4. 10 Системы дугогашения.

При размыкании контактов электрических аппаратов вследствие ионизации пространства между ними возникает электрическая дуга (рис. 56). Для образования дуги: напряжение около 15 – 30 вольт, а ток 80 – 100 мА. Главными носителями тока в дуге являются электроны, которые движутся от катода к аноду, однако положительно заряженные ионы, двигающиеся от анода к катоду, скапливаются возле него и образуют сильное электрическое поле. Оно воздействует на электроны, имеющиеся в металлическом катоде и, вырывает их с его поверхности. Электроны, получившие импульс в виде тепловой энергии, при прохождении до анода, бомбардируют нейтральные атомы, расщепляя их на электроны и на положительные ионы. Такое явление носит лавинообразный характер.

Основными способами гашения дуги является: принудительное удлинение дуги, охлаждение пространства между контактами воздухом, газом, разделение дуги на ряд отдельных коротких дуг.

Принцип гашения дуги с помощью её удлинения используется в устройствах с защитными рогами (магнитное поле выталкивает дугу, растягивая и охлаждая её).

Принцип выдувания и охлаждения дуги используется в устройствах принудительной подачей газа или воздуха.

Рис. 56. Механизм образования дуги.

Эффективным средством охлаждения и последующего гашения являются лабиринтно-щелевые дугогасительные камеры.

4. 11. Панели тепловых реле птр-180, птр-181.

Панели тепловых реле (рис. 57) предназначены для защиты вспомогательных машин от перегрузок.

Рис. 57. Панели тепловых реле ПТР-180, ПТР-181.

Панели выполнены: на гетинаксовой панели установлены два тепловых реле типа ТРТ и электромагнит, обеспечивающий дистанционный возврат реле.

Выводы от контактов и электромагнита выведены на колодку. Выводы от теплового элемента реле расположены с обратной стороны панели.

Рис. 58. Тепловое теле тока ТРТ-141.

ТРТ (рис. 58) выполнены: биметаллические пластины имеют U-образную форму и посажены на ось. На правый конец пластины установлена цилиндрическая пружина, другой конец которой опирается на изоляционную колодку, несущую на себе подвижной контактный мостик с серебряными контактами. Левый конец пластины соединён с механизмом уставки (ролик, поводок, эксцентрик, пружина, сектор уставки) позволяющим регулировать ток срабатывания изменением натяга биметаллических пластин.

При достижении тока срабатывания термобиметаллические пластины изгибаются и поворачивают пружину, при этом изменяется направление усилия на колодку. Колодка поворачивается вокруг оси и отключает контакт.

Спустя 1 – 2 мин пластины остывают, занимают первоначальное положение, и реле самовосстанавливается. В корпусе, также установлен неподвижный контакт. Кнопка для принудительного восстановления реле до полного остывания пластин. Ток уставки реле увеличивается и уменьшается примерно на 3,5% от повышения или понижения температуры окружающей среды.

4. 12 Пневматические выключатели управления, пневмоблокировки, электромагнитные вентили.

4. 12. 1 Пневматические выключатели управления.

ПВУ предназначены для выполнения переключений в цепях управления в зависимости от давления сжатого воздуха в пневмомагистралях, на которых они установлены.

Рис. 59. Пневматический выключатель управления.

Выключатель ПВУ (рис. 59) состоит из пневмопривода, шариковых фиксаторов, механизма переключения и кулачкового контактора.

В корпусе установлен поршень с манжетой, шток, отключающая пружина и пробка. Корпус снизу закрыт крышкой. Шток выполнен с кольцевой канавкой в его средней части. Против канавки установлен нижний фиксатор, состоящий из шарика, толкателя, пружины и нажимной гайки. Второй фиксатор смещён выше на ход подвижной системы. Со штоком шарнирно связан рычаг, второй конец которого взаимодействует с роликом кулачкового контактора и закрыт кожухом.

Выключатель приводится в действие сжатым воздухом. При условии, когда давление сжатого воздуха, действующего на поршень, превысит сопротивление пружины и нижнего шарикового фиксатора, происходит срыв подвижной системы и перемещение её вверх до упора в корпус. При этом шток поворачивает рычаг, воздействующий на ролик контактора. Одновременно с упором подвижной системы в корпус кольцевая канавка штока устанавливается против шарика верхнего фиксатора и подвижная система шариком удерживается в верхнем положении.

При снижении давления сжатого воздуха до уставки пружина, преодолевая давление сжатого воздуха и усилие верхнего шарикового фиксатора, скачкообразно перемещает подвижную систему вниз. Поворот рычага вызывает изменение положения контактов кулачкового контактора. Поворотом рычага на 180° относительно продольной оси достигается исполнение аппарата – с замыкающим или размыкающим контактом.