Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ТММ курсовий проект

.pdf
Скачиваний:
148
Добавлен:
17.05.2015
Размер:
10 Мб
Скачать
☆

 

 

b= 162мм; D1 = 486 мм; D =810 мм.

 

 

 

Викреслюємо ескіз маховика :

 

 

Ç160

Ç486

Ç810

 

 

 

162

 

 

 

 

 

Арк

Зм. Лис

 

 

08-27. КП ТММ. 13.03.00.ПЗ

№

Підп

Дат

 

 

 

 

191

 

4 СИНТЕЗ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНІЗМУ З РОЛИКОВИМ КОРОМИСЛОМ

(Лист 4, дод. К4)

Задачею синтезу кулачкового механізму є визначення його геометричних параметрів та побудова профілю кулачка за такими вихідними даними.

Вихідні дані:

1. Схема кулачкового механізму

2.Довжина коромисла l3=260 мм;

3.Кутовий хід коромисла b=30° (0,532 рад);

4.Кут робочого профілю кулачка jр = 145°; Фазові кути профілю:

-віддалення - jв. = (0,54-0,02n)jр = (0,54 - 0,02 ·3)·145° = 69,6°

(1,214 рад);

-дальнього вистою - jд.в. =0,1jр = 0,1· 145 = 14,5° (0,253 рад);

-наближення - jн. = (0,36-0,02n)jр = (0,36 + 0,02·3)·145° = 60,9°

(1,062 рад);

Кут тиску [J] = 45°;

5. Частота обертання кулачка wк = 6,28с-1 .

Арк

08-27. КП ТММ. 13.03.00.ПЗ

Зм. Лис

№

Підп

Дат

192

 

Таблиця 4.1 - Формули для обчислення

безрозмірних коефiцiєнтiв y,

d і ξ

залежно від позиційного коефіцієнта К

 

 

 

 

 

 

Закон руху №5

 

Границi

К

Ψ

 

 

d

ξ

 

 

 

вiд

до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

 

0

0,25

 

16/3·K2

 

 

16·K2

32·K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0.75

1

k

 

 

 

1/6-2·K+8·K

2

 

 

 

0.25

 

 

0,25

0,75

-

16·K·(1-K)-2

16·(1-2·K)

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16/3·K

 

 

 

 

 

 

Змiна

 

 

 

 

 

1-16/3·(1-K)3

16·(1-K)2

 

 

 

прискорення за

0,75

1

 

-32·(1-K)

 

 

трикутником

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Побудова кінематичних діаграм

 

 

 

 

 

4.1.1 Розрахунок масштабних коефіцієнтів і ординат діаграми переміщення

Накреслимо координатні осі. На осі абсцис у вибраному масштабі відкладаємо відрізки, пропорційні фазовим кутам, і на відрізках j відмічаємо положення точок, які відповідають значенням K=0, 0.1, 0.2 ... , 1. Візьмемо найбільшу ординату графіка (ybmax) = 60 мм.

Тоді масштабний коефіцієнт графіка переміщення: mb = bm/(Ybmax) = 0,52/60= 8,7×10-3 1/мм.

Будь-яка ордината графіка може бути підрахована за формулою:

(ук) = ψ×bm /mb.

Наприклад, при К= 0.5:

ψ = 1/6-2·K+8·K2-16/3·K3 =1/6-2·0.5+8·0.52-16/3·0.53 = 0.5; (у0.5) = 0.5·0,523/(8,7×10-3) = 30 мм.

Користуючись роздруківкою (див. додаток Н), будуємо діаграму переміщення b=b(φ).

4.1.2 Розрахунок масштабних коефіцієнтів і ординат діаграми швидкостей

На кресленні візьмемо найбільшу ординату графіка на фазі

віддалення (y В Jmax ) =80 мм і підрахуємо масштабний коефіцієнт аналога швидкості коромисла:

mdb/dj = dmax×bm/(jв(yvmaxВ)) = 2×0,523/(1,214×80) = 1,08×10-3 1/мм,

Арк

08-27. КП ТММ. 13.03.00.ПЗ

Зм. Лис

№

Підп

Дат

193

де dmax= 16·K·(1-K)-2 = 16·0.5·(1-0.5)-2 = 2.

Масштабний коефіцієнт кутової швидкості коромисла: mω = mdb/dj×wк = 6,2×10-3×6,28 =3,9 ×10-2 с-1/мм.

Обчислимо ординати графіка аналога швидкості коромисла: на фазі віддалення

(yvВ) = bm ×d/(jВ×mdb/dj) = 0,523×d/(1,214×1,08×10-3) = 39,9·d;

на фазі наближення

(yvН) = bm×d/(jН×mdb/dj) = 0,523×d/(1,062×1,08×10-3) = 45,5·d.

Наприклад, для К= 0.5: (yvВ0.5) =39,9×2 = 79,8 мм;

(yvН0.5) = -45,5×2 = -91 мм.

Визначивши ординати yv (див. додаток М) для заданих величин К, будуємо діаграму швидкостей.

4.1.3 Розрахунок масштабних коефіцієнтів і ординат діаграми прискорення

Візьмемо найбільшу ординату графіка прискорень на фазі віддалення (ya maxВ) =70 мм і підрахуємо масштабний коефіцієнт аналога прискорень:

md2b / dj2 =xmax×bm/((ya maxВ)×jВ2) = 8×0,523/(70×1,2142)= 2,3×10-2 1/мм,

де xmax= 32·K = 32·0.25 = 8.

Масштабний коефіцієнт прискорень:

me = md2b / dj2 ×w2 = 2.3×10-2×6,282 = 0,91 (м/с2)/мм.

Співвідношення для обчислення ординат графіка прискорень на фазі віддалення і наближення:

(yaВ) = bm×x/(jВ2×md2b / dj2 ) = 0,523×x/(1,2142×2.3×10-2) = 8,9×x, (yaН) = bm×x/(jН2×md2b / dj2 ) = 0,523×x/(1,0622×2,3×10-2) = 11,6×x.

Наприклад, для К= 0.25: (yaВ) = 8,9×8 = 71,2 мм;

(yaН) = -11,6×8 = -92,8 мм.

Визначивши ординати для заданих величин К, будуємо діаграму прискорень.

Арк

08-27. КП ТММ. 13.03.00.ПЗ

Зм. Лис

№

Підп

Дат

194

4.2 Графічне визначення мінімального радіуса кулачка

Необхідні графічні побудови виконуємо у такій послідовності:

1.За заданим законом руху коромисла будуємо діаграми переміщення, аналогів швидкості та прискорення.

2.Будуємо графік залежності аналога швидкості центра ролика коромисла db/dj від переміщення центра ролика S= bL3 з урахуванням криволінійності його траєкторії.

Залежно від бажаних розмірів побудови вибираємо довжину відрізка ОВ, пропорційну довжині коромисла L3, і обчислюємо масштабний коефіцієнт довжини:

ml= L3/(ов)=260/130=2×10-3 м/мм.

Із довільної точки О проводимо дугу радіусом (ОВ) і відзначаємо на ній початкове положення В0 центра ролика коромисла. Від початкового положення коромисла відкладаємо кут розмаху bm коромисла, ділимо його згідно з діаграмою переміщень b=b(j) і з точки О проводимо промені через точки поділу кута bm. Точки перетину В1, В2, ..., В10 променів з дугою В0, В10 покажуть послідовні положення центра ролика коромисла при повороті кулачка на фазовий кут. На променях ОВК (К=0,1,....,10) від точок Вк відкладаємо відрізки (ВкZк), які в масштабі mL чисельно дорівнюють аналогам швидкості центра ролика, і сполучимо їх плавною кривою.

Відрізки (ВкZк) обчислюють за формулою:

(ВкZк)=yv·mdb/dj·L3/mL,

де yv - ордината графіка швидкості центра ролика в положенні К, мм. Наприклад, при К= 0,25, yv=0,86, тоді

ВкZк =0,86·6.2·10-3·260/2·10-3 =68,5 мм.

Напрям відрізка (ВкZк) визначається поворотом вектора швидкості точки В коромисла в сторону обертання кулачка на кут 90°. Через кінці цих відрізків (точки Zк) проведемо прямі, які складають з відповідними променями кути передачі руху на фазі віддалення gв=90-[Jв]=90°–45°=45° і на фазі наближення gн = 90°- 45= 45°.

Як випливає з геометричних побудов центр обертання кулачка, при виконанні на фазі наближення умови J<=[Jв], розміщається праворуч проведених через точки Zк прямих, а на фазі наближення умова J<=[Jн] виконується при розміщенні центра обертання кулачка ліворуч прямих, проведених через точки Zк. Заштрихована площа є зоною, в якій, або на

Арк

08-27. КП ТММ. 13.03.00.ПЗ

Зм. Лис

№

Підп

Дат

195

межах якої, можна вибрати положення центра А обертання кулачка. Кулачковий механізм матиме мінімальні розміри, якщо центр обертання кулачка збігається з точкою А0. Якщо розмістити центр обертання кулачка в точці А, то радіус початкової шайби:

R0 = (AB0)·ml =110·2·10-3=220 мм, а відстань між осями обертання кулачка і коромисла:

L0=(АО)· ml = 179·2·10-3=358 мм.

4.3 Побудова профілю кулачка

Побудову профілю кулачка коромислового механізму проводимо в такій послідовності:

1.Відкладаємо міжосьову відстань L0 в масштабі ml=1,665·10-3 м/мм і

зточки А проводимо кола радіусами

АВ=R0 /ml=220/1,665·10-3= 130 мм; АО= L0/ml =358 /1,665·10-3=215 мм.

2.Наносимо на рисунок початкове положення коромисла ОВ,

відкладаємо кут bm розмаху коромисла , проводимо дугу радіусом ОВ і ділимо її на частини згідно з поділками осі ординат діаграми b=b(j) (точки

В0, В1,..., В10).

3.Застосовуючи метод інверсії, надаємо стояку та коромислу рух з кутовою швидкістю (-w1). У сумарному русі кулачок буде нерухомий, а стояк ОА буде обертатися навколо точки А. В напрямі руху стояка АО

відкладаємо кути віддалення jв=69,6°, дальнього вистою jдв=14,5°, наближення jн=60,9°. Кути jн та jв ділимо на рівні частини згідно з поділками осі абсцис діаграми b=b(j) (точки 1, 2,..., 10).

4.З центра А проводимо дуги радіусами АВ1, АВ2, ..., АВ10, а з точок О1, О2, ..., О10 проводимо відрізки дуг радіуса ОВ так , щоб дуги з центром

вточці Оі перетинали дуги радіуса АВі. Точки перетину дуг (1’, 2’, ..., 10’) належать теоретичному профілю кулачка. Отже, з’єднавши ці точки плавною кривою, одержимо теоретичний профіль кулачка як геометричне місце положень центра ролика у відносному русі навколо кулачка.

5.Будуємо дійсний профіль як рівновіддалений від теоретичного. Радіус ролика приймаємо із стандартного ряду лінійних розмірів, щоб забезпечити виконання таких умов:

rP £ 0.7 ×rmin ; rP £ 0.4 × R0 .

Арк

08-27. КП ТММ. 13.03.00.ПЗ

Зм. Лис

№

Підп

Дат

196

тоді rP £ 0.4 × 220 £ 88мм .

 

 

 

Приймаємо rP = 50мм .

 

 

4.4 Аналітичне визначення радіуса-вектора теоретичного

профілю кулачка

 

 

 

 

Вихідні дані: L0=358 мм; L3=260 мм; βm=30о (0,524 рад); φ0.4=27,6о

(0,4817 рад); R0=220мм; φB=69о (1,204рад); rр= 50 мм.

 

Для даного закону руху штовхача значення коефіцієнтів

переміщення ψ і швидкості δ вибираємо із таблиці 4.1 [8]. При

 

 

 

 

k=0.4 - ψ = 0.305; δ=1.84.

 

Кут повороту коромисла β і аналог швидкості db / dj при повертанні

кулачка на кут φ=27,6о:

 

 

 

 

 

 

β'=ψ·βmax=0,305·0,524=0,16;

 

 

 

db / dd = d ×bmax / jВ = 1,84 × 0,524 / 1,204 = 0,801.

 

Визначаємо кут β0, радіус-вектор r теоретичного профілю кулачка і

кут повороту α:

 

 

 

 

 

β0 = arcos ((3582+2602-2202)/2·358·260)=38о=0,663рад;

r =

L23 + L20 - 2L3 × L0 ×cos(b0 + b) =

3582 + 2602 - 2 × 358 × 260 ×cos(38 + 30) = 354.9 мм;

 

 

 

 

 

a = j + c - c0 ,

де c = arccos((r2 + L20 - L23 ) / 2L0r) = arccos((354.92 + 3582 - 2602 ) / 2× 358× 354.9) = 430 ;

c0 = arccos(( R 2 + L20 - L23 ) / 2L0r) = arccos((2202 + 3582 - 2602 ) / 2 × 358× 354.9) = 460 ;

a = 270 + 430 - 460 = 250 .

 

 

 

 

 

 

 

Арк

Зм.

Лис

№

Підп

Дат

08-27. КП ТММ. 13.03.00.ПЗ

 

 

 

 

 

 

197

Продовження індивідуального завдання

Проектування та дослідження механізму зубодовбального верстата Завдання №13, варіант №3

Числові значення для розрахунків курсового проекту

 

Найменування

Позначення

Розмірність

Числові значення

 

параметрів

 

 

 

 

 

Міжосьова відстань

О2О3

м

0,25

 

Розміри ланок

b

м

0,07

 

c

м

0,12

 

 

 

Коефіцієнт зміни середньої швидкості руху вихідної

KV

-

2,2

 

ланки

 

 

 

 

 

Хід повзуна

H

м

0,2

 

Умови положення центрів мас шатуна 4 і куліси 3

-

-

CS4=0,5CB

 

-

-

O3S3=0,5O3B

 

 

 

Маси ланок

m3

кг

24

 

m4

кг

6

 

 

m5

кг

38

 

Моменти інерції ланок, що проходять через їх центр

JS3

кг∙м2

0,35

 

JS4

кг∙м2

0,02

 

ваги

 

 

 

 

JS1

кг∙м2

0,3

 

 

 

Частота обертання кривошипа

nкр

об/хв.

134

 

Максимальне значення сил корисного опору

Fko

Н

2150

 

Коефіцієнт нерівномірності ходу машини

δ

-

1/33

 

Закон руху штовхача

-

-

5

 

Кут робочого профілю кулачка

φp

град

145

 

Кутовий хід коромисла

β

град

30

 

Довжина коромисла

L

м

0,14

 

Частота обертання вала двигуна

nд

об/хв.

1902

 

Числа зубців зубчатих коліс

za

-

13

 

zb

-

18

 

 

 

Модуль зубчатих коліс

m

мм

6

 

 

 

 

 

Завдання отримав студент

 

Петров О.В.

 

(Підпис)

(Прізвище, Ім’я, П батькові)

Керівник проекту

 

Вірник М.М.

 

(Підпис)

(Прізвище, Ім’я, П батькові)

Дата видачі

«__»

______ 200__ року

198

ДОДАТОК И

КАФЕДРА МРВ ТА ОАВ

СТУДЕНТ Петров О.В. ГРУПА 2IМ-06

ГЕОМЕТРИЧНИЙ СИНТЕЗ ЗОВНIШНЬОГО ПРЯМОЗУБОГО ЕВОЛЬВЕНТНОГО ЗУБЧАСТОГО ЗАЧЕПЛЕННЯ

ЗАДАНI ПАРАМЕТРИ ЗУБЧАСТИХ КОЛIС:

M= 6 MM; Z1= 13 ; Z2= 18 ; X1= .636 ; X2= .405 ;

ВИХIДНИЙ КОНТУР IНСТРУМЕНТАЛЬНОЇ РЕЙКИ ЗА ГОСТом

13755-81

РЕЗУЛЬТАТИ СИНТЕЗУ:

 

1.РОЗМIРИ ЕЛЕМЕНТIВ ЗАЧЕПЛЕННЯ

 

МIЖОСЬОВА ВIДСТАНЬ

A = 98.297 MM

КУТ ЗАЧЕПЛЕННя

AW = 27.25 ГРАД

ВИСОТА ЗУБЦIВ

H = 12.551 MM

ГЛИБИНА ЗАХОДЖЕННя ЗУБЦIВ

H3 = 11 MM

КРОК ПО ДIЛИЛЬНОМУ КОЛУ

P = 18.84 MM

КОЕФIЦIЄНТ СПРИЙМАНОГО ЗМIЩЕННя

Y = 0.88

Таблиця И1 – ЗНАЧЕННЯ РАДІУСІВ КІЛ ШЕСТЕРНІ ТА КОЛЕСА

 

РАДIУСИ КIЛ

ШЕСТЕРНI

КОЛЕСА

 

 

 

 

 

-ДIЛИЛЬНИХ

39

54

 

-ПОЧАТКОВИХ

41.221

57.075

 

-ОСНОВНИХ

36.65

50.747

 

-ЗАПАДИН

35.316

48.93

 

-ВИСТУПIВ

47.867

61.481

 

 

 

 

 

 

 

 

199

Таблиця И2 - ТОВЩИНА ЗУБЦIВ ПО ДУЗI (SD) ТА ХОРДI (SX) НА

КОЛI RJ

J

ШЕСТЕРНя Z1

 

КОЛЕСО Z2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RJ

 

SDJ

SXJ

RJ

 

SDJ

SXJ

 

HXJ

 

 

 

 

 

 

 

 

HXJ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

47.867

2.858

2.858

0.021

61.481

 

4.229

.036

2

45.624

6.189

6.184

2.348

4.23

59.334

6.8

2.244

3

43.38

8.894

8.878

4.715

6.803

 

8.922

4.468

4

41.137

 

10.903

7.093

57.187

 

10.563

6.694

5

10.935

 

12.189

9.454

8.931

55.041

11.657

8.909

6

38.893

 

12.491

11.753

10.579

 

11.996

11.09

 

12.239

 

 

 

52.894

 

 

 

 

36.65

 

 

 

11.681

 

 

 

 

12.552

 

 

 

50.747

 

 

 

 

 

 

 

 

12.024

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

HXJ-ВIДСТАНЬ ВIД КОЛА ВИСТУПIВ ДО ХОРДИ КОЛА J SXJ-ДОВЖИНА ПО ХОРДI КОЛА J

SDJ-ДОВЖИНА ПО ДУЗI КОЛА J RJ -РАДIУС КОЛА J

КОНТРОЛЬНI ПАРАМЕТРИ

1) ТОВЩИНА ЗУБА ПО ДУЗI ДIЛИЛЬНОГО КОЛА , ММ:

S1 = 12.196 S2 = 11.188

2)

ТОВЩИНА ЗУБА ПО ДУЗI ПОЧАТКОВОГО КОЛА

 

SW1 = 10.877 MM SW2 = 9.036 MM

 

3)

ТОВЩИНА ЗУБА ПО СТАЛIЙ ХОРДI :

 

-ШЕСТЕРНI S1= 10.771 НА ВIДСТАНI H1 = 6.908

ВIД КОЛА

ВИСТУПIВ

 

-КОЛЕСА S2= 9.88 НА ВIДСТАНI X2 = 5.684

ВIД КОЛА

ВИСТУПIВ

 

2.ЯКIСНI ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЧЕПЛЕННЯ

2.1КОЕФIЦIЕНТ ПЕРЕКРИТТЯ E= 1.022972

2.2КОЕФIЦIЕНТИ ВIДНОСНОГО КОВЗАННЯ ТА ПИТОМОГО ТИСКУ

200