- •Г.В. Тараканов, а.К. Мановян основы технологии переработки природного газа и конденсата
- •Введение
- •Сырье и продукция газоперерабатывающих заводов
- •1.1. Основные физико-химические характеристики сырья
- •1.1.1. Природные газы
- •1.1.2. Газовые конденсаты
- •1.2. Классификация продукции газоперерабатывающих заводов
- •Показатели качества газовых конденсатов некоторых месторождений России [5]
- •1.3.3. Сжиженные газы
- •1.3.2. Широкая фракция легких углеводородов
- •Газы углеводородные сжиженные топливные (по гост р 52087)
- •Газы углеводородные сжиженные, поставляемые на экспорт (по гост р 51104)
- •1.3.4. Стабильный газовый конденсат
- •Требования к показателям качества стабильного газового конденсата
- •1.3.5. Продукты переработки газового конденсата
- •Требования качества к газоконденсатному дизельному топливу широкого фракционного состава (ту 51-28-86)
- •Основные требования к качеству топочных и флотских мазутов по гост 10585
- •Технические требования к сере по гост 127
- •Гранулометрический состав комовой, гранулированной и молотой серы 1-4 классов по гост 127
- •1.3.6. Газовая сера
- •1.3.7. Одорант
- •Методы определения и расчета основных физико-химических свойств природного газа, конденсата и продуктов их переработки
- •2.1. Компонентный состав газа
- •Компонентный состав природного газа Астраханского газоконденсатного месторождения
- •2.2. Фракционный состав газового конденсата и жидких продуктов его переработки
- •Фракционный состав по итк газового конденсата Астраханского газоконденсатного месторождения
- •2.3. Плотность
- •2.4. Молекулярная масса
- •2.5. Энтальпия
- •2.6. Константа фазового равновесия
- •Технологические установки сепарации пластовой смеси
- •3.1. Классификация и принципиальные технологические схемы установок сепарации
- •3.1.1. Гравитационные сепараторы
- •3.1.2. Инерционные сепараторы
- •3.1.3. Центробежные сепараторы
- •3.1.4. Фильтрующие сепараторы
- •3.2. Принципы технологического расчёта гравитационных трехфазных сепараторов
- •Технологические установки очистки газов от сероводорода и диоксида углерода
- •4.1. Классификация установок очистки газов и применяемые поглотители
- •4.2. Технология аминовой очистки газов
- •4.2.1. Химизм процесса очистки газа алканоламинами
- •4.2.2. Технологические схемы и режимы процесса
- •4.2.3. Влияние параметров на процесс
- •4.2.4. Пенообразование в аминовых растворах и борьба с ним
- •4.2.5. Принципы технологического расчета основных аппаратов установок аминовой очистки
- •4.3. Основы технологии очистки газа физическими абсорбентами
- •4.4. Краткие сведения о технологии очистки растворами солей щелочных металлов и аминокислот
- •Технологические установки осушки газов от влаги
- •5.1. Влагосодержание природного газа и способы его осушки
- •Основные преимущества абсорбционных и адсорбционных процессов осушки газа
- •5.2. Абсорбционная осушка газов
- •5.2.1. Принципиальная схема и технологический режим процесса
- •5.2.2. Применяемые абсорбенты
- •5.2.3. Влияние различных параметров и процесс абсорбционной осушки
- •5.2.4. Принципы расчета процесса гликолевой осушки газа
- •5.3. Адсорбционная осушка газов
- •5.3.1. Принципиальная схема процесса
- •5.3.2. Адсорбенты и технологический режим стадии адсорбции
- •5.3.3. Технологический режим стадий десорбции и охлаждения
- •5.3.4. Влияние физико-химических характеристик осушаемого газа на процессы адсорбции и регенерации
- •5.3.5. Принципы технологического расчета адсорберов
- •5.4. Комбинированные способы осушки газа
- •Технологические установки отбензинивания газов
- •6.1. Классификация методов отбензинивания газов
- •6.2. Извлечение тяжелых углеводородов методом низкотемпературной сепарации
- •6.3. Извлечение тяжелых углеводородов методом низкотемпературной конденсации
- •6.4. Технология абсорбционного отбензинивания газов
- •6.4.1. Применяемые абсорбенты
- •6.4.2. Влияние основных факторов на процессы абсорбции и десорбции
- •6.4.3. Технологические схемы установок
- •6.4.4. Принципы расчета абсорберов и десорберов
- •6.5. Краткие сведения о технологии адсорбционного отбензинивания газов
- •Основы технологии производства газовой серы
- •7.1. Химизм получения элементарной серы
- •7.2. Влияние основных параметров на процесс получения серы методом Клауса
- •7.3. Катализаторы процесса Клауса
- •7.4. Технологическая схема и режим процесса
- •Характеристика катализаторов процесса Клауса французской фирмы "Рон-Пуленк"
- •Ориентировочные границы применимости той или иной модификации процесса Клауса
- •7.5. Краткие сведения о доочистке отходящего газа установок Клауса
- •Процессы доочистки, основанные на реакции Клауса
- •Основные параметры технологического режима и показатели работы установки Клауса (рис. 7.2)
- •7.5.2. Процессы, основанные на превращении сернистых соединений в один компонент
- •Переработка широкой фракции легких углеводородов
- •8.1. Варианты переработки
- •8.2. Краткие основы технологии очистки широкой фракции легких углеводородов от сернистых соединений
- •8.3. Ректификационное разделение широкой фракции легких углеводородов
- •8.3.1. Классификация и принципы построения технологических схем газофракционирующих установок
- •Затраты на выделение различных компонентов на гфу (% от общей суммы затрат на установке)
- •8.3.2. Влияние основных параметров на процесс ректификации
- •8.3.3. Принципы технологического расчета ректификационных колонн гфу
- •Стабилизация газовых конденсатов
- •9.1. Технология стабилизации газового конденсата
- •9.1.1. Многоступенчатая дегазация
- •9.1.2. Стабилизация в ректификационных колоннах
- •9.2. Особенности процесса и борьба с коррозией на установках стабилизации сернистых газовых конденсатов
- •Производство технического углерода из природного газа и газового конденсата
- •10.1. Назначение и основные физико-химические свойства технического углерода
- •10.3. Химизм и механизм получения технического углерода
- •10.2. Сырье для производства технического углерода
- •10.4. Способы получения технического углерода
- •10.4.1. Печной способ
- •10.4.2. Канальный (диффузионный) способ
- •Выделение гелия из природного газа
- •11.1. Области применения и основные физико-химические свойства гелия
- •11.2. Основы технологии производства гелия
- •11.2. 1. Получение гелия абсорбцией фторсодержащими соединениями
- •11.2.2. Получение гелия гидратообразованием
- •11.2.3. Получение гелия мембранной технологией
- •11.2.4. Криогенный способ получения гелия
- •Основные принципы технологии сжижения природного газа
- •12.1. Области применения сжиженного газа
- •12.2. Основы технологии сжижения газа
- •12.2.1. Установка сжижения природного газа с каскадным циклом на трех хладоагентах
- •12.2.2. Установка сжижения природного газа с однопоточным циклом на многокомпонентной смеси
- •12.2.3. Установка сжижения природного газа с каскадным однопоточным циклом и предварительным пропановым охлаждением
- •12.3. Хранение сжиженного газа
- •Краткие сведения по технологиям производства синтетичеких жидких топлив и водорода
- •13.1. Технология производства сжт из природного газа
- •Составы продуктов синтеза Фишера-Тропша в реакторах различных типов
- •13.2. Технология производства водорода из природного газа
- •Условные сокращения и обозначения
- •Литература
- •Критические температура, давление и фактор ацентричности некоторых газов
- •Фактор сжимаемости простых веществ z(0)
- •Поправочная функция z(1) для фактора сжимаемости чистых веществ
- •Значения коэффициентов d1, d2, d3, d4
- •414025, Г. Астрахань, ул. Татищева, 16
Фактор сжимаемости простых веществ z(0)
Рпр Тпр |
0,2 |
0,6 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,2 |
2,6 |
3,0 |
3,2 |
3,6 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
0,80 |
0,851 |
0,100 |
0,164 |
0,192 |
0,258 |
0,318 |
0,347 |
0,405 |
0,461 |
0,490 |
0,547 |
0,605 |
0,746 |
0,883 |
1,017 |
1,150 |
1,280 |
0,85 |
0,882 |
0,101 |
0,165 |
0,194 |
0,258 |
0,316 |
0,345 |
0,403 |
0,459 |
0,487 |
0,542 |
0,597 |
0,730 |
0,861 |
0,990 |
1,115 |
1,240 |
0,90 |
0,904 |
0,102 |
0,167 |
0,198 |
0,258 |
0,316 |
0,345 |
0,402 |
0,458 |
0,485 |
0,538 |
0,591 |
0,718 |
0,842 |
0,966 |
1,089 |
1,210 |
0,95 |
0,920 |
0,697 |
0,176 |
0,205 |
0,262 |
0,321 |
0,347 |
0,403 |
0,457 |
0,484 |
0,536 |
0,587 |
0,709 |
0,828 |
0,847 |
1,066 |
1,185 |
1,00 |
0,932 |
0,756 |
0,291 |
0,231 |
0,278 |
0,329 |
0,356 |
0,407 |
0,458 |
0,484 |
0,534 |
0,582 |
0,702 |
0,819 |
0,932 |
1,048 |
1,166 |
1,05 |
0,942 |
0,800 |
0,609 |
0,470 |
0,320 |
0,350 |
0,372 |
0,417 |
0,466 |
0,489 |
0,535 |
0,580 |
0,700 |
0,814 |
0,923 |
1,032 |
1,147 |
1,10 |
0,950 |
0,833 |
0,691 |
0,607 |
0,442 |
0,402 |
0,405 |
0,440 |
0,484 |
0,504 |
0,547 |
0,589 |
0,699 |
0,810 |
0,916 |
1,019 |
1,129 |
1,15 |
0,958 |
0,858 |
0,746 |
0,684 |
0,562 |
0,484 |
0,477 |
0,485 |
0,513 |
0,529 |
0,563 |
0,600 |
0,705 |
0,809 |
0,911 |
1,008 |
1,113 |
1,20 |
0,963 |
0,879 |
0,788 |
0,737 |
0,640 |
0,568 |
0,553 |
0,544 |
0,554 |
0,563 |
0,587 |
0,618 |
0,714 |
0,810 |
0,907 |
1,000 |
1,100 |
1,25 |
0,968 |
0,896 |
0,820 |
0,778 |
0,702 |
0,636 |
0,618 |
0,599 |
0,598 |
0,602 |
0,618 |
0,643 |
0,726 |
0,816 |
0,907 |
0,994 |
1,088 |
1,30 |
0,971 |
0,909 |
0,846 |
0,811 |
0,749 |
0,691 |
0,671 |
0,649 |
0,642 |
0,642 |
0,651 |
0,668 |
0,740 |
0,824 |
0,910 |
0,992 |
1,078 |
1,40 |
0,977 |
0,929 |
0,883 |
0,859 |
0,817 |
0,777 |
0,759 |
0,734 |
0,720 |
0,718 |
0,722 |
0,734 |
0,781 |
0,844 |
0,921 |
0,994 |
1,071 |
1,50 |
0,982 |
0,945 |
0,909 |
0,892 |
0,859 |
0,831 |
0,819 |
0,800 |
0,790 |
0,785 |
0,784 |
0,790 |
0,826 |
0,877 |
0,934 |
1,000 |
1,070 |
1,60 |
0,985 |
0,957 |
0,930 |
0,917 |
0,893 |
0,872 |
0,863 |
0,848 |
0,840 |
0,836 |
0,833 |
0,835 |
0,860 |
0,904 |
0,953 |
1,010 |
1,075 |
1,70 |
0,988 |
0,966 |
0,946 |
0,936 |
0,919 |
0,903 |
0,896 |
0,883 |
0,875 |
0,873 |
0,872 |
0,874 |
0,895 |
0,930 |
0,972 |
1,023 |
1,082 |
1,80 |
0,991 |
0,974 |
0,958 |
0,950 |
0,937 |
0,926 |
0,921 |
0,913 |
0,908 |
0,907 |
0,906 |
0,908 |
0,925 |
0,955 |
0,993 |
1,039 |
1,091 |
1,90 |
0,993 |
0,980 |
0,968 |
0,962 |
0,952 |
0,944 |
0,940 |
0,933 |
0,930 |
0,929 |
0,930 |
0,934 |
0,950 |
0,976 |
1,010 |
1,051 |
1,097 |
2,00 |
0,995 |
0,984 |
0,975 |
0,971 |
0,964 |
0,959 |
0,956 |
0,953 |
0,952 |
0,952 |
0,972 |
0,956 |
0,972 |
0,996 |
1,027 |
1,064 |
1,106 |
2,50 |
1,000 |
0,999 |
0,998 |
0,998 |
0,997 |
1,000 |
1,001 |
1,002 |
1,006 |
1,008 |
1,035 |
1,018 |
1,035 |
1,055 |
1,079 |
1,105 |
1,136 |
3,00 |
1,001 |
1,003 |
1,005 |
1,007 |
1,010 |
1,014 |
1,016 |
1,022 |
1,028 |
1,030 |
1,058 |
1,041 |
1,058 |
1,077 |
1,100 |
1,124 |
1,150 |
3,50 |
1,002 |
1,006 |
1,011 |
1,013 |
1,018 |
1,022 |
1,024 |
1,030 |
1,036 |
1,039 |
1,067 |
1,051 |
1,067 |
1,086 |
1,105 |
1,126 |
1,148 |
4,00 |
1,003 |
1,008 |
1,013 |
1,015 |
1,020 |
1,024 |
1,026 |
1,032 |
1,038 |
1,041 |
1,068 |
1,053 |
1,068 |
1,086 |
1,104 |
1,124 |
1,143 |
Приложение 3