Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вопросы по дисциплине ТСП-2.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
496 Кб
Скачать
☆

27. Укладка и выдерживание бетона в условиях сухого и жаркого климатов.

Технология бетонирования монолитных конструкций в условиях сухого и жаркого климатов

Высокая температура окружающей среды вызывают резкое замедление или даже прекращение гидратации цемента, быстрое обезвоживание бетона за счет интенсивного испарения воды и образование в его теле ка­пилляров, направленных в сторону испаряющей поверхности, что ухудшает поровую структуру бетона и снижает его прочностные характеристики.

Особую опасность представляет ранняя поверхностная усадка, сопровождающаяся растрескиванием поверхности, коррозией арматуры, расшатыванием структуры бетона вследствие расширения-сжатия попавшей в него воды Поэтому при выполнении бетонных работ в условиях повышенной температуры основным условием получения доброкачественного бетона является применение таких методов и приемов приготовления, транспортирования, укладки и выдерживания бетона, которые могли бы локализовать негативное влияние на его структуру интенсивного обезвоживания. Для бетонов монолитных конструкций, бетонируемых в условиях жаркой погоды и частого циклического нагрева, рекомендуется применять быстротвердеющие портландцементы марок не ниже М400 с содержанием ос­новной составляющей цемента — трехкальциевого силиката (C3S) не менее 50 % и трехкальциевого алюмината (С3А) не более 8 %. Для бетонов В22,5 и выше следует применять цементы, марка которых превышает марочную прочность бетона не менее чем в 1,5 раза.

Бетонная смесь, приготовленная на таких цементах, имеет высокий темп твердения и меньшую способность к влагоотдаче, что позволяет сокращать продолжительность последующего ухода за бетонной конструкцией. Применение в качестве вяжущих шлакопортландцемента, глиноземистого и пуццоланового цементов не может обеспечить конструкции требуемую долговечность.

В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять пористые материалы с повышенным водопоглащением (керамзит и др.) и до замешивания доводить их до полного водонасыщения. По мере высыхания цементного камня в процессе твердения вода из пор заполнителя постепенно будет мигрировать в направлении цементного камня и создавать благоприятные условия для твердения бетона.

Чем выше температура бетонной смеси, тем ниже ее начальная консистенция. Поэтому для обеспечения требуемой подвижности смеси в жаркую погоду необходимо любыми мерами снижать ее начальную температуру. Это можно достичь за счет предварительного охлаждения компонентов и воды, а также хранения их в емкостях, имеющих теплозащиту, окрашенных в светлые тона или расположенных в закрытых помещениях.

Бетоносмесители также необходимо устанавливать в закрытых помещениях или защищать от прямого воздействия солнечных лучей. Продолжительность перемешивания бетонной смеси, предназначенной для бетонирования монолитных конструкций в жаркое время, следует увеличивать на 30...50 %.

Крупный заполнитель обычно охлаждают путем смачивания водой или обдуванием потоком воздуха от вентилятора. Желательно использовать воду из прохладных источников и защищать водопровод от нагревания. При возможности к массе воды затворения можно добавить до 50 % льда.

Для охлаждения песка применяют пароэффекторные установки, с помощью которых понижается давление, влага из песка испаряется, отбирая тепло и охлаждая мелкий заполнитель.

Подвижность бетонной смеси при повышении температуры среды корректируют введением дополнительного количества пластификаторов портландцементов.

Нормативами рекомендуется вводить в состав бетонной смеси такие пластифицирующие добавки, как добавка С-3.