО, ТР или участку, чел-ч;
ФТ – годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при одной смене.
Годовой фонд времени технологически необходимого рабочего берем из производственного календаря на 2015 год:
ч.
Штатное число рабочих:
(2.30)
где
- годовой (эффективный) фонд времени
«штатного» рабочего, ч.
Годовой
фонд времени "штатного" рабочего
определяет фактическое время, отработанное
исполнителем непосредственно на рабочем
месте. Фонд времени "штатного"
рабочего
меньше фонда "технологического"
рабочего
за счет предоставления рабочим отпусков
и не выходов рабочих по уважительным
причинам (выполнение государственных
обязанностей, по болезни и пр.):
(2.31)
где Дот - число дней отпуска, установленного для данной профессии рабочего;
Ду.п
- число дней невыхода на работу по
уважительным причинам. Учитывая ТК РФ
установим число дней отпуска
и невыхода на работу по уважительным
причинам
дней. Тогда годовой фонд времени
«штатного» рабочего:
ч.
Расчёт произведём на примере моечных работ ЕО:
Для КАМАЗ 65115:
человек;
человек.
Для КАМАЗ 65117(1):
человек;
человек.
Для КАМАЗ 65117(2):
человек;
человек.
Для других видов работ расчет аналогичен. Расчетные данные сведены в таблицу 2.19
2.3.4 Распределение объема ЕО, ТО и ТР по производственным зонам и участкам
Объем ТО и ТР распределяется по месту его выполнения. ТО и ТР выполняются на постах и производственных участках. К постовым относятся работы по ТО и ТР, выполняемые непосредственно на автомобиле (моечные, уборочные, смазочные, крепежные, диагностические и др.). Работы по проверке и ремонту узлов, механизмов и агрегатов, снятых с автомобиля, выполняются на участках (агрегатном, слесарно-механическом, электротехническом и др.).
Проведем объединение некоторых технологически совместимых операций. Это позволит нам сократить число производственного персонала и обеспечить его максимальную загрузку, уменьшить производственные площади, уменьшить количество необходимого технологического оборудования, сократить затраты на строительство.
Таблица 2.19 – Распределение объема работ по производственным зонам и участкам
Вид работы |
Тип подвижного состава |
Годовой объем работ, чел∙ч |
Количество работающих, чел. |
|||||||||||||||||||||||||||||
КАМАЗ 65115 |
КАМАЗ 65117(1) |
КАМАЗ 65117(2) |
Технологически необходимое |
Штатное |
||||||||||||||||||||||||||||
% |
чел∙ч |
% |
чел∙ч |
% |
чел∙ч |
|
Расчетное |
Принимаемое |
Расчетное |
Принимаемое |
||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|||||||||||||||||||||
ЕО |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Моечные |
20 |
1572 |
25 |
2730 |
25 |
1954 |
6256 |
2,7 |
3 |
3,1 |
3 |
|||||||||||||||||||||
Уборочные |
23 |
1808 |
25 |
2730 |
25 |
1954 |
6492 |
3,3 |
4 |
3,8 |
4 |
|||||||||||||||||||||
Заправочные |
7 |
550 |
4 |
436 |
4 |
313 |
1299 |
0,7 |
- |
0,8 |
- |
|||||||||||||||||||||
Контрольно-диагностические |
20 |
1572 |
16 |
1747 |
16 |
1250 |
4570 |
2,3 |
3 |
2,7 |
3 |
|||||||||||||||||||||
Ремонтные (устранение мелких неисправностей) |
30 |
2359 |
30 |
3276 |
30 |
2344 |
7979 |
4,1 |
5 |
4,7 |
5 |
|||||||||||||||||||||
Итого: |
100 |
7862 |
100 |
10921 |
100 |
7814 |
26597 |
13,5 |
15 |
15,5 |
15 |
|||||||||||||||||||||
ТО-1 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Диагностирование общее (Д - 1) |
10 |
37 |
10 |
32 |
10 |
31 |
100 |
0,05 |
- |
0,06 |
- |
|||||||||||||||||||||
Крепежные, регулировочные, смазочные, др. |
90 |
329 |
90 |
286 |
90 |
274 |
889 |
0,45 |
- |
0,5 |
1 |
|||||||||||||||||||||
Итого: |
100 |
366 |
100 |
318 |
100 |
305 |
989 |
0,5 |
- |
0,56 |
- |
|||||||||||||||||||||
ТО - 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Диагностирование углубленное (Д - 2) |
10 |
154 |
10 |
133 |
10 |
128 |
414 |
0,25 |
- |
0,3 |
- |
|||||||||||||||||||||
Крепежные, регулировочные, смазочные, др. |
90 |
1384 |
90 |
1193 |
90 |
1150 |
3728 |
2,2 |
- |
2,2 |
2 |
|||||||||||||||||||||
Итого: |
100 |
1538 |
100 |
1326 |
100 |
1278 |
4142 |
2,45 |
- |
|
- |
|||||||||||||||||||||
ТР |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Постовые работы |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Диагностирование общее (Д - 1) |
2 |
462 |
2 |
398 |
2 |
392 |
1251 |
0,6 |
1 |
0,7 |
1 |
|||||||||||||||||||||
Диагностирование углубленное (Д - 2) |
2 |
462 |
2 |
398 |
2 |
392 |
1251 |
0,6 |
0,7 |
|||||||||||||||||||||||
Регулировочные и р/с работы |
39 |
8907 |
39 |
7751 |
39 |
7642 |
24300 |
12,7 |
15 |
14,6 |
15 |
|||||||||||||||||||||
Сварочные работы |
5 |
1155 |
5 |
994 |
5 |
979 |
3128 |
1,6 |
3 |
1,8 |
3 |
|||||||||||||||||||||
Жестяницкие работы |
3 |
693 |
3 |
596 |
3 |
586 |
1877 |
0,9 |
1,1 |
|||||||||||||||||||||||
Окрасочные работы |
2 |
462 |
2 |
398 |
2 |
392 |
626 |
0,7 |
1 |
0,8 |
1 |
|||||||||||||||||||||
Итого: |
53 |
12241 |
53 |
10535 |
53 |
10379 |
33154 |
16,8 |
20 |
19,3 |
20 |
|||||||||||||||||||||
Участковые работы |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Агрегатные |
13 |
3002 |
12 |
2385 |
12 |
2350 |
7738 |
3,7 |
6 |
4,4 |
6 |
|||||||||||||||||||||
Слесарно-механические работ |
6 |
1386 |
5 |
994 |
5 |
979 |
3359 |
1,7 |
1,9 |
|||||||||||||||||||||||
Электротехнические работы |
8 |
1846 |
10 |
1988 |
10 |
1959 |
5794 |
2,9 |
4 |
3,3 |
4 |
|||||||||||||||||||||
Аккумуляторные |
3 |
693 |
3 |
596 |
3 |
588 |
1877 |
0,9 |
1,1 |
|||||||||||||||||||||||
Ремонт приборов системы питания |
5 |
1155 |
5 |
994 |
5 |
979 |
3128 |
1,6 |
2 |
1,8 |
2 |
|||||||||||||||||||||
шиномонтажные работы |
4 |
924 |
4 |
795 |
4 |
783 |
2502 |
1,3 |
2 |
1,5 |
2 |
|||||||||||||||||||||
вулканизационные работы |
1 |
231 |
1 |
199 |
1 |
196 |
626 |
0,3 |
0,4 |
|||||||||||||||||||||||
кузнечно-рессорные работы |
1 |
231 |
1 |
199 |
1 |
196 |
626 |
0,2 |
2 |
0,3 |
2 |
|||||||||||||||||||||
жестяницкие |
2 |
462 |
2 |
398 |
2 |
392 |
1251 |
0,6 |
0,7 |
|||||||||||||||||||||||
медницкие |
1 |
230 |
1 |
199 |
1 |
196 |
626 |
0,2 |
0,3 |
|||||||||||||||||||||||
сварочные |
2 |
462 |
2 |
398 |
2 |
392 |
1251 |
0,6 |
0,7 |
|||||||||||||||||||||||
Арматурные |
1 |
231 |
1 |
199 |
1 |
196 |
626 |
0,2 |
0,3 |
|||||||||||||||||||||||
И т о г о: |
47 |
10853 |
47 |
9344 |
47 |
9206 |
29401 |
14,9 |
17 |
17,2 |
17 |
|||||||||||||||||||||
В с е г о по ТР: |
100 |
23094 |
100 |
19876 |
100 |
19585 |
62555 |
31,7 |
37 |
36,5 |
37 |
|||||||||||||||||||||
Так как на нашем производстве присутствуют автомобили, перевозящие скоропортящиеся растительные грузы, требующие санитарной обработки кузовов, требуется увеличить годовой объем моечных работ.
В связи с небольшим объёмом работ заправочные работы целесообразнее вынести за пределы предприятия.
Объединим диагностирования выполняемые при ТО и ТР и организуем их выполнение на отдельном участке на универсальных постах. Количество работающих = 2.
Объединим Крепежные, регулировочные, смазочные, др. работы при ТО-1 и ТО-2. Количество работающих=3.
Объединим шиномонтажные и вулканизационные работы.
Объединим сварочные, медницкие, кузнечно-рессорные, жестяницкие работы на участках при ТР, так как они относятся к тепловым работам, поэтому целесообразно совершать эти работы на одном участке. Так же добавим к ним арматурные работы, так как объем их мал и не имеет смысла для этого выделять отдельного специалиста.
