- •Глава 1 Литьё под давлением
- •Основные положения
- •Глава 2
- •2.1. Подготовка — контрольный лист
- •V Литое изделие
- •2.2. Подготовка машины к началу работы
- •2.2.1. Наладка узла смыкания машин ergOtech, оснащенных колено-рычажным механизмом
- •2.2.2. Наладка машин ergOtech 25—110 с полностью гидравлическим узлом смыкания
- •2.3. Наладка узла инжекции
- •2.4. Начало процесса литья под давлением
- •Глава 3
- •3.1. Процесс закрытия пресс-формы
- •3.2. Инжекция и выдержка под давлением
- •Глава 4
- •4.1. Указания по переработке пластмасс
- •Уplastservice
- •Уplastservice
- •56 Литье под давлением — коротко и ясна',
- •Уplastservice
- •60 Литье под давлением —коротко и ясно
- •У plastservice
- •I Стойкий против:
- •Уplastservice
- •62 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •I Исполнение литника
- •68 Литье под давлением — коротко и ясно
- •69 Литье под давлением — коротко и ясно
- •" Plastservice
- •72 Литье под давлением — коротко и ясно
- •It Усадка:
- •Уplastservice
- •73 Литье под давлением — коротко и ясно
- •74 Литье под давлением — коротко и ясно
- •78 , „_ Литье поп давлением —коротко и ясно
- •4.2. Опознавательные признаки пластмасс
- •Qem*9Plastsen,ice
- •80 Литье под давлением — коротко и ясно
- •4.3. Температура обработки и подсушка
- •82 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •Глава 5
- •84 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Аplastservice
- •86 Литье под давлением — коротко и ясно
- •88 Литье под давлением —коротко и ясно
- •Уplastservice
- •90 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •У plastservice
- •5.2. Время охлаждения
- •Глава 6
- •100 Литье под давлен нем —коротко и ясно
- •102 Литье под давлением —коротко и ясно
- •7 Следующих важнейших параметров процесса не подлежат из менениям:
- •110 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 7
- •Глава 8
- •Глава 9
- •Splastservice
- •138 Литье под давлением — коротко и ясно
- •'Plastservice
- •У plastservice
- •Demagplastservice
- •142 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 1. Параметры машин, технологические параметры и
- •Глава 2. Свойства различных пластмасс и рекомендации
- •Глава 3. Обнаружение, причины и устранение дефектов литых изделий 55
- •Глава 4. Приложение 105
- •Глава 1 I
- •12 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 2
- •"Plastservice
- •9 Plastservice
- •Глава 3
- •58 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •2&I&9plastserv.Ee
- •64 Детали из пластмасс - отпивать без дефектов
- •72 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •DetnaifJplastservice
- •82 Детали из пластмасс • отливать без дефектов
- •100 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 4 Приложение
- •2EZ&9plastsBrvice
- •10 Параметры процесса литья под давлением
- •" Plastservice
- •24 Параметры процесса литья под давлением-
- •** Plastservice
- •2 Температуры при литье под давлением]
- •" Plastservice
- •" Plastservice
- •3 Шнек и пластификация
- •** Plastservice
- •ОеШ9 Plastservice
- •62 Параметры процесса литья под давлением
- •Oenmg Plastservice
- •I Параметры процесса литья под давлением 67
- •70 Параметры процесса литья под давление»»
- •Uemag Plgstservice
- •4 Параметры процесса впрыска и их оптимизация
- •E Plastservice
- •** Plastservice
- •0,20 Время (с)
- •" Plastservice
- •Demag Plastservice
- •* Plastservice
- •86 Параметры процесса литья под давлением
- •Demag PlastService
- •5 Требующееся усилие смыкания
- •9 Plastservice
- •124 Параметры процесса литья под давлением
- •6 Краткие выводы
4.3. Температура обработки и подсушка
81
Таблица 7
Пластмасса |
Температура цилиндра, "С |
t рас- |
t снижения, X |
|||||
|
з. загр. |
1 зона |
2 зона |
3 зона |
4 зона |
сопло |
плава, •с |
|
Полиэтилен ПЭ-НД |
30-50 |
140-200 |
160-230 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-250 |
220 |
Полиэтилен ПЭ-ВД |
30-50 |
160-250 |
200-300 |
220-300 |
220-300 |
220-300 |
220-280 |
220 |
Полипропилен ПП |
30-50 |
160- 250 |
200-300 |
220-300 |
220-300 |
220-300 |
220-280 |
220 |
Полистирол ПС |
30-50 |
160-220 |
180 240 |
210-260 |
220-280 |
220-280 |
220 -280 |
220 |
Сополимер акрилонитрита, бутадиена и стирола АЬС |
40-60 |
160-180 |
180-230 |
210-260 |
220-260 |
220-260 |
220-250 |
200 |
Сополимер стирола и акрилонитрита САН |
30-50 |
160- 180 |
180-230 |
210-260 |
220-260 |
220-260 |
220-250 |
200 |
Жесткий поливинилхлорид ПВХ |
30-50 |
140-160 |
165-180 |
180- 210 |
180-210 |
180-210 |
210-220 |
120 |
Мягкий поливинилхлорид ПВХ |
30-50 |
140-160 |
150-180 |
160-220 |
160-220 |
160- 220 |
200-220 |
120 |
Полиметилметакрилат ПММА |
60-80 |
150-180 |
180- 220 |
200-250 |
200-250 |
200-250 |
220-250 |
170 |
Полиоксиметилен ПОМ |
40-50 |
150-180 |
180-205 |
195-215 |
195-215 |
190- 210 |
205-215 |
150 |
Поликарбонат ПК |
70-90 |
230-270 |
280- 310 |
280-310 |
290-320 |
290- 320 |
280-310 |
200 |
Полиамид ПА 6 |
60-90 |
230-240 |
230-240 |
240-250 |
240-250 |
230-240 |
240-250 |
220 |
Полиамид ПА 6.6 |
60-90 |
260-280 |
260-280 |
280-290 |
280-290 |
280-290 |
270-280 |
250 |
Ацетобутират целлюлозы АБС |
30-40 |
140-160 |
160-170 |
170-190 |
170-190 |
160— 190 |
190-200 |
160 |
Ацетат целлюлозы АЦ |
30-40 |
140-160 |
160-185 |
170-200 |
170-200 |
170-200 |
200-210 |
160 |
Пропионат целлюлозы ПЦ |
30-40 |
1 60- 190 |
190-230 |
190-240 |
190-240 |
190-240 |
220-240 |
160 |
Полиоксифенилен ПОФ |
40-60 |
240-200 |
260-300 |
280-300 |
780-300 |
280-300 |
270-290 |
200 |
Сополимер акрилонитрита, бутадиена и стирола + поликарбонат АБС/ПК |
50-70 |
230-250 |
250-260 |
250-270 |
250-270 |
250-270 |
260-270 |
200 |
Полиэтиленбутадиенте-рефталат ПБТФ |
50-70 |
230-250 |
240-260 |
250-260 |
250-260 |
250-260 |
250-260 |
210 |
Полиэтилентерефталат ПЭТ |
50-70 |
240-260 |
240-260 |
250-290 |
250-290 |
250-290 |
2/0-280 |
220 |
Demaq
