- •Содержание Введение…..………………………………………….………………………….7
- •1 Геологическая часть
- •2 Техническая часть
- •Выводы ………………………………………………………………………..125
- •4 Экономическая часть
- •5 Безопасность и экологичность проекта
- •5.3 Чрезвычайные ситуации …………………………………………….…...162
- •Список использованных источников…...………………...172
- •1.1 Орогидрография района работ
- •1 Геологическая часть
- •1.3 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •1.4 Возможные осложнения при бурении
- •1.5 Работы по испытанию в эксплуатационной колонне и освоению скважины; сведения по эксплуатации
- •1.6 Промыслово – геофизические исследования
- •2.1 Обоснование точки заложения скважины (по структурной карте)
- •2.3.1 Расчет глубины спуска кондуктора
- •2.4 Обоснование, выбор и расчет типа профиля ствола скважины.
- •2.5 Обоснование метода вскрытия продуктивного пласта и расчет конструкции скважины.
- •2.6 Анализ физико-механический свойств горных пород
- •2.8 Выбор способа бурения
- •2.10 Проектирование режима бурения
- •2.10.2 Расчет максимальной величины давления на выкиде буровых насосов
- •2.10.3 Проектирование расхода промывочное жидкости
- •2.10.4 Расчет частоты вращения
- •2.11 Обоснование, выбор и расчет компоновок бурильной колонны
- •2.12 Выбор забойных двигателей по интервалам бурения
- •2.13 Расчет диаметра насадок долота
- •2.15.3 Контроль параметров бурового раствора
- •2.16 Обоснование и выбор системы очистки бурового раствора
- •2.17 Гидравлический расчет промывки скважины
- •Окончание таблицы 39
- •2.18 Обоснование плотности тампонажного раствора и тампонажных материалов
- •2.19 Расчет обсадных колонн на прочность
- •2.19.1 Расчет максимальных внутренних давлений на устье скважины.
- •2.20 Оборудование устья (способы подвески колонн, установка противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры, расчет усилия натяжения колонны)
- •2.21 Технологическая оснастка обсадных колонн
- •2.22 Спуск обсадных колонн
- •2.22.1 Выбор способа спуска
- •2.22.2 Подготовка ствола скважины к спуску
- •2.22.3 Подготовка обсадных труб к спуску
- •2.22.4 Подготовка бурового оборудования
- •2.23 Обоснование способа цементирования
- •2.25 Обоснование способа вызова нефти.
- •2.25.1. Испытание горизонтов на продуктивность в эксплуатационной колонне.
- •2.25.2 Вызов притока снижением уровня свабированием
- •2.25.3 Расчет продолжительности свабирования скважины
- •2.26 Расчет нагрузки на крюке. Выбор буровой установки.
- •3 Специальная часть (Анализ эффективной работы долот на Верхне – Пурпейском месторождении)
- •3.1 Анализ работы долота III 215,9 мз – гв - 2 – r 155
- •3.2 Анализ работы долота III 215,9 мс – гау – r 56
- •3.3 Анализ работы долота III 215,9 мс – гау – r 54
- •3.4 Анализ работы долота III 215,9 s 84 f
- •3.5 Конструктивные особенности долот
- •3.5.1 Конструктивные особенности долота 215,9 s84f
- •3.5.2 Конструктивные особенности долота 215,9 мс – гау – r56
- •3 .5.3 Выбор рационального привода долота
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Составление нормативной карты
- •4.1.1 Расчет нормативного времени на механическое бурение
- •4.1.2 Расчет нормативного времени на спуско-подьемные операции
- •4.1.3 Расчет нормативного времени на работы, связанные с креплением скважин
- •4.1.4 Расчет нормативного времени на установку центрирующих фонарей.
- •4.1.5 Расчет нормативного времени на ожидания затвердевания цемента (озц).
- •4.1.6 Расчет нормативного времени на разбуривание цементной пробки.
- •4.1.11 Расчет нормативных затрат времени на проведение ремонтных работ
- •4.1.12 Нормирование затрат времени на дополнительные работы, выполняемые буровыми бригадами при бурении скважины
- •4.1.13 Составление нормативной карты
- •4.1.14 Определение нормативных технико-экономических показателей бурения скважин
- •4.2. Корректировка сметной стоимости строительства скважины
- •4.2.1 Определение проектной продолжительности бурения и крепления скважины
- •4.2.2 Составление сметных расчетов № 3.1, № 3.2 и уточненного сводного сметного расчета
- •4.3 Расчет проектных технико-экономических показателей
2.25 Обоснование способа вызова нефти.
2.25.1. Испытание горизонтов на продуктивность в эксплуатационной колонне.
Настоящий раздел разработан в соответствии с технологическим Регламентом на проектирование и строительство скважин (освоение и испытание скважин) и другими руководящими документами [13. 16. 35-38].
Вторичное вскрытие продуктивного пласта производится перфорацией эксплуатационной колонны, выбор типоразмера и плотности перфорации производится в соответствии с СТО 51.00.017-084 [13] и с учётом геолого-технических условий.
Параметры перфорации приводятся в таблице 13 геологической части.
Перфорация объектов добывающих скважин производится при заполнении эксплуатационной колонны от искусственного забоя на 150 м выше интервала перфорации водным раствором хлористого кальция с плотностью 1100 кг/м3 (объём – 2 м3), остальное - водный раствор хлористого натрия с плотностью 1080 кг/м3.
Плотность раствора хлористого натрия определяется в соответствии с п.2.7.3.3 Правил безопасности [4]. Плотность хлористого кальция принимается более плотности хлористого натрия на 20 кг/м2 с целью предупреждения всплытия его из зоны перфорации.
Солевые растворы закачиваются в скважину после цементирования эксплуатационной колонны.
Бурильный инструмент диаметром 73 мм при этом опускается до забоя, буровой раствор меняется на воду, и ступени колонны опрессовываются совместно, затем вода меняется на солевые растворы для перфорации и инструмент поднимается из скважины.
Половина объёма раствора хлористого кальция используется повторно при испытании объектов на следующих скважинах, что учитывается в смете при расчёте затрат.
В соответствии с п.2.11.2 «Правил безопасности…[4] устье скважины перед перфорацией должно быть оборудовано превенторной установкой по утверждённой схеме (п.2.9.3. «Правил безопасности…[4]). В приложениях к проекту приводится принципиальная схема обвязки устья скважины при перфорации.
В проекте принимается оборудование устья малогабаритной привенторной установкой типа ПМТК-125x21 (или ПМТ 2П-125x21), производства НПП «СибБурМаш» г. Тюмень (таблица 44).
После установки на устье превентор опрессовывается водой на давление опрессовки эксплуатационной колонны.
После перфорации эксплуатационной колонны в скважину спускается колонна НКТ для вызова притока и очистки призабойной зоны пласта. В проекте принимаются НКТ диаметром 73 мм, позволяющие безаварийное проведение работ внутри эксплуатационной колонны со спуском их до забоя.
Глубина спуска НКТ при вызове притока – на 10 м выше интервала перфорации.
На основании анализа существующих методов вызова притока жидкости в качестве основного проектного решения принято снижение уровня жидкости свабированием (подраздел 2.25.2.1).
2.25.2 Вызов притока снижением уровня свабированием
Свабирование производится со стандартного подъемника, применяемого для освоения, подземного и капитального ремонта скважин А-50 (УПТ-50 и т.п.) и с использованием геофизического подъемника, оснащенного стальным каротажным кабелем.
Комплект оборудования для свабирования скважин (сборка сваба с манжетой и гидравлический уплотняющий сальник) выпускается в Тюмени АО "Сибнефтемаш". Сборка сваба и лубрикатор с гидравлическим уплотняющим сальником могут быть изготовлены в ЦБПО, обслуживающих управления буровых работ.
Общим требованием для всех технологических разработок оборудования для свабирования скважины является требование соответствия проходных отверстий задвижки фонтанной арматуры и лубрикатора размеру манжеты сваба.
Схема расстановки оборудования отечественного производства и обвязка их с устьем скважины для вызова притока свабированием приводится в приложении к проекту.
Для свабирования скважин допускается применение импортного оборудования.
В настоящее время на промыслах Западной Сибири используется специальное оборудование (лубрикатор с сальниковым очистителем тартального каната, превентор с гидравлическим приводом и краном высокого давления, сборка сваба) канадской фирмы MM (MATTS MANUFACTURING), которое может быть использовано для вызова притока из скважин.
Учитывая отсутствие опыта свабирования у исполнителей необходимо придерживаться инструкции иностранной фирмы. На право использования
импортного оборудования должно быть разрешение центральных органов Госгортехнадзора и на оборудование местного изготовления (ЦБПО) - разрешение местных органов Госгортехнадзора.
В плане на освоение скважины с вызовом притока свабированием, утвержденным, в установленном порядке указывается, уровень предельного опорожнения скважины, расчетный объем выбираемой из скважины жидкости, а также ответственность работников УБР и геофизического предприятия за выполнение определенных операций в процессе вызова притока свабированием.
План на освоение скважины согласуется также техническим руководителем геофизического предприятия.
Геофизическая партия при свабировании руководствуется "Технической инструкцией" при проведении ГИС.
Снижение уровня жидкости в колонне свабированием производится для создания расчетной депрессии, методика определения которой приведена в технологических регламентах [36].
Проектная величина депрессии для вызова притока нефти для продуктивного пласта принята- 900м.
При выполнении операции вызова притока свабированием должны быть выполнены следующие основные технологические правила.
1. Торцевые части труб комплекта НКТ, предназначенных для спуска в интервал свабирования, должны быть отрайбированы на мостках для удаления стружек и заусенцев.
2. До начала работ должны быть спрессованы:
- фонтанная арматура на давление опрессовки эксплуатационной колонны;
- межтрубное пространство эксплуатационной колонны и кондуктора на 9 МПа;
- лубрикатор и его сальник на 12,5 МПа;
3. Накопительная емкость, куда поступает поднятая из скважины свабом жидкость, должна быть оборудована указателем объема жидкости в ней.
4. Трубные и затрубные задвижки фонтанной арматуры в процессе свабирования должны быть открытыми.
5. Не допускается опорожнение колонны ниже уровня, указанного в плане на свабирование.
6. Все участники и производители работ должны быть проинструктированы по технологическим правилам и мерам безопасности проведения операции вызова притока свабированием.
7. Свабирование скважины производится до получения фонтанного притока жидкости из пласта, а при отсутствии фонтанного притока - до снижения уровня в колонне до проектной глубины и извлечения из пласта пластовой жидкости, объем которой определяется объемом пор прискважинной зоны радиусом 1,0м от оси скважины.
При вызове притока свабированием возможны варианты:
7.1. Приток жидкости из пласта начинается после снижения уровня в колонне до проектного или при меньшей глубине. В таком случае свабирование прекращается после извлечения из скважины количества жидкости, объем которого равен объему колонны до проектной глубины снижения уровня плюс объем пор прискважинной зоны пласта в радиусе 1,0м или после начала фонтанного выхода жидкости на устье.
7.2. После снижения уровня жидкости в колонне приток жидкости из пласта отсутствует - свабирование прекращается после снижения уровня до проектной глубины. В этом случае геологическими службами УБР и НГДУ принимается решение о проведении дополнительных работ по интенсификации притока.
Время свабирования скважины определяется нормативами на спуск-подъем каротажного кабеля без замера
Расчет продолжительности вызова притока свабированием приводится в подразделе 2.25.2.2 проекта.
По окончании работ по вызову притока и очистке призабойной зоны в скважинах, из которых получен соответствующий плану освоения скважины приток пластовой жидкости, производится гидродинамические исследования в каждой скважине, затем производится глушение и перевод скважины на насосный способ эксплуатации.
