- •1.ККласиф технолог проц.
- •2.Особливості технології отримання картопляного і кукурудзяного
- •3.Мінеральна сировина.Характеристика рудної і нерудної
- •4. Виробництво аміаку
- •5.Кінетичні закономірності класифікації технологічних процесів.
- •6. Біохімічні методи обробки харчових продуктів і сировини.
- •12. Технологічна характеристика способів тістоутворення та випічки хліба.
- •15.Основні фізичні властивості рідини х-ка руху
- •13. Типи виробництва їх відмінні особливості
- •14. Електроліз кухонної солі ртутний спосіб
- •16. Характеристика основних технол. Етапів вир-ва борошна
- •18. Каталізні процеси нафтопереробки
- •19.Вода у виробництві,власт. Води
- •20. Електохім вироб хлору та їдкого натру (каустичної соди)
- •21.Переміщення рідини. Динамічні насоси в харчових технологіях. Характеристика. Принцип дії.
- •22. Характеристика основних технолог етапів виробництва крупів.
- •24. Гідроелектрометалургія. Електролітичне рафінування міді
- •25. Використання відходів у промисловості
- •26. Ливарне вир-во Лиття в піщано-глиняні форми
- •27. Неоднорідна системи в харч. Технологіях
- •28. Технологічна характеристика основних способів отримання олії.
- •29. Сировинна база. Класифікація сировини
- •30. Ливарне вир-во .Лиття в оболонкові форми
- •31. Перемішування рідин. Сутність і призначення процессу. Механічне, барботажне змішування.
- •32. Переміщення рідини.Сутність і призначення процесу
- •33. Технологія ферментування овочів.Фактори що вплив. На якість
- •34. Технологія пива та техно характеристика способів підготовки основної сировини
- •35. Технологічна підготовка виробництва
- •37. Виробничий та техно процес їв відмінні ознаки
- •38. Лиття в багаторазові .Лиття в кокілі
- •39. Закон фарадея!!!
- •40.Зварювання плавленням.Газове зварювання
- •41. Псевдоожиженння.Сутність процесу
- •42.Перемішування рідин
- •43. Технологічна хар-ка способів отримання чорного і зеленого чаю
- •44.Основні уявлення про пінні як системи в харч. Технології
- •46.Корозія,види корозії
- •47. Лиття у форми багато раз відцентроване лиття
- •48. Процеси диспергування в харч.Техн.
- •49. Технологічна характеристика отримання тіста для виготовлення макаронних виробів.
- •50. Поняття про швидкість хіміко техн.. Процесу
- •52. Механічні процеси в харч. Техн..Сортування твердих сипучих систем
- •53.Технологія пастеризованого та етилізованого молока
- •55. Зварювання плавленням.Електродугове зварюванняє
- •56. Механічні процеси в харч техн.. Ситовий аналіз.Типи класифікаторів
- •57. Пастерізація, стерилізація харчових продуктів.
- •58. Активні методи захисту від корозії
- •59. Каталізні процеси нафтопереробки.Каталізний крекінг
- •60. Схеми циклів та ступінь Здрібнення
- •62. Типи каталізу,їх х-ка
- •63. . Порошкова металургія . Основні етапи виготовлення виробів із порошків
- •64.Технологічна характеристика способів отримання кисломолочних і сичужних сирів
- •67.Електроліз води
- •68. Теплові процеси в харч. Технологіях
- •79. Матеріали порошкової металургії
- •80. Обробка металів тиском Вальцювання.
- •83. Пористі порошкові матеріали
- •102. Термічні процеси нафтоперегонки
59. Каталізні процеси нафтопереробки.Каталізний крекінг
В каталізних процесах нафтопереробки застосовують два типи каталізаторів: контактні та комплексоутворюючі.
На контактних каталізаторах проходять реакції з відщепленням водню і утворенням ароматичних сполук. Це забезпечує отримання бензинів з октановим числом до 98, що на 28-30 одиниць вище октанового числа бензинів, отриманих термічними процесами.
На комплексоутворюючих каталізаторах проходять реакції ізомеризації і перерозподілу водню в молекулах, що сприяє збільшенню виходу бензину в порівнянні з термічним крекінгом на 15-35%. При цьому октанове число бензинів збільшується на 7-10 одиниць, а вихід їх досягає 70%. Перший тип каталізаторів використовується для облагороджування моторних палив при гідроочищенні та при каталітичному риформінгу, а другий – для проведення каталізного крекінгу.
Каталізний крекінг нафтопродуктів, проводять за участю каталізаторів, якими можуть бути, платина, оксиди молібдену, хрому та алюмосилікати. На відміну .від .термічного крекінгу, каталізний проводять за нижчих температур і тисків. Використання каталізаторів для крекінгу нафтопродуктів знижує затрати палива, підвищує продуктивність реакторів. Крім того, підвищуються якість і кількість отриманого бензину та інших нафтопродуктів.
Каталізні процеси, які використовують у процесі переробки нафтопродуктів, поділяють на каталізний крекінг і каталізний риформінг.
Каталізний крекінг проводиться у паровій фазі при температурі 450 С і тиску 0,1-0,2 МПа на каталізаторі комплектоутворюючого типу; у бензині збільшується вміст ароматичних вуглеводнів порівняно з бензином термічного крекінгу з 3 до 16 %, що підвищує октанове число до 77-78 одиниць.
Продукція каталітичного крекінгу нафтопродуктів:
До 70% бензину з октановим числом 77 одиниць;
12-15% газу, багатого на цінні для органічного синтезу пропан пропіленову і бутанбутиленову фракції;
До 10% каталітичного газойлю – кращого дизельного палива;
4-5% коксу.
Переваги каталітичного крекінгу порівняно з термічним:
Більший вихід бензину з високими антидетонаційними властивостями;
Можливість отримання з високо сірчистих нафтових фракцій бензину з низьким вмістом сірки.
Каталітичний риформінг проводиться у середовищі водню під тиском і у присутності каталізатора контактного типу. Перевага зниження вмісту сірки у бензині при отриманні його із сірчистих нафтових фракцій.
Платформінг – процес каталітичної переробки легких нафтових фракцій, який проводиться на платиновому каталізаторі у середовищі водню при температурі 500 С.
Сировиною для платформінгу є низько контактові бензини прямої перегонки або бензино-лігроїнова суміш. Реакції: розщеплення, гідрування, ізомеризація та утворення ароматичних сполук. Отримують: високооктановий бензин або ароматичні вуглеводні (бензол, толуол, ксилол). Побічна продукція: від 9-15 % газів, які містять водень, метан, етан, пропан, ізобутан, бутан.
