68. Нарезка швов и уход за бетоном.

Виды швов:

1. Швы сжатия. Технологические операции по устройству:

1) погружение штырей в свежеуложенный бетон, т.е. после распределения смеси, но до её отделки. На поверхность смеси укладывают шаблон с отверстиями, в которые и вставляют штыри. Штыри покрывают жидким битумом на 2/3 длины и не более 0,3 мм толщиной, для продольных швов штыри битумом не обрабатывают. В некоторых случаях в швах сжатия штыри отсутствуют в зависимости от проекта .

2) нарезка паза шва;

3) заливка шва мастикой.

2. Швы расширения. Технологические операции по устройству:

1) до укладки ц/б на основании закрепляют с помощью арматуры каркас шва, включающий доску с укреплёнными в ней штырями;

2) после распределения и уплотнения ц/б смеси устаивается паз шва над доской и герметизируется. паз образовывается в свежеуложенном или затвердевшем бетоне. В свежеуложенном бетоне паз образуется за счёт изъятия доски, далее его обрабатывают вручную. Возможно на доску уложить резиновую прокладку, которая изымается после твердения и образующийся паз заполняется мастикой.

Пазы швов рекомендуется нарезать в затвердевшем бетоне во избежание неровностей и дефектов, связанных с ручным трудом.

3. Контрольные швы предназначены для предотвращения образования трещин в первые несколько суток после укладки бетона. Их устраивают в свежеуложенном бетоне по типу швов сжатия и располагают ч/з 2-3 шва сжатия.

Уход за свежеуложенным бетоном заключается в укрытии поверхности бетона защитной водонепроницаемой плёнкой (полиэтиленовой и др.), либо нанесении на поверхность бетона слоя песка с поливкой водой. Плёнкообразующие материалы (бит. эмульсии, помароль и др.) наносят после отделки покрытия.

При жаркой ветреной погоде поверхность бетона сразу после отделки следует обработать жидкостями, предотвращающими испарение воды из бетона или укрыть влажной мешковиной. При этом плёнкообразующие материалы наносят после прекращения действия этих жидкостей ч/з 2-2,5 ч. В случае, если для ухода используется влажный песок, покрытие после отделки покрывают влажной мешковиной, кот. снимают ч/з 12-20 ч, а поверхность засыпают слоем песка толщиной 5-6 см, песок периодически увлажняют в течение 20 сут.

69. Геотекстильные материалы. Свойства. Область применения.

Геотекстиль укладывают для армирования слабопрочного (т.е. очень влажного, а иногда и переувлажненого грунта земляного полотна), обеспечения устойчивости основания и откосов насыпей, улучшения условий работы слоев из зернистых материалов, повышения пропускной способности дренажных устройств, устранения заиливания материалов оснований д.о., улучшения проезда автомобильного транспорта по временным дорогам.

Геотекстиль получают из полипропилена, полиэфира, полиамида. Наиболее распространенны ткани, вырабатываемые методом непрерывного формования непосредственно из расплава полимера. Ткани в большинстве случаев упрочняют механическим способом – иглопробивкой. Некоторые материалы вырабатываются с использованием химического связующего или термической сваркой волокон.

Отечественный геотекстиль имеет следующие характеристики: прочность при разрыве полоски размером 50Х200мм в продольном направлении не менее 0,5 кН, в поперечном направлении не менее 0,4 кН; удлинение при разрыве в продольном направлении 60-80%, в поперечном 110-140%; усадка после замачивания в воде не менее 10%; коэф. фильтрации более 4 м/сут; масса 1 м²500 г/м²; прочность при разрыве полоски в водонасыщенном состоянии в продольном направлении 0,35 – 0,45 кН, в поперечном 0,2 – 0,35 кН; удлинение в водонавыщенном состоянии в продольном направлении 60-70%, в поперечном 110-120%; сопротивление продавливанию 1,5-2,5 МПа; воздухопроницаемость 350-500 м³/м²; водопоглощение за сутки около 550-600%. Геотекстиль поставляют в рулонах шириной 1700-2500 мм и длиной 75-100 м.

Если армируемая насыпь возводиться из слабых грунтов, то геотекстиль выполняет две функции:

1) благодаря собственной прочности при растяжении препятствует сдвигу одной части грунтового массива относительно другой;

2) способствует перераспределению напряжений между частями массива, обеспечивая передачу напряжений с перегруженных зон на соседние недогруженные участки, вовлекая их в работу. На этом принципе основано использование геотекстильной прослойки для повышения общей устойчивости откосов и увеличения несущей способности оснований земляных сооружений. Поскольку геотекстиль характеризуется высоким коэф. фильтрации и значительными капиллярными свойствами, то прослойка его в теле земляного полотна ускоряет процесс консолидации грунтов, особенно пылеватых и глинистых. Наличие прослойки: а) снижает поровое давление путем ускорения отвода воды; б) улучшает условия сброса отжатой из слабого грунта воды в поперечном направлении к откосам насыпи; в) перераспределяет осадку по поперечному сечению насыпи с уменьшением ее по оси; г) способствует удалению воды из тела насыпи, сооружаемой из переувлажненных грунтов.

На заболоченных участках укладка геотекстиля после срезки моховых кочек уменьшает также неравномерность осадок основания насыпи, связанную с переменной глубиной болота.

Технология применения геотекстиля состоит из след. операций:

а) раскатывание по способу «от себя» вручную рулона, что выполняют трое рабочих (продольный шов при помощи паяльной лампы сваривает один рабочий, а другие натягивают край полотнища); б) укладки по геотекстилю слоя гравийно-песчаной материала, в крайнем случае гравелистого песка, слоем толщиной не менее 0,35 м; в) разравнивание автогрейдером; г) уплотнение пневмокатком и дальнейшей послойной отсыпки грунта слоем заданной толщины.

Если грунт переувлажнен, то после каждого отсыпанного слоя, расстилают геотекстиль с поперечным уклоном не менее 40%.

Вместо сварки полотнищ геотекстиля их можно сшивать между собой либо укладывать внахлестку с перекрытием соседних полотен.