4.8.3. Конденсатоотводчики

Нормальная работа паровых калориферов должна сопровождаться непрерывным удалением из них конденсата без пропуска греющего пара. Дело в том, что энтальпию этого пара следует использовать в калориферах в максимально возможной степени, так как основную ее часть составляет теплота парообразования. Следовательно, необходимо обеспечить полную конденсацию пара, подаваемого в калорифер. Совершенно недопустима работа калорифера с так называемым пролетным паром, т.е. неполной конденсацией греющего пара, когда из калорифера отводится смесь конденсата с паром. При такой работе расход греющего пара больше (на 20…30 %), чем при полной его конденсации. Поэтому для удаления из калориферов только конденсата (без пропуска пара) за ними устанавливаются автоматически действующие устройства – конденсатоотводчики.

Существует три типа конденсатоотводчиков – гидростатические, термостатические и термодинамические. В наибольшей мере условиям работы сушильных камер соответствуют термодинамические конденсатоотводчики.

4.8.3. Теплопроводы и конденсатопроводы. Запорно-регулировочные устройства.

Для монтажа калориферов и системы их теплоснабжения требуются теплопроводы (водо- и паропроводы), конденсатопроводы, фасонные части к ним, а также запорно-регулировочная и измерительная арматура.

Теплопроводы и конденсатопроводы изготовляют обычно из гладких стальных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75). Для магистральных теплопроводов большого диаметра используют стальные бесшовные, горячеформованные трубы (ГОСТ 9940-72).

Для соединения и разветвления труб применяют фасонные части (фитинги): соединительные муфты, отводы, тройники, крестовины. Теплопроводы большого диаметра соединяют на фланцы или непосредственно сваркой. Все теплопроводы и конденсатопроводы, расположенные вне сушилки необходимо теплоизолировать.

К запорно-регулировочным устройствам относятся:

запорные вентили, предназначенные для включения и отключения калориферов, их секций, конденсатоотводчиков и других устройств, а также для регулирования расхода теплоносителя (пара, воды);

обратные клапаны, необходимые для обеспечения движения теплоносителя и конденсата только в заданном направлении;

грязевики, служащие для очистки конденсата перед подачей его в котельную;

водоотделители, предназначенные для очистки пара от частиц конденсата и воды, унесенной из котла;

редукционные клапаны, служащие для поддержания постоянного давления теплоносителя перед калориферами;

манометры, необходимые для измерения давления в теплопроводных и конденсатопроводных магистралях.

Водоотделители, редукционные клапаны и манометры устанавливаются на магистральных трубопроводах. Для измерения расхода теплоносителя (воды, пара) применяются расходомеры.

4.9. Циркуляционное оборудование сушилок

К циркуляционному оборудованию сушилок относятся вентиляторы и вентиляторные установки. Вентиляторы – воздуходувные лопаточные машины, предназначенные для перемещения (подачи) воздуха или иного газа при избыточном давлении до 20 кПа. Вентиляторная установка – вентилятор с системой подключенных к нему воздуховодов.

В сушильных установках вентиляторы применяются, как правило, для создания циркуляции сушильного агента внутри сушильного пространства и по материалу.

По принципу действия и устройству вентиляторы делятся на радиальные, осевые, прямоточные, смерчевые, дисковые, диаметральные. В сушильной технике применяются исключительно радиальные и осевые вентиляторы.