- •Содержание Введение…..………………………………………….………………………….7
- •1 Геологическая часть
- •2 Техническая часть
- •Выводы ………………………………………………………………………..125
- •4 Экономическая часть
- •5 Безопасность и экологичность проекта
- •5.3 Чрезвычайные ситуации …………………………………………….…...162
- •Список использованных источников…...………………...172
- •1.1 Орогидрография района работ
- •1 Геологическая часть
- •1.3 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •1.4 Возможные осложнения при бурении
- •1.5 Работы по испытанию в эксплуатационной колонне и освоению скважины; сведения по эксплуатации
- •1.6 Промыслово – геофизические исследования
- •2.1 Обоснование точки заложения скважины (по структурной карте)
- •2.3.1 Расчет глубины спуска кондуктора
- •2.4 Обоснование, выбор и расчет типа профиля ствола скважины.
- •2.5 Обоснование метода вскрытия продуктивного пласта и расчет конструкции скважины.
- •2.6 Анализ физико-механический свойств горных пород
- •2.8 Выбор способа бурения
- •2.10 Проектирование режима бурения
- •2.10.2 Расчет максимальной величины давления на выкиде буровых насосов
- •2.10.3 Проектирование расхода промывочное жидкости
- •2.10.4 Расчет частоты вращения
- •2.11 Обоснование, выбор и расчет компоновок бурильной колонны
- •2.12 Выбор забойных двигателей по интервалам бурения
- •2.13 Расчет диаметра насадок долота
- •2.15.3 Контроль параметров бурового раствора
- •2.16 Обоснование и выбор системы очистки бурового раствора
- •2.17 Гидравлический расчет промывки скважины
- •Окончание таблицы 39
- •2.18 Обоснование плотности тампонажного раствора и тампонажных материалов
- •2.19 Расчет обсадных колонн на прочность
- •2.19.1 Расчет максимальных внутренних давлений на устье скважины.
- •2.20 Оборудование устья (способы подвески колонн, установка противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры, расчет усилия натяжения колонны)
- •2.21 Технологическая оснастка обсадных колонн
- •2.22 Спуск обсадных колонн
- •2.22.1 Выбор способа спуска
- •2.22.2 Подготовка ствола скважины к спуску
- •2.22.3 Подготовка обсадных труб к спуску
- •2.22.4 Подготовка бурового оборудования
- •2.23 Обоснование способа цементирования
- •2.25 Обоснование способа вызова нефти.
- •2.25.1. Испытание горизонтов на продуктивность в эксплуатационной колонне.
- •2.25.2 Вызов притока снижением уровня свабированием
- •2.25.3 Расчет продолжительности свабирования скважины
- •2.26 Расчет нагрузки на крюке. Выбор буровой установки.
- •3 Специальная часть (Анализ эффективной работы долот на Верхне – Пурпейском месторождении)
- •3.1 Анализ работы долота III 215,9 мз – гв - 2 – r 155
- •3.2 Анализ работы долота III 215,9 мс – гау – r 56
- •3.3 Анализ работы долота III 215,9 мс – гау – r 54
- •3.4 Анализ работы долота III 215,9 s 84 f
- •3.5 Конструктивные особенности долот
- •3.5.1 Конструктивные особенности долота 215,9 s84f
- •3.5.2 Конструктивные особенности долота 215,9 мс – гау – r56
- •3 .5.3 Выбор рационального привода долота
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Составление нормативной карты
- •4.1.1 Расчет нормативного времени на механическое бурение
- •4.1.2 Расчет нормативного времени на спуско-подьемные операции
- •4.1.3 Расчет нормативного времени на работы, связанные с креплением скважин
- •4.1.4 Расчет нормативного времени на установку центрирующих фонарей.
- •4.1.5 Расчет нормативного времени на ожидания затвердевания цемента (озц).
- •4.1.6 Расчет нормативного времени на разбуривание цементной пробки.
- •4.1.11 Расчет нормативных затрат времени на проведение ремонтных работ
- •4.1.12 Нормирование затрат времени на дополнительные работы, выполняемые буровыми бригадами при бурении скважины
- •4.1.13 Составление нормативной карты
- •4.1.14 Определение нормативных технико-экономических показателей бурения скважин
- •4.2. Корректировка сметной стоимости строительства скважины
- •4.2.1 Определение проектной продолжительности бурения и крепления скважины
- •4.2.2 Составление сметных расчетов № 3.1, № 3.2 и уточненного сводного сметного расчета
- •4.3 Расчет проектных технико-экономических показателей
3.4 Анализ работы долота III 215,9 s 84 f
Рассмотрим работу долота III 215,9 S 84 F при режиме бурения: осевая нагрузка 15-18т., диаметр втулок 170мм., давление на манифольде 110-150 МПа. В интервале 2000 до 3000 м.
Таблица 55 – Работа долота III 215,9 S 84 F
Скважина № |
Номер долота |
Интервал бурения, м |
Прохо-дка, м |
Время бурения, час |
Номер турбобура |
Износ долота по коду |
Причина подъема |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Скв №638 Скв №932 Скв №932 Скв №631 Скв №631 Скв №631 Скв №650 |
739241 б/у 739241 739196 б/у 739196 б/у 739196 739204 б/у 739204 |
2307-2870 м. 2492-2712 м. 2712-2881 м. 2306-2611 м. 2611-2795 м. 2795-2938 м. 2520-2683 м. |
563 220 169 305 184 143 163 |
92,50 28,50 16,00 39,50 34,00 22,00 35,00 |
Д2-№12 Д2-№18 Д2-№18 Д2-№2 Д2-№1 Д2-№14 Д2-№5 |
- Д3В3П3 Д0В1П0 В2П2 В2П2 Д0В1П0 - |
С.Д. И.Д. П.Г. К.Д. К.Д. С.Д. Отказ Д |
Продрлжение таблицы 55
|
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Скв №650 Скв №656 Скв №656 Скв №655 Скв №655 Скв №661 Скв №102 Скв №102 Скв №101 Скв №101 Скв №101 Скв №101 |
б/у 739204 б/у 739204 б/у 739204 б/у 739185 б/у 739185 739191 671879 727836 б/у727836 б/у727836 б/у727836 б/у727836 |
2683-2845 м. 2480-2781 м. 2879-3010 м. 2432-2748 м. 2748-2848 м. 2315-2557 м. 2520-3013 м. 3013-3150 м. 2001-2250 м. 2250-2469 м. 2737-2813 м. 2813-3120 м. |
162 301 147 316 100 242 493 137 249 219 76 307 |
38,00 41,50 19,50 43,50 13,50 27,00 88,00 17,50 22,00 22,50 20,00 20,00 |
Д2-№7 Д2-№19 Д2-№19 Д2-№19 Д2-№19 Д2-№2 Д2-№20 Д2-№20 Д2-№20 Д2-№20 Д2-№20 Д2-№18 |
В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 - В2П2 |
К.Д. К.Д. К.Д. С.К С.К. С.К. К.Д. К.Д. С.К. К.Д Отказ Д К.Д. |
Окончание таблицы 55
Суммарная проходка, м |
Общее время бурения, ч |
9 |
10 |
536 783 169 474 489 143 306 468 769 916 316 416 242 493 137 249 468 544 851 |
92,5 121,00 16,00 40,50 89,50 22,00 57,00 95,00 136,50 156,00 43,50 57,00 27,00 88,00 17,50 22,00 44,50 64,50 84,50 |
В интервале 2000-3000 м. компоновка III 215,9 S 84 F / Д2 применялась на девяти скважинах 18 раз. Средние показатели износа долота по коду составили В2П2. В двух случаях был не запланированный проектом подъем по техническим причинам (отказ двигателя). Максимальная проходка на долото отмечена на скважине № 638 и составляет 563 м, соответственно механическая скорость равна 6,09 м/час. Минимальное значение проходки на долото в данном интервале отмечено на скважины № 101 и составляет 76 м, соответственно механическая скорость равна 3,8 м/час. В среднем по интервалу проходка на долото и мех скорость составляют соответственно 210 м, 6,87 м/час.