44. Автоматическая машина и автоматическая линия для сварки арматурных сеток
Для точечной сварки плоских арматурных сеток используют полуавтоматические и автоматические многоэлектродные машины.Структурная схема управления автоматической сварочной машиной дана на рис. 3.104, а). На каждый электрод в машине имеется пневмоцилиндр ПЦ1 для протяжки продольной арматуры, пневмоцилиндр ПЦ2 для перемещения электрода и обжатия арматуры в точке сварки и один трансформатор с контактором на две точки сварки, так как подвод тока в этой машине односторонний (со стороны свариваемой сетки).Машина работает следующим образом. Сначала дается сигнал на включение всех ПЦ1, которые протягивают продольные стержни на заданный шаг. Затем укладывается стержень поперечной арматуры, автоматически дается сигнал «Пуск», который приходит на электропневматический клапан ПЦ2, и производится обжатие электродами свариваемых стержней. Благодаря самоблокировке все ПЦ2 остаются включенными. Одновременно пусковой сигнал приходит на реле времени РВ1, которое через заданный интервал посылает сигнал на включение контакторов, и начинается процесс сварки.
Реле РВ1 одновременно запускает РВ2, которое через интервал времени, необходимый для сварки, выдает сигнал на выключение контакторов и одновременно включает РВ3 и РВ4. РВ3 работает в режиме пульс-пары и подает импульсы на ПЦ2 для кратковременного выключения обжатия.Таким образом осуществляется режим проковки соединения.
Конец режима проковки задается реле РВ4, сигнал которого выключает схему, и все ПЦ2 отводят электроды в исходное положение. Затем все операции повторяются.
В состав линии входят: бухтодержатели продольной и поперечнойарматур, правильные машины, машина для стыковой сварки продольной арматуры, машина для резки и укладки поперечных стержней, сварочная многоэлектродная машина, ножницы поперечной резки и пакетировщик, укладывающий арматурные сетки в стопу.
Основой линии является многоэлектродная автоматическая сварочная машина, которая настраивается на необходимую ширину сетки и на расстояние между поперечными стержнями.
В соответствии с диаметром свариваемой арматуры устанавливается сила сварочного тока и время сварки.
Сигнал «Пуск» подается одновременно на сварочную машину и на машину для резки и укладки поперечных стержней.Последняя протягивает арматурную проволоку с бухты, режет на заданные отрезки и укладывает в бункер. Этот процесс автоматически прекращается, когда число стержней в бункере достигнет заданного. Затем укладчик захватывает стержень, кладет его на продольную арматуру под верхние контакты сварочной машины и дает сигнал на сварку.
Рис. 3.106. Автоматическая линия для сварки арматурных сеток: а –Структурная схема;
Сварочная машина прижимает своими контактами поперечные стержни к продольным и включает сварочные трансформаторы на установленное время. Затем схемой управления сварочной машиной дается определенная выдержка, и контакты поднимаются. После этого автоматически подается сигнал на включение пневмоцилиндров, которые протягивают продольную арматуру через правильное устройство на установленный шаг. Закончив эту операцию, сварочная машина дает пусковой сигнал на укладчик поперечных стержней, и процесс повторяется по описанной ранее программе. Таким образом, получается непрерывная сетка, поступающая на ножницы поперечной резки. На ножницах имеется датчик числа поперечных стержней, импульсы от которого подаются на счетчик. Длина отрезаемой сетки задается числом поперечных стержней. При заполнении счетчика до заданного числа он выдает сигнал на ножницы поперечной резки, которые делают один рез, и элемент сетки подается на пакетировщик. Последний по сигналу от ножниц, поступающему через реле времени РВ, укладывает элемент в стопу, которая краном транспортируется на склад. В составе линии могут быть ножницы продольной резки, если необходимо изготовлять более узкие сетки. Элементы ИЛИ, показанные на схеме, позволяют осуществлять автономное управление отдельными агрегатами.