- •Тепловая обработка и сушка древесины введение
- •Свойства обрабатывающей среды
- •2.2. Процессы нагрева, охлаждения и сушки на Id-диаграмме
- •1.3. Топочные газы
- •1.3.1. Параметры топочных газов
- •4. Общие вопросы сушки древесины
- •4.1. Основные технологические цели и способы сушки древесины
- •4.1.1. Конвективная сушка
- •4.1.3. Терморадиационная сушка
- •4.1.4. Электрическая сушка
- •4.2. Основные закономерности процессов сушки древесины
- •4.2.1. Явления определяющие процесс сушки
- •4.1.2. Кондуктивная сушка
- •4.2.2. Тепло- и влагообмен между высушиваемым материалом и средой
- •4.2.3. Перенос теплоты внутри древесины
- •4.2.4. Перенос влаги внутри древесины
- •4.3. Механизм процесса сушки древесины
- •4.4. Внутренние напряжения в древесине при сушке
- •4.7. Классификация оборудования сушилок
- •4.8. Тепловое оборудование сушилок
- •4.8.1. Калориферы
- •4.8.3. Конденсатоотводчики
- •4.8.3. Теплопроводы и конденсатопроводы. Запорно-регулировочные устройства.
- •4.9. Циркуляционное оборудование сушилок
- •4.9.1. Радиальные (центробежные) вентиляторы
- •4.9.4. Характеристики вентиляторов
- •5. Сушка пиломатериалов
- •5.1. Классификация сушильных камер
- •5.2. Ограждения сушильных камер
- •5.2.1. Краткая характеристика ограждений.
- •5.2.2. Требования к ограждениям сушильных камер
- •5.3. Укладка пиломатериалов в штабеля
- •5.4. Воздушные и паровоздушные сушильные камеры периодического действия
- •5.4.1. Камеры с поперечно-вертикальной циркуляцией, осуществляя-емой непосредственно вентиляторами.
- •5.4.2. Камеры с поперечно-горизонтальной циркуляцией, осуществляемой непосредственно вентиляторами
- •5.5. Воздушные сушильные камеры непрерывного действия
- •5.5.1. Противоточные камеры непрерывного действия
- •5.7. Принципы выбора сушильных камер
- •5.7.1. Выбор принципа действия сушильной камеры
- •5.7.2. Выбор источника теплоснабжения
- •5.7.3. Выбор конструктивного варианта камеры
- •5.8. Формирование и транспортировка штабелей
- •5.8.1. Подвоз сырых пиломатериалов и формирование штабелей
- •5.8.2. Перемещение штабелей
- •5.8.3. Закатка и выкатка штабелей
- •5.8.4. Размещение и хранение пиломатериалов
- •5.9. Технология камерной сушки пиломатериалов
- •5.9.1. Принципы проведения камерной сушки пиломатериалов
- •5.9.2. Режимы сушки и условия их применения в воздушных камерах периодического действия
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра (по гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы (по гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ясеня и ильма (по гост 19773-84)
- •5.9.3. Режимы и проведение начального прогрева древесины
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба и ореха (по гост 19773-84)
- •Рекомендации по выбору категории качества и режима сушки в зависимости от назначения материала
- •5.9.4. Проведение собственно сушки пиломатериалов
- •5.9.5. Режимы и проведение промежуточной влаготеплообработки
- •5.9.6. Режимы и проведение конечной влаготеплообработки
- •Продолжительность влаготеплообработок, ч [10]
- •5.9.7. Режимы и проведение кондиционирующей обработки
- •5.9.8. Окончание процесса сушки
- •5.9.10. Контроль влажности
- •5.9.11. Контроль внутренних напряжений
- •5.9.12. Дефекты и качество сушки пиломатериалов
- •Нормы требований к показателям качества сушки
5.4. Воздушные и паровоздушные сушильные камеры периодического действия
В промышленности применяют весьма большое число типов и конструкций этих камер. Наибольшее применение получили камеры, имеющие принудительную циркуляцию, осуществляемую непосредственно вентилято-рами (прямое побуждение циркуляции). Камеры этого типа делятся на камеры с поперечно-вертикальной и с поперечно-горизонтальной циркуляцией. В промышленности работают также устаревшие камеры с принудительной эжекционной циркуляцией, называемые эжекционными камерами.
При прямом побуждении циркуляции вентиляторы нагнетают воздух непосредственно в штабеля, и производительность вентиляторов в этом случае равна объему циркулирующего воздуха. При эжекционном побуждении вентилятор нагнетает воздух в эжекционный канал, куда подсасывается (эжектируется) отработавший воздух и откуда полученная смесь направляется в штабель. Здесь производительность вентиляторной установки в несколько (3…5) раз меньше объема циркулирующего через штабель воздуха. Однако эжекционному побуждению присущ серьезный недостаток – необходимость иметь для создания удовлетворительной равномерности сушки большую мощность привода и увеличенный в 2…2,5 раза расход электроэнергии при одинаковой скорости воздуха, чем при прямом побуждении циркуляции. Дело в том, что вследствие больших аэродинамических потерь на удар при смешении потоков эжектирующего и отработавшего воздуха КПД эжекторной установки очень низок и не превышает 25…30 %. Эти камеры для нового строительства рекомендовать нецелесообразно. Поэтому эжекционные камеры здесь не рассматриваются.
Перейдем к рассмотрению конструкций основных типов воздушных сушильных камер.
5.4.1. Камеры с поперечно-вертикальной циркуляцией, осуществляя-емой непосредственно вентиляторами.
В этих камерах сушильный агент проходит через штабеля в поперечном (относительно досок) направлении, а траектория его кольцевого движения внутри камеры лежит в вертикальной плоскости. Побудителями циркуляции здесь служат осевые реверсивные вентиляторы.
К этой группе камер относятся: камеры с осевыми вентиляторами в верхнем циркуляционном канале; камеры с верхним циркуляционным каналом и осевыми вентиляторами в боковом циркуляционном канале; камеры без верхнего циркуляционного канала с осевыми вентиляторами в боковом циркуляционном канале.
Камеры с осевыми вентиляторами в верхнем циркуляционном канале. Эти камеры подразделяются на камеры с вентиляторами на поперечных валах и вентиляторами на длинном продольном валу. Наиболее распространены и просты по аэродинамической схеме сушильные камеры с осевыми вентиляторами на поперечных валах. По такой схеме выполнены отечественные воздушные и паровоздушные камеры, называемые камерами типа ВИАМ, и ряд камер зарубежных фирм: Brunner-Hildebrand, Eisenmann, Nardi, Katres, Mühlböck-Vanicek и др. Камеры различаются числом и размещением вентиляторов, компоновкой вентиляционных коробов и труб, числом и размерами штабелей, типом и размещением калориферов, формой и размерами циркуляционных каналов и другими элементами.
Схематический разрез камеры с осевыми вентиляторами на поперечных валах в верхнем циркуляционном канале показан на рис. 5.5. Внутреннее пространство камеры разделено горизонтальным надштабельным экраном 6 с обтекателями 9 на две части: сушильную зону и верхний циркуляционный канал. В сушильную зону закатывают на подштабельных тележках 14 штабеля пиломатериалов 10, укладываемые без шпаций. Кроме штабелей в сушильной зоне находятся раздающий 11 и собирающий 1 циркуляционные каналы, промежуточный калорифер 15 (в двух- и четырехпутных камерах) и наклонные боковые экраны 12 (в некоторых камерах).
Рис. 5.5. Схема камеры с осевыми вентиляторами на поперечных валах в верхнем циркуляционном канале
В верхнем циркуляционном канале располагаются циркуляционные вентиляторы 7, увлажнительные перфорированные трубы 3 (при паровом теплоснабжении) или форсунки для распыливания горячей воды (при водяном теплоснабжении), а также вентиляционные трубы 5, снабженные управляемыми заслонками. Возможно устройство внутри камеры воздухо-распределительных коробов 4 с небольшими ответвлениями в них. Короба соединяются с вентиляционными трубами. Секции основного калорифера 2 могут располагаться в верхнем циркуляционном канале или как показано на рис. 5.5.
Верхний циркуляционный канал разгорожен пополам вертикальным экраном 8, в отверстия которого вставлены цилиндрические корпуса осевых вентиляторов. Число устанавливаемых вентиляторов зависит от их диаметра и длины камеры. Рабочие колеса вентиляторов посажены непосредственно на валы электродвигателей. Во многих камерах привод вентиляторов осуществляется от электродвигателей, расположенных снаружи камеры.
Для предотвращения перетекания сушильного агента мимо штабелей в камере устраивают строительные экраны-выступы 13, торцезащитные экраны 13 и подвесные шторы 17 над штабелями. Торцезащитные экраны необходимы также для защиты торцов досок от интенсивного омывания их сушильным агентом, чтобы уменьшить торцовое растрескивание.
Рис. 5.7. Схемы камер с вентиляторами на поперечных валах и индивидуальными приводами
По схеме рис. 5.7, а машиностроительной промышленностью выпуска-лись сборно-металлические паровоздушные камеры марок УЛ-1, УЛ-2 и УЛ-2М. Камеры могут работать как на воздухе, так и на перегретом паре. В первом случае воздухообмен камеры с атмосферой осуществляется через вентиляционные трубы, установленные на верхней секции. Во втором случае вентиляционные трубы наглухо перекрываются герметичными задвижками, а испаряющаяся из древесины вода удаляется в виде пара вытяжной трубой через гидравлический затвор.
Общий вид камеры УЛ-1 вместимостью в один штабель (6,5х1,8х3 м) показан на рис. 5.8. Она предназначена для установки в помещении цеха на заранее подготовленном фундаменте и собирается из пяти основных частей: передней панели с дверью, двух боковых панелей, задней панели и верхней секции, внутри которой смонтированы три осевых реверсивных вентилятора, биметаллические калориферы и увлажнительные трубы.
Камеры УЛ-2 и УЛ-2М вместимостью в два штабеля имеют удвоенную длину и собираются из передней, задней и четырех боковых панелей и из двух верхних секций
Рис. 5.8. Общий вид камеры УЛ-1:
1 – фундамент; 2 – откидные рельсы; 3 – передняя панель с дверью; 4 – верхняя секция; 5 – задняя панель; 6 – вытяжная труба; 7 – щит управления; 8 – гидрозатвор; 9 – боковая панель; 10 – калорифер; 11 – вентиляционный канал; 12 – увлажнительная труба
