- •Вопросы по дисциплине «технология строительного производства II»
- •Классификация строительных потоков. Формирование потоков.
- •Три основных метода организации строительства.
- •Сущность и особенности поточного метода организации строительства.
- •Бурение, эффективность бурения. Шпуры и скважины.
- •Виды и технологические особенности вращательного бурения.
- •Виды и технологические особенности ударного бурения.
- •Виды и технологические особенности вибрационного и физического способов бурения.
- •Способы искусственного укрепления грунтов.
- •9. Механические способы укрепления грунтов.
- •10. Способы оттаивания мерзлых грунтов.
- •11. Предохранение грунтов от промерзания.
- •12. Взрывной и механические способы разработки мерзлых грунтов.
- •13. Назначение стройгенпланов. Основные элементы.
- •14. Порядок разработки стройгенплана.
- •15. Расстановка и порядок привязки монтажных кранов при разработке объектного стройгенплана.
- •16. Поперечная привязка башенных кранов.
- •17. Продольная привязка башенных кранов.
- •18. Определение опасных зон, образующихся при работе грузоподъемных машин (кранов) и механизмов.
- •19. Проектирование дорог при разработке стройгенплана.
- •20. Строительно-конструктивные решения полносборных жилых и общественных зданий.
- •21. Строительно-конструктивные решения сборных промышленных зданий.
- •22. Технология возведения крупнопанельных зданий.
- •23. Технология возведения каркасно-панельных зданий.
- •24. Монтаж крупноблочных зданий. Разрезка крупноблочных стен.
- •25. Особенности бетонирования в экстремальных условиях.
- •26. Специфика и методы зимнего бетонирования.
- •27. Укладка и выдерживание бетона в условиях сухого и жаркого климатов.
- •28. Арматурные работы. Классификация и виды арматуры. Контроль качества.
- •29. Устройство рабочих швов при бетонировании монолитных конструкций.
- •30. Укладка бетонной смеси в различные конструкции.
- •31. Выдерживание бетона. Распалубливание конструкций.
- •32. Подвижность и удобообрабатываемость бетонной смеси.
- •33. Технология возведения монолитных зданий в скользящей опалубке.
- •34. Методы бетонирования междуэтажных перекрытий при возведении стен
- •35. Возведение монолитных зданий в блочно-щитовой опалубке.
- •36. Возведение зданий в крупнощитовой опалубке.
- •37. Использование металлоконструкций в строительстве, основные задачи.
- •38. Методы монтажа металлических конструкций.
- •40. Подготовка металлических конструкций к монтажу, усиление, укрупнительная сборка.
- •41. Расскажите об основных технологических особенностях изготовления предварительно напряженных конструкций?
- •42. Достоинства и недостатки металлических конструкций. Требования, предъявляемые к металлическим конструкциям.
- •43. Номенклатура стальных конструкций.
- •44. Общая характеристика конструкций металлических колонн.
- •45. Варианты опирания колонн и устройства фундаментов.
- •46. Подача и монтаж металлических колонн.
- •47. Монтаж подкрановых балок и подкрановых путей.
- •48. Монтаж стальных ферм и балок.
- •49. Монтаж сборных железобетонных плит покрытия.
- •50. Монтаж прогонов и стального профилированного настила.
32. Подвижность и удобообрабатываемость бетонной смеси.
Важнейшими свойствами бетонной смеси, которые в большой степени определяют методы и правила производства бетонных работ, являются степень ее подвижности (консистенция) и удобообрабатываемость. Поэтому при подборе состава бетона учитывают не только требуемую прочность бетона, но и заданную условиями производства работ подвижность бетонной смеси. Подбор состава бетонной смеси заключается в том, чтобы при наименьшем расходе цемента получить смесь требуемой подвижности, удобную для транспортирования и укладки, которая после отвердения даст бетон требуемой прочности.
Подвижность бетонной смеси измеряют «осадкой конуса», для чего применяют форму из листовой стали, изготовленную в виде конуса со срезанной вершиной. Верхний диаметр конуса 100 мм, нижний 200 мм, высота 300 мм. Внутреннюю поверхность формы, которая должна быть совершенно гладкой, слегка смачивают водой и ставят на горизонтальную площадку, тоже предварительно смоченную. Форму наполняют бетонной смесью в три слоя по 10 см каждый и каждый слой протыкают (без удара) 25 раз стержнем диаметром 15 мм.
После наполнения формы излишек бетонной смеси срезают вровень с краями и медленно снимают форму вверх за кольцо, сохраняя при этом строго вертикальное ее положение. Отформованный бетонный конус после снятия формы дает осадку, которую легко измерить, положив линейку на поставленную рядом с бетоном форму
Чем больше осадка конуса, тем больше степень подвижности бетонной смеси. Бетонную смесь с небольшим количеством воды, не дающую осадки или имеющую осадку в пределах 1...2 см, называют жесткой; смесь с большим содержанием воды, дающую осадку 3...16 см,— пластичной, а выше 16 см — литой. Значения подвижности бетонной смеси (осадка конуса) в зависимости от вида конструкций и их массивности должны соответствовать следующим значениям, см:
- подготовка под фундаменты и полы, основания дорог и аэродромов 0...1;
- покрытие дорог и аэродромов, полов, массивные неармированные или малоармированные конструкции 1...3;
- массивные армированные конструкции, плиты, балки, колонны большого и среднего сечения со сторонами 400...800 мм – 3...6;
- железобетонные конструкции, сильно насыщенные арматурой; тонкие стенки и колонны; бункеры, силосы, балки и плиты малого сечения:
горизонтальные элементы 6...8,
вертикальные элементы 8...10;
- конструкции, бетонируемые в скользящей опалубке 6... 10;
- густоармированные конструкции с закладными деталями 20...24.
Указанные значения подвижности бетонной смеси, кроме последних, относятся к жестким и пластичным смесям, укладываемым с помощью вибраторов. При использовании литых бетонных смесей, содержащих добавку суперпластификаторов, значение подвижности можно устанавливать на месте строительства в зависимости от характера конструкции и способа транспортирования и укладки смесей в пределах 16...24 см.
Независимо от подвижности бетонная смесь должна быть удобообрабатываемой. Это, в частности, значит, что при заполнении формы и уплотнении смесь должна сохранять однородность, не расслаиваться. Удобообрабатываемая бетонная смесь легко штыкуется при укладке в конусную форму; из-под формы при ее наполнении не вытекает вода; после снятия конуса бетонная смесь оседает, не разваливаясь и не осыпаясь.
Проверкой удобообрабатываемости бетонной смеси может служить, например, проба «на лопату». Ударяя плашмя лопатой по бетонной смеси, смотрят, какой след оставляет лопата. Если раствор не заполнил пустоты в щебенке, это означает, что его недостаточно и смесь неудобообрабатываема. Если при ударе лопата погружается в бетонную массу, оставляя впадину, это указывает на избыток раствора. Такой бетон может быть сильно пористым.
Если к бетонной смеси добавить одновременно цемент и воду, то подвижность бетонной массы увеличится. Если при этом не изменить водоцементное отношение (отношение массы воды к массе цемента), то прочность бетона не изменится. Таким образом, можно добиться нужной подвижности бетонной смеси при заданной прочности бетона.
Состав бетона задают:
- в виде соотношения по массе количества цемента, песка и щебня (гравия), причем количество цемента принимают за единицу; количество воды указывают отдельно в виде водоцементного отношения В/Ц (например, состав 1 : 2,5 : 4,5 по массе; В/Ц =0,6);
- в виде количества материалов на 1 м3 бетона (например, 260 кг цемента, 170 л (кг) воды, 700 кг песка, 1280 кг щебня).
