- •Тепловая обработка и сушка древесины введение
- •Свойства обрабатывающей среды
- •2.2. Процессы нагрева, охлаждения и сушки на Id-диаграмме
- •1.3. Топочные газы
- •1.3.1. Параметры топочных газов
- •4. Общие вопросы сушки древесины
- •4.1. Основные технологические цели и способы сушки древесины
- •4.1.1. Конвективная сушка
- •4.1.3. Терморадиационная сушка
- •4.1.4. Электрическая сушка
- •4.2. Основные закономерности процессов сушки древесины
- •4.2.1. Явления определяющие процесс сушки
- •4.1.2. Кондуктивная сушка
- •4.2.2. Тепло- и влагообмен между высушиваемым материалом и средой
- •4.2.3. Перенос теплоты внутри древесины
- •4.2.4. Перенос влаги внутри древесины
- •4.3. Механизм процесса сушки древесины
- •4.4. Внутренние напряжения в древесине при сушке
- •4.7. Классификация оборудования сушилок
- •4.8. Тепловое оборудование сушилок
- •4.8.1. Калориферы
- •4.8.3. Конденсатоотводчики
- •4.8.3. Теплопроводы и конденсатопроводы. Запорно-регулировочные устройства.
- •4.9. Циркуляционное оборудование сушилок
- •4.9.1. Радиальные (центробежные) вентиляторы
- •4.9.4. Характеристики вентиляторов
- •5. Сушка пиломатериалов
- •5.1. Классификация сушильных камер
- •5.2. Ограждения сушильных камер
- •5.2.1. Краткая характеристика ограждений.
- •5.2.2. Требования к ограждениям сушильных камер
- •5.3. Укладка пиломатериалов в штабеля
- •5.4. Воздушные и паровоздушные сушильные камеры периодического действия
- •5.4.1. Камеры с поперечно-вертикальной циркуляцией, осуществляя-емой непосредственно вентиляторами.
- •5.4.2. Камеры с поперечно-горизонтальной циркуляцией, осуществляемой непосредственно вентиляторами
- •5.5. Воздушные сушильные камеры непрерывного действия
- •5.5.1. Противоточные камеры непрерывного действия
- •5.7. Принципы выбора сушильных камер
- •5.7.1. Выбор принципа действия сушильной камеры
- •5.7.2. Выбор источника теплоснабжения
- •5.7.3. Выбор конструктивного варианта камеры
- •5.8. Формирование и транспортировка штабелей
- •5.8.1. Подвоз сырых пиломатериалов и формирование штабелей
- •5.8.2. Перемещение штабелей
- •5.8.3. Закатка и выкатка штабелей
- •5.8.4. Размещение и хранение пиломатериалов
- •5.9. Технология камерной сушки пиломатериалов
- •5.9.1. Принципы проведения камерной сушки пиломатериалов
- •5.9.2. Режимы сушки и условия их применения в воздушных камерах периодического действия
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра (по гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы (по гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ясеня и ильма (по гост 19773-84)
- •5.9.3. Режимы и проведение начального прогрева древесины
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба и ореха (по гост 19773-84)
- •Рекомендации по выбору категории качества и режима сушки в зависимости от назначения материала
- •5.9.4. Проведение собственно сушки пиломатериалов
- •5.9.5. Режимы и проведение промежуточной влаготеплообработки
- •5.9.6. Режимы и проведение конечной влаготеплообработки
- •Продолжительность влаготеплообработок, ч [10]
- •5.9.7. Режимы и проведение кондиционирующей обработки
- •5.9.8. Окончание процесса сушки
- •5.9.10. Контроль влажности
- •5.9.11. Контроль внутренних напряжений
- •5.9.12. Дефекты и качество сушки пиломатериалов
- •Нормы требований к показателям качества сушки
Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ясеня и ильма (по гост 19773-84)
Средняя влажность древесины, % |
Параметры режима |
Индекс породы и номер группы толщин |
|||||
Я1 |
Я2 |
Я3 |
Я4 |
Я5 |
Я6 |
||
Толщина пиломатериалов, мм |
|||||||
до 22 |
св. 22 до 32 |
св. 32 до 40 |
св. 40 до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 75 |
||
> 35
35…25
25…20
20…15
< 15 |
t, 0С Δt,0С
t, 0С Δt, 0С
t, оС Δt, оС
t, оС Δt, оС
t, оС Δt, оС
|
60 4 0,81
64 7 0,70
83 23 0,34
83 23 0,34
83 23 0,34 |
57 4 0,81
61 6 0,74
77 22 0,34
77 22 0,34
77 22 0,34 |
53 3 0,84
56 5 0,76
60 9 0,61
60 9 0,61
70 20 0,35 |
50 3 0,84
53 4 0,80
56 8 0,64
56 8 0,64
66 19 0,35 |
45 2 0,89
47 3 0,83
51 5 0,75
54 9 0,60
65 18 0,37 |
41 2 0,89
43 3 0,83
47 4 0,79
51 8 0,63
60 17 0,37 |
Режимы сушки во всех случаях должны обеспечивать минимальную продолжительность процесса при соблюдении качества материала, соответствующего его назначению.
5.9.3. Режимы и проведение начального прогрева древесины
Начальный прогрев древесины в камере производят перед собственно сушкой для предупреждения образования внутренних напряжений и сохранения ее целостности в начальный период процесса.
Трудность высушивания пиломатериалов заключается не в удалении влаги с поверхности, а в более интенсивном продвижении ее из внутренней зоны к поверхностной. Последнее достигается прогревом материала, способствующим увеличению влагопроводности древесины. Если начать сушку непрогретого или недостаточно прогретого материала, то перенос влаги в прогретой поверхностной зоне будет идти гораздо интенсивнее, чем в непрогретой внутренней зоне, образуя большой перепад влажности. Преждевременное начало сушки, таким образом, приведет лишь к пересыханию поверхностных слоев и увеличению опасности растрескивания материала, но не к ускорению его сушки. Следовательно, до тех пор, пока материал полностью не прогреется, влага из него не должна испаряться.
Таблица 5.4
