- •Тепловая обработка и сушка древесины введение
- •Свойства обрабатывающей среды
- •2.2. Процессы нагрева, охлаждения и сушки на Id-диаграмме
- •1.3. Топочные газы
- •1.3.1. Параметры топочных газов
- •4. Общие вопросы сушки древесины
- •4.1. Основные технологические цели и способы сушки древесины
- •4.1.1. Конвективная сушка
- •4.1.3. Терморадиационная сушка
- •4.1.4. Электрическая сушка
- •4.2. Основные закономерности процессов сушки древесины
- •4.2.1. Явления определяющие процесс сушки
- •4.1.2. Кондуктивная сушка
- •4.2.2. Тепло- и влагообмен между высушиваемым материалом и средой
- •4.2.3. Перенос теплоты внутри древесины
- •4.2.4. Перенос влаги внутри древесины
- •4.3. Механизм процесса сушки древесины
- •4.4. Внутренние напряжения в древесине при сушке
- •4.7. Классификация оборудования сушилок
- •4.8. Тепловое оборудование сушилок
- •4.8.1. Калориферы
- •4.8.3. Конденсатоотводчики
- •4.8.3. Теплопроводы и конденсатопроводы. Запорно-регулировочные устройства.
- •4.9. Циркуляционное оборудование сушилок
- •4.9.1. Радиальные (центробежные) вентиляторы
- •4.9.4. Характеристики вентиляторов
- •5. Сушка пиломатериалов
- •5.1. Классификация сушильных камер
- •5.2. Ограждения сушильных камер
- •5.2.1. Краткая характеристика ограждений.
- •5.2.2. Требования к ограждениям сушильных камер
- •5.3. Укладка пиломатериалов в штабеля
- •5.4. Воздушные и паровоздушные сушильные камеры периодического действия
- •5.4.1. Камеры с поперечно-вертикальной циркуляцией, осуществляя-емой непосредственно вентиляторами.
- •5.4.2. Камеры с поперечно-горизонтальной циркуляцией, осуществляемой непосредственно вентиляторами
- •5.5. Воздушные сушильные камеры непрерывного действия
- •5.5.1. Противоточные камеры непрерывного действия
- •5.7. Принципы выбора сушильных камер
- •5.7.1. Выбор принципа действия сушильной камеры
- •5.7.2. Выбор источника теплоснабжения
- •5.7.3. Выбор конструктивного варианта камеры
- •5.8. Формирование и транспортировка штабелей
- •5.8.1. Подвоз сырых пиломатериалов и формирование штабелей
- •5.8.2. Перемещение штабелей
- •5.8.3. Закатка и выкатка штабелей
- •5.8.4. Размещение и хранение пиломатериалов
- •5.9. Технология камерной сушки пиломатериалов
- •5.9.1. Принципы проведения камерной сушки пиломатериалов
- •5.9.2. Режимы сушки и условия их применения в воздушных камерах периодического действия
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра (по гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы (по гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ясеня и ильма (по гост 19773-84)
- •5.9.3. Режимы и проведение начального прогрева древесины
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба и ореха (по гост 19773-84)
- •Рекомендации по выбору категории качества и режима сушки в зависимости от назначения материала
- •5.9.4. Проведение собственно сушки пиломатериалов
- •5.9.5. Режимы и проведение промежуточной влаготеплообработки
- •5.9.6. Режимы и проведение конечной влаготеплообработки
- •Продолжительность влаготеплообработок, ч [10]
- •5.9.7. Режимы и проведение кондиционирующей обработки
- •5.9.8. Окончание процесса сушки
- •5.9.10. Контроль влажности
- •5.9.11. Контроль внутренних напряжений
- •5.9.12. Дефекты и качество сушки пиломатериалов
- •Нормы требований к показателям качества сушки
Рекомендации по выбору категории качества и режима сушки в зависимости от назначения материала
Назначение материала |
Категория качества сушки |
Средняя конечная влажность Wк, % |
Отклонение конечной влажности отдельных досок от средней влажности штабеля, % |
Условный показатель остаточных напряжений (относительная деформация зубцов секции), % |
Уменьшение прочности древесины |
Рекомендуемые категории режимов сушки |
Товарные пиломатериалы (экспортные и внутреннего рынка), высушиваемые до транспортной влажности |
0 |
16…20 |
Не более ±(2,5…6,0) |
Не контроли-руется |
Не допускается |
М, Н |
Производство наиболее квалифицированных изделий с особо точной механической обработкой и сборкой деталей и узлов (музыкальные инструмен-ты, точное машино- и приборостроение, деревян-ные строительные клееные конструкции, модели, лыжи и т. п.) |
I |
7…10 |
Не более ±2 |
Не более 1,5 |
То же |
М, Н |
Производство квалифицированных изделий с точной механической обработкой и сборкой деталей и узлов (мебель, столярные плиты, спортинвентарь, окна, двери, детали паркета, деревянные столярные ограждающие конструк-ции, пассажирское вагоностроение, судо- и автостроение и т. п.) |
II |
7…15 |
Не более ±3 |
Не более 2,0 |
Допускается в зависимости от назначения пило-материалов |
М, Н, Ф |
Производство менее квалифицированных изделий деревообработки (строительный погонаж, рядовая тара, товарное вагоностроение, сельхоз-машиностроение и т. п.) |
III |
10…15 |
Не более ±4 |
Не контроли-руется |
То же |
Н, Ф |
Для создания высокой степени насыщенности среды при прогреве психрометрическую разность поддерживают на уровне 0,5…1,5 оС. Температуру среды в камере поддерживают выше температуры начальной ступени режима сушки: для древесины лиственницы и твердых лиственных пород – на 5 оС, для древесины мягких хвойных и лиственных пород – на 8 оС, но в обеих случаях не выше 100 оС.
Температуру в камере до заданной величины необходимо поднимать постепенно со скоростью примерно 3…5 оС /ч. При температуре 30…40 оС начинают увлажнение воздуха в камере. Оно должно выполняться быстро, чтобы уже при подъеме температуры психрометрическая разность достигла заданной величины. При этом увлажнение не должно быть непрерывным, а выполняться периодически, чтобы не подавать в камеру избыточную влагу.
После достижения в камере заданных параметров среды древесину выдерживают при этих параметрах до тех пор, пока разность между температурами среды tс и в центре доски tц не достигнет 3 оС. Разность (tс – tц) измеряют в зоне камеры, где скорость циркуляции, а следовательно, и интенсивность прогрева минимальна. Допускается начальный прогрев проводить без измерения температуры древесины, если необходимая продолжительность прогрева пиломатериалов определенной характеристики установлена путем предварительных расчетов или экспериментов.
Ориентировочно продолжительность выдержки с момента достижения в камере заданной температуры может быть принята для пиломатериалов мягких хвойных пород при температуре наружного воздуха tо > 0 оС – 1,0…1,5 ч, а при tо 0 оС – 1,5…2,0 ч на каждый сантиметр их толщины. Для пиломатериалов мягких лиственных пород эта продолжительность увеличивается на 25 %, а твердых пород и лиственницы – на 50 %.
Продолжительность начального прогрева (включая подъем температуры и выдержку) зависит от режима его проведения, характеристики пиломатериалов (порода, размеры, начальная влажность и температура), ширины штабеля, скорости циркуляции, тепловой мощности камеры и характера ее энергоснабжения, состояния ограждений камеры.
На прогрев древесины расходуется большое количество теплоты, поэтому прогревать ее одновременно в нескольких камерах сушильного блока не рекомендуется.
