7.8 Электробезопасность

По степени опасности поражения людей электрическим током цех полива относится к особоопасному классу.

Для ручного электроинструмента и переносных светильников напряжение не превышает 36 В.

В помещениях хранения этилового спирта, поиготовления добавок, дозирования добавок, относящихся к зоне В-Ia, электрооборудование зрывозащищённое с маркировкой 1Exd II AT2.

Для пожароопасных зон класса П-I и П-IIa герметичное, пылевлагозащищённое электрооборудование со степенью защиты оболочки IP-44.

Электрическая сеть с трёхфазной проводкой, изолированной нейтрально. Защитное заземление корпуса оборудования

Согласно ГОСТ 12.1.018-86 процесс полива фотоэмульсии по электростатической искробезопасности (ЭСИБ) относится к классу 3 (сильная электризация). Удельное электрическое сопротивление применяемых веществ 10⁶-10¹⁶ Ом·м.

Меры защиты от разрядов статического электричества:

• нейтрализация тритиевым ионизатором тип НР-1-НР6, установленным в зоне сушки в 50 мм от плёнки;

• ионизация воздуха осуществляется индукционно-радиоизотопным ионизатором тип МРИ-1-МРИ-2;

• заземление оборудования и коммуникаций, металлических и других токопроводных поверхностей, R₃=4Ом.

Для защиты людей от поражения электрическим током предусмотрено:

изоляция токоведущих частей оборудования с сопротивлением изоляции 5,5 мОм;

• токопроводящая обувь – тапочки кожаные;

• защита электрооборудования от перегрузок;

• резиновые коврики и перчатки.

7.9 Безопасность технологического процесса

Процесс полива фотоэмульсии – непрерывный и частично автоматизирован. Основные параметры контролируются приборами системы « СТАРТ» (вторичный прибор системы «Старт», показывающий самопишущий со станцией управления ПВ 10-1П; пропорциально-интегральный регулятор системы «Старт» ПР-3.31).

- аппараты для приготовления 50% раствора фенола. В случае возникновения аварийной ситуации в помещении хранения растворов ЛВЖ необходимо открыть вентиля на сбросе каждой линии. При открывании отсеченных клапанов 50% раствор фенола сбрасывается в аварийную емкость, расположенную под землей, возле здания. Внутренние водопроводные сети, подающие питьевую воду, проектируют из стальных оцинкованных труб с диаметром 150 мм и неоцинкованных с большим диаметром. Трубопроводы, прокладываемые в помещении, где в трубах может образоваться конденсат, имеют уклон не менее 3 мм на 1 м к специально установленным водосборникам.

Регулирование температуры в плавильном аппарате t=39С⁰ осуществляется расходом горячей воды в рубашку аппарата регулирующим клапаном 25ч30нж. Измерение температуры производится с помощью термоэлектро- преобразователя типа ТСП 5070, установленного на корпусе аппарата. При повышении температуры выше 60±2 ⁰С автоматически включается в работу регулирующий клапан, который уменьшает подачу горячей воды в рубашку аппарата, либо увеличивает его подачу при уменьшении температуры ниже 51 ⁰С

Уровень жидкости в дозаторах контролируется датчиком уровня УБ-П13. При увеличении жидкости выше нормы срабатывает регулирующий клапан 25ч30нж и излишек жидкости стекает в аварийную емкость. В случае отклонения параметров процесса от заданных автоматически срабатывает световая и звуковая сигнализация. Оборудование изготовлено из стали марки Х17Н13М2Т. Герметичность реактора обеспечивается сваркой малого числа разъемных деталей. Герметичность разъемных соединений обеспечивается применением прокладок из паронита, фторпласта, фланцевых соединений, прокладок из асбеста. Подключение всех коммуникаций к арматуре и оборудованию неразъемное.