- •Тепловая обработка и сушка древесины введение
- •Свойства обрабатывающей среды
- •2.2. Процессы нагрева, охлаждения и сушки на Id-диаграмме
- •1.3. Топочные газы
- •1.3.1. Параметры топочных газов
- •4. Общие вопросы сушки древесины
- •4.1. Основные технологические цели и способы сушки древесины
- •4.1.1. Конвективная сушка
- •4.1.3. Терморадиационная сушка
- •4.1.4. Электрическая сушка
- •4.2. Основные закономерности процессов сушки древесины
- •4.2.1. Явления определяющие процесс сушки
- •4.1.2. Кондуктивная сушка
- •4.2.2. Тепло- и влагообмен между высушиваемым материалом и средой
- •4.2.3. Перенос теплоты внутри древесины
- •4.2.4. Перенос влаги внутри древесины
- •4.3. Механизм процесса сушки древесины
- •4.4. Внутренние напряжения в древесине при сушке
- •4.7. Классификация оборудования сушилок
- •4.8. Тепловое оборудование сушилок
- •4.8.1. Калориферы
- •4.8.3. Конденсатоотводчики
- •4.8.3. Теплопроводы и конденсатопроводы. Запорно-регулировочные устройства.
- •4.9. Циркуляционное оборудование сушилок
- •4.9.1. Радиальные (центробежные) вентиляторы
- •4.9.4. Характеристики вентиляторов
- •5. Сушка пиломатериалов
- •5.1. Классификация сушильных камер
- •5.2. Ограждения сушильных камер
- •5.2.1. Краткая характеристика ограждений.
- •5.2.2. Требования к ограждениям сушильных камер
- •5.3. Укладка пиломатериалов в штабеля
- •5.4. Воздушные и паровоздушные сушильные камеры периодического действия
- •5.4.1. Камеры с поперечно-вертикальной циркуляцией, осуществляя-емой непосредственно вентиляторами.
- •5.4.2. Камеры с поперечно-горизонтальной циркуляцией, осуществляемой непосредственно вентиляторами
- •5.5. Воздушные сушильные камеры непрерывного действия
- •5.5.1. Противоточные камеры непрерывного действия
- •5.7. Принципы выбора сушильных камер
- •5.7.1. Выбор принципа действия сушильной камеры
- •5.7.2. Выбор источника теплоснабжения
- •5.7.3. Выбор конструктивного варианта камеры
- •5.8. Формирование и транспортировка штабелей
- •5.8.1. Подвоз сырых пиломатериалов и формирование штабелей
- •5.8.2. Перемещение штабелей
- •5.8.3. Закатка и выкатка штабелей
- •5.8.4. Размещение и хранение пиломатериалов
- •5.9. Технология камерной сушки пиломатериалов
- •5.9.1. Принципы проведения камерной сушки пиломатериалов
- •5.9.2. Режимы сушки и условия их применения в воздушных камерах периодического действия
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра (по гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы (по гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины ясеня и ильма (по гост 19773-84)
- •5.9.3. Режимы и проведение начального прогрева древесины
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины дуба, граба и ореха (по гост 19773-84)
- •Рекомендации по выбору категории качества и режима сушки в зависимости от назначения материала
- •5.9.4. Проведение собственно сушки пиломатериалов
- •5.9.5. Режимы и проведение промежуточной влаготеплообработки
- •5.9.6. Режимы и проведение конечной влаготеплообработки
- •Продолжительность влаготеплообработок, ч [10]
- •5.9.7. Режимы и проведение кондиционирующей обработки
- •5.9.8. Окончание процесса сушки
- •5.9.10. Контроль влажности
- •5.9.11. Контроль внутренних напряжений
- •5.9.12. Дефекты и качество сушки пиломатериалов
- •Нормы требований к показателям качества сушки
5.7.3. Выбор конструктивного варианта камеры
Рациональность той или иной конструкции сушильной камеры в пределах выбранного типа по теплоснабжению и принципу действия определяется сравнительной интенсивностью и равномерностью просыхания древесины. При прочих равных условиях они зависят от интенсивности и равномерности циркуляции сушильного агента и равномерности распределения его температуры по штабелю.
Из имеющихся в настоящее время конструкций камер, на основании опыта эксплуатации и специальных испытаний, можно рекомендовать как наиболее рациональные следующие.
Из камер периодического действия (для сушки до эксплуатационной влажности): УЛ-1, УЛ-2М, СП-2КП (проект), СПМ-1К, СПЛК-2 и ряд камер с фронтальной загрузкой зарубежных фирм Eisenmann, Nardi, Mühlböck Vanicek и др. Из противоточных камер непрерывного действия (для сушки до транспортной влажности): ЦНИИМОД-32 (модернизированная), СП5-КМ (модернизированная), «Валмет-1, -2, -3», СМ-4К (проект); из противоточно-прямоточных камер непрерывного действия: камера шведской фирмы WSAB, камера ОТС фирмы Valmet и др.
Камеры устаревших и нерациональных конструкций целесообразно модернизировать, заменив существующие циркуляционные системы, системы теплоснабжения и регулирования параметров сушильного агента более совершенными. Конкретные схемы модернизации в зависимости от местных условий могут быть разными.
При модернизации циркуляционных систем устаревших и нерациональных, и даже современных камер необходимо стремиться реализовать:
1) использование принудительной циркуляции сушильного агента, осуществляемой непосредственно вентиляторами (в основном осевыми);
2) минимальную протяженность циркуляционного контура в штабеле (сушильный агент должен двигаться поперек штабеля);
3) достаточную интенсивность циркуляции сушильного агента. Его скорость движения по материалу должна находиться в пределах 1…3 м/с в зависимости от породы и толщины пиломатериалов. При снижении влажности древесины менее 30 % скорость циркуляции следует уменьшать;
4) надлежащую равномерность циркуляции сушильного агента и равномерность его температуры по штабелю;
5) сведение к минимому внештабельных потоков сушильного агента в зазорах между штабелями и ограждениями камеры, а также над штабелями; коэффициент полезного использования потока воздуха 0,8…0,9;
6) минимальное аэродинамическое сопротивление циркуляционного контура (аэродинамически рациональные формы и параметры циркуляционных каналов);
7) рациональное расположение вентиляционных каналов;
8) отсутствие встречных потоков сушильного агента в штабеле.
Современные конструкции сушильных камер (даже лучшие из них) имеют определенные недостатки и не всегда полностью удовлетворяют запросы промышленности, поэтому продолжает оставаться актуальной проблема дальнейшего совершенствования конструкций камер и разработки новых их вариантов.
5.8. Формирование и транспортировка штабелей
Работы по формированию и перемещению штабелей в сушильном цехе очень тяжелы и трудоемки. Поэтому первостепенное значение имеет их надлежащая организация и механизация.
При сушке пиломатериалов приходится сталкиваться со следующими основными транспортными операциями: подвоз сырых пиломатериалов на формировочную площадку, формирование сушильных штабелей, закатка штабелей в камеру и выкатка из нее, подача штабелей на склад сухих пиломатериалов, размещение пиломатериалов на складе и хранение их на нем, разборка штабелей и, наконец, транспортировка их в деревообрабатывающий цех или на отгрузку.
