- •Образование тормозной силы
- •Фрикционные материалы, применяемые для торможения
- •Достоинства композиционных тормозных колодок:
- •Недостатки композиционных тормозных колодок:
- •Металло-керамические тормозные колодки
- •Явление юза
- •Способы регулирования величины тормозной силы
- •Характеристики тормозных процессов. Виды торможения
- •Классификация пневматических тормозов
- •Не прямодействующий автоматический тормоз
- •Прямодействующий автоматический тормоз
- •Классификация тормозов
- •Электропневматический тормоз
- •Схемы тормозного оборудования тпс Классификация приборов тормозного оборудования
- •Пневматическая схема тепловоза тэм18дм
- •Назначение и размещение дополнительного пневматического оборудования на тепловозе.
- •Приборы питания тормозов сжатым воздухом
- •Компрессор кт-6 эл
- •Клапанная коробка компрессора кт-6.
- •Причины понижения давления масла
- •Снижение производительности компрессора
- •Винтовой компрессор
- •Регулятор давления ак-11б
- •Главные и запасные резервуары.
- •Приборы управления тормозами Назначение и типы кранов
- •Кран машиниста № 395
- •Электрические контроллеры кранов машиниста 395
- •Работа крана машиниста
- •Отпуск тормозов II положением ручки крана машиниста.
- •Кран машиниста с дистанционным управлением №130
- •Блок электропневматических приборов
- •Функциональные части блока электропневматических приборов Устройство блокировки тормозов
- •Электропневматические вентили
- •Работа схемы Включение блокировки тормозов
- •Включение блокировки тормозов
- •Работа крана машиниста
- •1 Положение отпуск тормозов, сверхзарядка
- •Поездное положение
- •Поддержание в тормозной магистрали зарядного давления:
- •Автоматическая ликвидация сверхзарядного давления:
- •Отпуск автоматических тормозов:
- •Кран вспомогательного тормоза локомотива № 254 Устройство крана
- •Действие крана
- •Работа крана усл. № 254 квт повторителем
- •Кран машиниста №215
- •Проверки, неисправности кранов и порядок их регулировки Регулировка квт №254
- •Проверки крана машиниста.№395
- •Неисправности крана машиниста №395
- •Неисправности квт № 254
- •Устройство № 367м блокировки тормозов
- •Приборы торможения Виды приборов торможения и их назначение
- •Вр № 483, особенности конструкции.
- •Режимы включения вр
- •Действие вр №483 при зарядке
- •Как обеспечивается мягкость № 483 (поездное положение)
- •Действие вр усл.№483 при торможении и перекрыше
- •Устойчивость перекрыши после ступени торможения на равнинном режиме вр №483
- •Действие вр №483 при отпуске тормозов. Особенности отпуска на горном и равнинном режимах.
- •Воздухораспределитель № 292-001
- •Устройство вр №292
- •Действие вр при зарядке и отпуске тормозов
- •Действие вр при поездном положении
- •Действие вр при служебном торможении
- •Действие вр при перекрыше
- •Действие вр при экстренном торможении
- •Воздухораспределитель усл. № 242
- •Исходное положение.
- •Зарядка воздухораспределителя.
- •Служебное торможение.
- •Отпуск тормоза.
- •Экстренное торможение.
- •Выключение ускорителя
- •Неисправности воздухораспределителей № 292-001 и № 483 Неисправности вр № 292-0
- •Неисправности вр № 483
- •Особенности эксплуатации вр
- •Электропневматические тормоза Устройство эпт пассажирских поездов
- •Рукав №369а
- •Устройство эвр № 305
- •Действие эвр при зарядке
- •Действие эвр при торможении.
- •Действие эвр при перекрыше.
- •Действие эвр при отпуске
- •Действие схемы двухпроводного эпт пассажирских поездов Действие схемы при отпуске тормозов
- •Действие схемы эпт при перекрыше
- •Действие схемы эпт при торможении
- •Неисправности эпт
- •Реле давления
- •Тормозные цилиндры
- •Для проверки плотности тц необходимо:
- •Редуктор № 348
- •Устройство
- •Действие редуктора
- •Воздухопровод и его арматура
- •Пневматические выключатели управления
- •Электроблокировочные клапаны.
- •Соединительные рукава
- •Маслоотделитель, фильтр
- •Приборы контроля Сроки проверки манометров и неисправности, с которыми не допускается их эксплуатация.
- •Зарядка эпк-150
- •Проверки манометров.
- •Сигнализатор обрыва тормозной магистрали с датчиком № 418
- •Сигнализатор отпуска тормозов локомотива
- •Тормозные рычажные передачи Назначение и требования к рычажным передачам
- •Рычажные передачи электровозов
- •Регулирование тормозных рычажных передач
- •Способы регулирования рычажных передач
- •Авторегулятор № 574б
- •Действие авторегулятора усл.№ 574б
- •Режимы включения воздухораспределителей на локомотиве
- •Порядок смены кабин управления на локомотивах
- •Прицепка к составу
- •Зарядка тормозной магистрали
- •Режимы включения воздухораспределителей
- •Нормы обеспечения поездов тормозами.
- •Порядок пропуска и отправления поездов при невозможности обеспечения единого наименьшего тормозного нажатия.
- •Определение необходимого количества стояночных (ручных) тормозов и тормозных башмаков.
- •Опробование тормозов в поездах с локомотивной тягой
- •Полное опробование электропневматических тормозов
- •Опробование автотормозов в сплотках
- •Порядок проведения полного опробования тормозов в пассажирских поездах с локомотивной тягой
- •Порядок проведения полного опробования тормозов в грузовых поездах
- •Справка об обеспечении поездов тормозами и исправном их действии.
- •Справка об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии
- •Расчетные нажатия тормозных колодок/накладок (в пересчете на чугунные колодки) на ось пассажирских и грузовых вагонов
- •Примеры заполнения справки.
- •Сокращенное опробование автотормозов выполняется:
- •Пассажирских и грузопассажирских поездах:
- •Грузовых поездах:
- •В пассажирских поездах
- •В грузовых поездах
- •Порядок проведения технологического опробования тормозов в грузовых поездах
- •Опробование тормозов в поездах с составом из недействующих локомотивов
- •Опробование тормозов одиночно следующего локомотива
- •Управление тормозами грузового поезда
- •Проверку действия автотормозов в пути следования выполнять снижением давления в уравнительном резервуаре:
- •Запрещается отпуск автотормозов в грузовых и хозяйственных поездах до полной остановки в следующих случаях:
- •Экстренное торможение.
- •Действия при обнаружении отказа тормозов в поезде.
- •Особенности управления тормозами в грузовых поездах в зимних условиях
- •Управление тормозами пассажирского поезда Автоматические тормоза.
- •Электропневматические тормоза.
- •Особенности управления тормозами пассажирского поезда в зимних условиях.
- •Особенности обслуживания локомотивов в зимний период. Порядок отогревания замерзших мест.
- •Порядок проведения контрольной проверки тормозов на станции.
- •Порядок проведения контрольной проверки тормозов в пути следования
- •Контрольной проверки тормозов
- •Управление электрическим (рекуперативным и реостатным) тормозом на локомотиве при ведении поезда.
- •Литература
- •Оглавление
Запрещается отпуск автотормозов в грузовых и хозяйственных поездах до полной остановки в следующих случаях:
(приказ Свер. №204 от 04.06.2015 г.)
при выполнении полного служебного торможения;
при выполнении торможения в две и более ступени, если снижение давления в ТМ достигло величины полного служебного торможения;
при выполнении экстренного торможения;
при автостопном торможении;
после срабатывания САУТ на торможение, без выдержки времени на распространение тормозной волны;
- при понижении давления в 4-м положении ручки крана машиниста до величины полного служебного торможения вследствие неисправности крана
После остановки поезда с применением автотормозов необходимо выждать время с момента перевода ручки крана машиниста в I положение до приведения локомотива в движение:
- после ступени торможения – не менее 1,5 минуты при воздухораспределителях, включенных на равнинный режим, и не менее 2 минуты при воздухораспределителях, включенных на горный режим;
- после полного служебного торможения – не менее 2 минуты при воздухораспределителях, включенных на равнинный режим, и не менее 3,5 минуты при воздухораспределителях, включенных на горный режим;
- после экстренного торможения в поездах длиной до 100 осей – не менее 4 минут, более 100 осей –6 минут.
При отрицательных температурах окружающего атмосферного воздуха время с момента перевода управляющего органа крана машиниста в отпускное положение до приведения локомотива в движение увеличивается в полтора раза.
Экстренное торможение.
Экстренное торможение во всех поездах и на любом профиле пути применять, только когда требуется немедленная остановка поезда. Выполняется оно краном машиниста, а в случае необходимости и комбинированным краном с ведущего или ведомых (при двойной или многократной тяге) локомотивов. После перевода управляющего органа крана машиниста или комбинированного крана в положение экстренного торможения привести в действие приборы пескоподачи, вспомогательный тормоз локомотива и выключить тягу, управляющий орган кра- на машиниста или комбинированного крана оставить в положении экстренного торможения, а управляющий орган вспомогательного тормоза – в крайнем тормозном положении до полной остановки.
Если в пути следования экстренное торможение выполнено путем срыва стоп-крана, то после выяснения причин остановки, их устранения машинист выполняет отпуск и зарядку автотормозов и приводит поезд в движение.
Нарушение целостности ТМ.
Если торможение произошло из-за нарушения целостности тормозной магистрали, то после выяснения причин остановки, их устранения и получения возможности отправления локомотивная бригада выполняет проверку целостности и плотности тормозной магистрали, выполняет сокращенное опробование тормозов с проверкой действия у двух последних с хвоста поезда вагонов и приводит поезд в движение.
Если при выяснении причины остановки поезда обнаружен открытый концевой кран на хвостовом вагоне, необходимо его закрыть. Сверить номер вагона с данными натурного листа и «Справки об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии». В случае, если фактический номер хвостового вагона совпадает с данными натурного листа и «Справки об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии», поезд приводится в движение. При обнаружении несоответствия фактического номера хвостового вагона с данными натурного листа и «Справки об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии» после убеждения имеющимися в распоряжении способами, в отсутствии оставленных на перегоне вагонов, движение может быть возобновлено только по регистрируемому приказу поездного диспетчера.
После отправления поезда локомотивная бригада должна наблюдать за движением поезда. При обнаружении признаков не отпуска тормозов, искрения или других неисправностей принять меры к остановке поезда с последующим их устранением.
Если при следовании грузового поезда появились признаки возможного нарушения целостности тормозной магистрали (частые включения компрессоров или быстрое снижение давления в главных резервуарах после выключения компрессоров при неработающих приборах пескоподачи и тифонах, резкое замедление движения поезда, не соответствующее влиянию профиля пути), отключить тягу, перевести на 5-7 секунд управляющий орган крана машиниста в положение, не обеспечивающее поддержание заданного давления в тормозной магистрали после торможения, и наблюдать за давлением тормозной магистрали:
в случае когда не происходит быстрое и непрерывное снижение давления тормозной магистрали и резкое замедление движения поезда, выполнить служебное торможение с разрядкой тормозной магистрали на величину первой ступени, затем отпустить автотормоза поезда установленным порядком, при этом включать тягу разрешается только после полного отпуска автотормозов поезда;
в случае когда происходит быстрое и непрерывное снижение давления в тормозной магистрали или резкое замедление движения поезда, не соответствующее влиянию профиля пути, выполнить служебное торможение на величину первой ступени. Затем управляющий орган крана машиниста перевести в положение, не обеспечивающее поддержание заданного давления в тормозной магистрали после торможения, и остановить поезд без применения вспомогательного тормоза локо- мотива. После остановки поезда управляющий орган крана вспомогательного тормоза перевести в крайнее тормозное положение.
Если при следовании грузового поезда произошло срабатывание датчика контроля состояния тормозной магистрали или произошло самопроизвольное снижение давления в тормозной магистрали машинист обязан выполнить служебное торможение с разрядкой тормозной магистрали на величину первой ступени, после чего перевести управляющий орган крана машиниста в положение, не обеспечивающее поддержание заданного давления в тормозной магистрали после торможения и остановить поезд без применения вспомогательного тормоза локомотива. После остановки управляющий орган крана вспомогательного тормоза перевести в крайнее тормозное положение. Помощник машиниста должен осмотреть поезд, выяснить в полном ли он составе по номеру последнего вагона и про- верить наличие поездного сигнала на этом вагоне, проверить целостность и плотность тормозной магистрали и выполнить сокращенное опробование тормозов.
В случае повторения признаков возможного нарушения целостности тормозной магистрали поезда (в том числе срабатывание датчика контроля состояния тормозной магистрали в составе) необходимо перевести на 5-7 секунд управляющий орган крана машиниста в положение, не обеспечивающее поддержание за- данного давления в тормозной магистрали после торможения и наблюдать за давлением тормозной магистрали:
в случае когда не происходит быстрое и непрерывное снижение давления тормозной магистрали и резкое замедление движения поезда, выполнить служебное торможение с разрядкой тормозной магистрали на величину первой ступени, затем отпустить автотормоза поезда установленным порядком, включать тягу разрешается только после полного отпуска автотормозов поезда;
в случае когда происходит быстрое и непрерывное снижение давления в тормозной магистрали или резкое замедление движения поезда, не соответствующее влиянию профиля пути, выполнить служебное торможение на величину первой ступени. Затем управляющий орган крана машиниста перевести в положение, не обеспечивающее поддержание заданного давления в тормозной магистрали после торможения, и остановить поезд без применения вспомогательного тормоза локо- мотива. После остановки поезда управляющий орган крана вспомогательного тормоза перевести в крайнее тормозное положение.
При повторении признаков возможного нарушения целостности тормозной магистрали поезда машинист обязан заявить контрольную проверку тормозов.
Действия локомотивной бригады при обнаружении искрения колодок.
В случае обнаружения искрения, дымления или других признаков не отпуска тормозов у отдельных вагонов в составе поезда необходимо остановить поезд служебным торможением для осмотра, проверки и устранения при- чин неисправностей вагонов.
При обнаружении заторможенного состояния стояночного (ручного) тормо- за или не отпустившего воздухораспределителя необходимо перевести в отпущенное состояние стояночный (ручной) тормоз или выключить из работы воздухораспределитель перекрытием крана на соединительном трубопроводе между тормозной магистралью и воздухораспределителем и выпустить воздух из резервуаров и камер в соответствии с типом подвижного состава. Убедиться в правильности выполненных операций по уходу штока тормозного цилиндра (или по срабатыванию индикаторов торможения на вагонах с дисковыми тормозами) и отходу тормозных колодок (накладок) от поверхности катания колес (дисков).
Для обнаружения ползунов (выбоин), наваров тщательно осмотреть поверхности катания колес, при необходимости выполнить протяжку состава.
После выключения тормоза машинист обязан сделать отметку об этом в
«Справке об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии». Исходя из фактического нажатия на 100 тс веса поезда (состава), машинист должен определить скорость дальнейшего следования в соответствии с нормами, утвержденными владельцем инфраструктуры.
Порядок следования при обнаружении в пути следовании ползуна.
При обнаружении в пути следования у вагона, кроме моторного вагона мотор-вагонного подвижного состава ползуна (выбоины) глубиной более 1 мм, но не более 2 мм, разрешается довести такой вагон без отцепки от поезда до ближайшего пункта технического обслуживания, имеющего средства для замены колесных пар, со скоростью (пассажирский не свыше 100 км/час, грузовой не свыше 70 км/ч) на автоматических тормозах.
При величине ползуна у вагонов, кроме моторного вагона мотор-вагонного подвижного состава, свыше 2 до 6 мм, у локомотива и моторного вагона мотор- вагонного подвижного состава, а также специального самоходного подвижного состава свыше 1 до 2 мм допускается следование поезда до ближайшей станции со скоростью 15 км/ч на автоматических тормозах, а при величине ползуна соответственно свыше 6 до 12 мм и свыше 2 до 4 мм – со скоростью 10 км/ч с включенными автоматическими тормозами, где колесная пара должна быть заменена. При ползуне свыше 12 мм у вагона, свыше 4 мм у локомотива и моторного вагона мотор-вагонного подвижного состава разрешается следование со скоростью 10 км/ч на автоматических тормозах при условии вывешивания или исключения возможности вращения колесной пары. Локомотив при этом должен быть отцеплен от поезда, тормозные цилиндры и тяговый электродвигатель (группа двигателей) поврежденной колесной пары отключены.
Глубину ползуна измерять абсолютным шаблоном. При отсутствии шаблона допускается на остановках в пути следования глубину ползуна определять по его длине с использованием данных, указанных в таблице
-
Глубина ползу- на, мм
ДЛИНА ПОЛЗУНА, ММ, НА КОЛЕСАХ ДИАМЕТРОМ, ММ
1250
1220
1050
950
860
1,0
71
70
65
60
59
2,0
100
98
92
85
83
4,0
141
139
129
120
117
-
6,0
173
170
158
150
143
12,0
244
240
223
210
202
