- •Содержание Введение…..………………………………………….………………………….7
- •1 Геологическая часть
- •2 Техническая часть
- •Выводы ………………………………………………………………………..125
- •4 Экономическая часть
- •5 Безопасность и экологичность проекта
- •5.3 Чрезвычайные ситуации …………………………………………….…...162
- •Список использованных источников…...………………...172
- •1.1 Орогидрография района работ
- •1 Геологическая часть
- •1.3 Нефтегазоводоносность по разрезу скважины
- •1.4 Возможные осложнения при бурении
- •1.5 Работы по испытанию в эксплуатационной колонне и освоению скважины; сведения по эксплуатации
- •1.6 Промыслово – геофизические исследования
- •2.1 Обоснование точки заложения скважины (по структурной карте)
- •2.3.1 Расчет глубины спуска кондуктора
- •2.4 Обоснование, выбор и расчет типа профиля ствола скважины.
- •2.5 Обоснование метода вскрытия продуктивного пласта и расчет конструкции скважины.
- •2.6 Анализ физико-механический свойств горных пород
- •2.8 Выбор способа бурения
- •2.10 Проектирование режима бурения
- •2.10.2 Расчет максимальной величины давления на выкиде буровых насосов
- •2.10.3 Проектирование расхода промывочное жидкости
- •2.10.4 Расчет частоты вращения
- •2.11 Обоснование, выбор и расчет компоновок бурильной колонны
- •2.12 Выбор забойных двигателей по интервалам бурения
- •2.13 Расчет диаметра насадок долота
- •2.15.3 Контроль параметров бурового раствора
- •2.16 Обоснование и выбор системы очистки бурового раствора
- •2.17 Гидравлический расчет промывки скважины
- •Окончание таблицы 39
- •2.18 Обоснование плотности тампонажного раствора и тампонажных материалов
- •2.19 Расчет обсадных колонн на прочность
- •2.19.1 Расчет максимальных внутренних давлений на устье скважины.
- •2.20 Оборудование устья (способы подвески колонн, установка противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры, расчет усилия натяжения колонны)
- •2.21 Технологическая оснастка обсадных колонн
- •2.22 Спуск обсадных колонн
- •2.22.1 Выбор способа спуска
- •2.22.2 Подготовка ствола скважины к спуску
- •2.22.3 Подготовка обсадных труб к спуску
- •2.22.4 Подготовка бурового оборудования
- •2.23 Обоснование способа цементирования
- •2.25 Обоснование способа вызова нефти.
- •2.25.1. Испытание горизонтов на продуктивность в эксплуатационной колонне.
- •2.25.2 Вызов притока снижением уровня свабированием
- •2.25.3 Расчет продолжительности свабирования скважины
- •2.26 Расчет нагрузки на крюке. Выбор буровой установки.
- •3 Специальная часть (Анализ эффективной работы долот на Верхне – Пурпейском месторождении)
- •3.1 Анализ работы долота III 215,9 мз – гв - 2 – r 155
- •3.2 Анализ работы долота III 215,9 мс – гау – r 56
- •3.3 Анализ работы долота III 215,9 мс – гау – r 54
- •3.4 Анализ работы долота III 215,9 s 84 f
- •3.5 Конструктивные особенности долот
- •3.5.1 Конструктивные особенности долота 215,9 s84f
- •3.5.2 Конструктивные особенности долота 215,9 мс – гау – r56
- •3 .5.3 Выбор рационального привода долота
- •4 Экономическая часть
- •4.1 Составление нормативной карты
- •4.1.1 Расчет нормативного времени на механическое бурение
- •4.1.2 Расчет нормативного времени на спуско-подьемные операции
- •4.1.3 Расчет нормативного времени на работы, связанные с креплением скважин
- •4.1.4 Расчет нормативного времени на установку центрирующих фонарей.
- •4.1.5 Расчет нормативного времени на ожидания затвердевания цемента (озц).
- •4.1.6 Расчет нормативного времени на разбуривание цементной пробки.
- •4.1.11 Расчет нормативных затрат времени на проведение ремонтных работ
- •4.1.12 Нормирование затрат времени на дополнительные работы, выполняемые буровыми бригадами при бурении скважины
- •4.1.13 Составление нормативной карты
- •4.1.14 Определение нормативных технико-экономических показателей бурения скважин
- •4.2. Корректировка сметной стоимости строительства скважины
- •4.2.1 Определение проектной продолжительности бурения и крепления скважины
- •4.2.2 Составление сметных расчетов № 3.1, № 3.2 и уточненного сводного сметного расчета
- •4.3 Расчет проектных технико-экономических показателей
3.2 Анализ работы долота III 215,9 мс – гау – r 56
Рассмотрим работу долота III 215,9 МС – ГАУ – R 56 при режиме бурения: осевая нагрузка 14-18т., диаметр втулок 170мм., давление на манифольде 110-120 МПа. В интервале 2000 - 3000 м.
Таблица 53 – Работа долота III 215,9 МС – ГАУ – R 56
№№ |
Скважина № |
Номер долота |
Интервал бурения, м |
Проходка, м |
Время буре-ния, час |
Номер турбобура |
Износ долота по коду |
Причина подъема |
|
||||||||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 |
Скв №101 Скв №101 Скв №638 Скв №638 Скв №631 Скв №935 Скв №935 Скв №536 Скв №656 Скв №655 Скв №659 Скв №649 Скв №649 Скв №657 Скв №658 Скв № 660 Скв №669 Скв №669 Скв № 669 Скв №701 Скв №705 Скв №705 |
110 004 170 199 751 311 112 536 92 816 300 424 426 322 350 200 198 195 333 512 427 422 |
2469-2552 м. 2552-2737 м. 1953-2083 м. 2175-2307 м. 2120-2189 м. 2541-2665 м. 2665-2806 м. 2189-2306 м. 2781-2873 м. 2184-2432 м. 2342-2494 м. 2534-2700 м. 2700-2712 м. 2456-2520 м. 2620-2705 м. 2121-2365 м. 2355-2497 м. 2497-2602 м. 2602-2672 м. 2215-2347 м. 2085-2247 м. 2247-2300 м. |
83 185 130 182 69 124 141 117 92 248 152 166 12 64 85 244 142 105 70 132 162 53 |
12,50 29,00 12,00 16,50 7,00 19,50 20,00 12,50 17,00 20,00 19,50 23,00 4,50 6,50 8,00 19,50 20,00 11,00 7,00 18,00 16,50 6,00 |
Д2 №20 Д2 №20 ДМШ№11 Д2 №12 ДМШ№17 ТНВ №2 ТНВ №2 Д2 №1 ТНВ №2 Д2 №19 Д2 №19 Д2 №7 Д2 №7 Д2 №2 ТНВ №3 Д2 №2 Д2 №2 Д2 №15 Д2 №15 ТНВ №4 ТНВ №4 ТНВ №4 |
В1П1 В2П2 В1П1 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2Н2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 В2П2 |
С.К. К.Д. Отказ Т К.Д. С.К С.К. К.Д. К.Д. К.Д. К.Д. К.Д. К.Д. К.Д. К.Д. Отказ Т. К.Д. К.Д. С.К. С.К. С.К. С.К. К.Д. |
В интервале 2000-3000 м. компоновка III 215,9 МС – ГАУ – R 56 / Д2 применялась на девяти скважинах 13 раз. Средние показатели износа долота по коду составили В2П2. Максимальная проходка на долото отмечена на скважине № 655 и составляет 248 м соответственно механическая скорость равна 12,4 м/час. Минимальное значение проходки на долото в данном интервале отмечено на скважины № 649 и составляет 12 м, соответственно механическая скорость равна 2,67 м/час. В среднем по интервалу проходка на долото и мех скорость составляют соответственно 136,16 м, 8,66 м/час.
В интервале 2000-3000 м. компоновка III 215,9 МС – ГАУ – R 56 / ТНВ применялась на четырех скважинах 7 раз. Средние показатели износа долота по коду составили В2П2. В одном случае был не запланированный проектом подъем по техническим причинам (отказ турбины). Максимальная проходка на долото отмечена на скважине № 705 и составляет 162 м соответственно мех. скорость равна 9,82 м/час. Минимальное значение проходки на долото в данном интервале отмечено на скважины № 705 и составляет 53 м, соответственно механическая скорость равна 8,84 м/час. В среднем по интервалу проходка на долото и мех скорость составляют соответственно 113 м, 7,93 м/час.