- •Реферат
- •Содержание
- •Список принятых сокращений
- •1 Технико-экономическое обоснование метода производства
- •Выбор района и площадки под строительство
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Теоретические основы проектируемого производства
- •2.1.1 Химические и физико-химические основы
- •2.1.2 Технологические основы
- •2.2 Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и энергетических средств. Подготовка сырья к технологическому процессу
- •2.3 Характеристика готовой продукции и отходов производства, пути их утилизации
- •2.4 Блок-схема производства по стадиям
- •2.5 Технологическая документация процесса. Нормы загрузки и технические параметры.
- •2.5.1 Карта добавок
- •2.5.2 Карта полива
- •2.5.3 Карты режимов сушки
- •2.5.4 Растворы добавок, используемые при изготовлении фотоплёнки
- •Методика приготовления водного раствора триэтаноламина с массовой долей 3 %
- •Методика приготовления водного раствора смачивателя св-1129 молярной концентрации 0,1 моль/л
- •Методика приготовления спиртово-водного раствора спектрального сенсибилизатора 5483 с массовой долей 0,1 %
- •Методика приготовления спиртового раствора спектрального сенсибилизатора 4372 с массовой долей 0,1%
- •Методика приготовления водного раствора пирокатехина с массовой долей 1%
- •Методика приготовления водного раствора противоореольного красителя сине-зеленого с массовой долей 5%
- •Методика приготовления водного раствора желтого противоореольного красителя ф-1 (пангельба) с массовой долей 8 %
- •Методика приготовления водного раствора противоореольного красителя оксанола красного с массовой долей 8%
- •Методика приготовления водного раствора формалина с массовой долей 2%
- •2.5.5 Технологический режим подготовки к поливу эмульсии основного слоя для пленки рт-1
- •2.5.6 Технологический режим подготовки к поливу раствора защитного слоя для пленки Тип-38
- •2.5.7 Нормы светотехнического режима
- •2.5.8 Нормы технологического режима чистоты
- •2.5.9.1 Режим личной чистоты для персонала подразделения и лиц, посещающих производственные помещения
- •2.5.10 Точки и способы контроля производства и управления технологическим процессом по стадиям
- •2.6 Материальный расчёт производства
- •Расчет на 1000 п.М. Широкой плёнки
- •Добавки, вводимые при поливе в основной слой
- •Добавки, вводимые при поливе в защитный слой
- •2.7 Выбор и расчет количества основного и вспомогательного оборудования
- •2.8 Описание аппаратурно-технологической схемы
- •2.8.1 Получение и подготовка сырья и полуфабрикатов
- •2.8.2 Приготовление растворов добавок, вводимых в эмульсионные и вспомогательные слои (схема №1)
- •2.8.3 Подготовка к поливу эмульсионных и вспомогательных слоев
- •2.8.3.1 Доставка и дозирование эмульсии, желатина в помещение подготовки эмульсии к поливу
- •2.8.3.2 Плавление эмульсии, растворов вспомогательных слоев
- •2.8.3.3 Введение растворов добавок в расплавленные растворы эмульсии и вспомогательных слоев
- •2.8.3.4 Фильтрация, вакуумное обеспузыривание, ультразвуковое
- •2.8.4 Полив эмульсионных и вспомогательных слоев на основу (схема №2)
- •2.8.5 Подготовка сушащего воздуха и сушка политой пленки (схема №2)
- •2.8.6 Намотка политой пленки, ее хранение, передача готовой продукции на отделку
- •2.9.1 Описание устройства и принцип действия основного оборудования
- •2.9.2 Механические расчеты
- •2.9.3 Тепловые расчеты
- •2.10 Энергетические расчеты
- •3. Автоматизация и автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •4 Строительно-монтажная часть
- •Благоустройство
- •Размещение инженерных сетей
- •6 Стандартизация
- •7 Промышленная безопасность и экологическая оценка проектных решений
- •7.1 Общая характеристика производства
- •7.2 Пожарно-взрывоопасные свойства сырья и полуфабрикатов
- •7.2.1 Средства индивидуальной защиты
- •7.3 Характеристика опасностей производства
- •7.3.1 Категорирование по нпб и классификация помещений по пуэ
- •7.3.2 Обоснование категорийности технологичных помещений
- •7.3.3 Обоснование класса взрывоопасности
- •7.4 Шум и вибрация
- •7.5 Вентиляция
- •7.6 Метеорологические условия
- •7.7. Освещение
- •7.8 Электробезопасность
- •7.9 Безопасность технологического процесса
- •7.10 Молниезащита
- •7.11 Пожарная профилактика
- •7.12 Экологичность производства
- •8 Организация труда и
- •9 Экономическая оценка проектных решений
- •9.1 Режим работы проектируемого производства во времени
- •9.3 Расчет численности работающих
- •9.4 Расчет фонда зарплаты
- •9.5 Расчет нормы расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов на калькуляционную единицу
- •Сравнительная калькуляция себестоимости
- •9.6 Расчет экономической эффективности проектируемого производства
- •10 Заключение по проекту
9 Экономическая оценка проектных решений
9.1 Режим работы проектируемого производства во времени
Годовой календарный фонд времени работы равен 365 дням или 8760 часам. Цех работает в 3 смены по 8 часов, как в проекте, так и на самом предприятии (аналоге).
Тном.=(8+8+8)•[365-(52•2)-10]=24•251=6024 ч.
Эффективный (располагаемый) фонд (Тэф(расп)) рассчитывается путем вычитания из номинального фонда времени остановок оборудования на ремонт и технологические остановки:
Тэф(расп)=Тном(реж)-Трем-Ттех.ост.=6024-12•10-12•10=5784 ч.
Расчет основных фондов и амортизационных отчислений
Таблица 9.1 Стоимость зданий и сооружений, а также сумма их амортизации.
|
|
Наименование зданий |
Объем зданий или сооружений, м3 |
Сметная стоимость руб. |
Сумма руб. |
Норма аморти-зации, % |
Сумма амморти-заци, руб. |
|
ПРОЕКТ |
Здание цеха полива |
50400 |
204,2 |
10291680 |
2,8 |
288167,04 |
|
АНАЛОГ |
Здание цеха полива |
73470 |
204,2 |
15002574 |
2,8 |
420072,072 |
Таблица 9.2 Расчет капитальных затрат на оборудование
|
Оборудование |
Ед. измерения |
Количество |
Стоимость, рубли |
амортизационные отчисления | ||
|
единицы |
общее |
% |
рубли | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Технологическое оборудование: |
|
|
|
|
|
|
Окончание таблицы 9.2
|
Поливная машина |
Шт. |
1 |
29063517 |
29063517 |
10 |
2906351,7 |
|
Склад авто- матический |
Шт. |
1 |
2406384 |
2406384 |
10 |
240638.4 |
|
Система конвееров |
Шт. |
1 |
11063650 |
11063650 |
10 |
1106365.0 |
|
Плавильник основного слоя |
Шт. |
1 |
198633 |
198633 |
10 |
19863,3 |
|
Плавильник защитного слоя |
Шт. |
1 |
110769 |
110769 |
10 |
11076,9 |
|
Термостат основного слоя |
Шт. |
1 |
252336 |
252336 |
10 |
25233,6 |
|
Термостат защитного слоя |
Шт. |
1 |
132769 |
132769 |
10 |
13276,9 |
|
Аппарат подачи |
Шт. |
2 |
54180 |
108360 |
10 |
10836,0 |
|
Установка «Катабар» |
Шт. |
1 |
100048500 |
1004850 |
10 |
100485,0 |
|
Установка подготовки технологического воздуха |
Шт. |
1 |
670560 |
670560
|
10 |
67056,0
|
|
ИТОГО |
|
|
|
45011824 |
|
4501182,4 |
|
-Неучтенное оборудование
-КИП и средства автоматизации
-Трубопроводы |
%
%
% |
25
10
5 |
|
11252956
4501182,4
2250591,2 |
10
15
14,0 |
1125295,6
675177,36
315082,76 |
|
Всего |
|
|
|
3016553,6 |
|
616738,12 |
Таблица 9.3 Сводная смета капитальных затрат и структура основных фондов
|
Элементы основных фондов |
Проект |
Аналог | ||
|
руб. |
% к итогу |
руб. |
% к итогу | |
|
Здания
Оборудование |
10291680
63016553,6 |
14,04
85,96 |
15002574
63016553,6 |
19,23
80,22 |
|
Итого |
73308233,6 |
|
78019127,6 |
|
Расчет оборотных средств.
Рассчитываются нормируемые оборотные средства в процентах к стоимости основных производственных фондов:
Об.С.=15%ОПФ
Сумма
основных производственных фондов (ОПФ)
и нормируемых оборотных средств (Об.С)
составляют капитальные вложения в
проектируемый объект.
ПРОЕКТ
Об.с.= 73308233,6•0,15=10996235,04 руб.
Капиталовложения: 73308233,6+10996235,04=84304468,64 руб , на 1000пог.м. 16213,44 руб
АНАЛОГ
Об.С=78019127,6•0,15=11702869,14 руб.
Капиталовложения: 78019127,6+11702869,14 =89721996,74 руб, на 1000пог м. 17255,33 руб.
