29. Классификация смесительных установок и процессов

В зависимости от условий поступления сырья (песка, щебня или гравия, цемента и воды) смесители могут быть непрерывного и периодического действия. Основным параметром смесителей непрерывного действия является производительность – выдача готовой смеси в кубических метрах в час, а смесителей периодического действия –объем готового замеса в литрах.

В зависимости от условий перемешивания компонентов смесительные установки разделяются на гравитационные и принудительного перемешивания.

В гравитационных смесителях происходит перемешивание компонентов смеси при свободном падении во вращающемся барабане, имеющем на внутренней поверхности лопасти. При этом скорость перемещения частиц смеси ограничивается определенными пределами.

Смесители принудительного перемешивания работают по принципу противотока; в них используются различного типа смешивающие механизмы (лопастные, роторные и др.), вал которых вращается в направлении, противоположном вращению смесительного сосуда или скребков. В противоточных смесителях частицы материала движутся по сложным траекториям. Благодаря интенсивному перемешиванию обеспечивается высокое качество смеси.

Гравитационные смесители периодического действия могут иметь вертикальный смесительный барабан цилиндрической формы, опрокидывающийся барабан грушевидной формы или наклоняющийся двухконусный барабан. Последние получили в настоящее время преимущественное распространение.

Загрузка и выгрузка бетоносмесителей с наклоняющимся Двухконусным барабаном производятся с одной и той же стороны или с разных сторон, в зависимости от общей компоновки бетоносмесительной установки. Наклон смесительных барабанов выполняется при помощи механического, гидравлического или пневматического привода.

30. Автоматическое управление смесительными установками в функции времени

Рассмотрим бетоносмесительную установку периодического действия (рис. 3.64), содержащую два поочередно работающих гравитационных Смесителя БС1 и БС2. В каждом цикле работы установки выполняются следующие рабочие операции: загрузка компонентов в смеситель, перемешивание компонентов и разгрузка, причем загрузка и разгрузка компонентов происходят при вращающемся барабане смесителя.

Барабаны смесителей приводятся во вращение двигателями M1 и М3. Загрузка компонентов в смесители производится с помощью сборной Воронки 1. Перекидной шибер М5 направляет материал в один из смесителей. При этом исполнительный механизм М5 включается только при загрузке смесителя БС1. Наклон смесителей для выгрузки бетонной смеси в накопительный бункер 2 обеспечивается механизмами разгрузки М2 и М4.

Наиболее просто осуществляется временное управление исполнительными механизмами смесительной установки. Поочередную работу смесителей БС1 и БС2 можно обеспечить путем разделения смежных циклов работы, формируя селектирующий сигнал с пусковым импульсом, определяющий начало цикла работы смесителей.

Тогда пуск каждого смесителя БС1 и БС2 осуществляется по Совпадениям сигналов px или px(штрих) .

Рис. 3.64. Бетоносмесительная установка: а – структурная схема программного управления установкой; б – временные диаграммы