58 Детали из пластмасс - отливать без дефектов

Матовые места позади кромок

Признаки дефекта

Перед острой кромкой качество поверхности очень хорошее, позади этой кромки поверхность матовая и шероховатая.

Физические причины .

При высоких скоростях впрыска, т.е. слишком высокой скорости потока, и при вы­соковязких массах есть опасность, что поверхностный слой после поворота или' острой кромки смещается или захватывается. Это смещение остывшего поаерхнос-' тного слоя выглядит как матовая или шероховатая поверхность.

I

Причины, обусловленные параметрами

Способ устранения

Скорость фронта течения слишком высокая

Ступенчатый профиль скорости: впрыска: * быстро - медленно; прежде чем фронт f

течения достигнет этой кромки, значительно снизить скорость впрыска

Причины, обусловленные конструкцией

Способ устранения

Переход к отливаемому изделию с острой кромкой

Оформить переход более плавным

Demag

plastservice

Детали из пластмасс - отпивать без дефектов 59

Большие матовые меаа из-за слишком высокой скорости впрыска у отливки из ПВХ-Т (слева); меньшие матовые меаа благодаря сниженной скороаи впрыска (в центре); отливка без дефектов благодаря ступенчатой скороаи впрыска (справа): пока фронт течения не достигнет поворота, впрыск производится с малой, а затем с высокой скоростью

2&I&9plastserv.Ee

60

Детали из пластмасс - отливать без дефектов

Отличия в глянце на структурированных поверхностях

Признаки дефекта

Поверхность отливки на различных местах кажется матовой или глянцевой нерав­номерно, хотя пресс-форма имеет одинаковую структуру поверхноаи.

Физические причины

Поверхность отливки, изготовленной литьем под давлением, является лишь при­близительно отражением поверхноаи гнезда пресс-формы. Точноаь формования контура формы термоплааическим расплавом зависит от самого термопласта, его вязкоаи и скороаи отверждения и от технологических параметров - скороаи впрыс­ка, давления выдержки и температуры пресс-формы. Поэтому в зависимоаи от точноаи формования поверхноаь отливки кажется матовой, менее матовой и глян­цевой.

В принципе считается, что при точном по форме воспроизведении термоплааом поверхноаей пресс-формы, обработанных электроэрозионным методом или трав­лением, падающие лучи света рассеянно отражаются на поверхности формуемого изделия. По этой причине поверхность кажется матовой. При менее тщательно от-пресованной поверхноаи аепень рассеяния снижается, и поэтому поверхноаь ка­жется блеаящей.

Причины, обусловленные параметрами	Способ устранения
Давление выдержки слишком низкое	Повысить давление выдержки
Время выдержки под давлением слишком короткое	Увеличить время выдержки под давлением
Температура стенок пресс-формы слишком низкая	Повысить температуру стенок пресс-формы
Температура массы слишком низкая	Повысить температуру массы

Причины, обусловленные конструкцией	Способ устранения
Слишком большая разница в толщине стенок Скопление массы слишком большое или ребристость слишком сильная Удаление воздуха на месте слияния потока слишком мало	Оформить толщину стенок равномернее Устранить скопление массы или ребристость Улучшить удаление воздуха из пресс-формы на месте слияния потока

— *plastservice

Детали из пластмасс - отливать без дефектов

глянцевая менее матовая матовая

Различные давления в зависимости от удаленности от литника являются причиной для различия в глянце: на наиболее удаленном месте (слева) внутреннее давление в пресс-форме всего меньше, формуемое изделие прессуется там не полностью и поверхноаь формуется не чисто, так что она кажется глянцевой. На половине пути течения (в центре) поверхность из-за более высокого внутреннего давления в пресс-форме формуется лучше и кажется менее глянцевой. Близ литника (справа) действует самое высокое давление, поверхноаь формуется точно и кажется матовой

Автомобильные детали из усиленного аекловолокном полиамида с ребрами жеакости на обратной аороне: в зоне основания ребра (вверху) изделие отпрессовано неправильно, поверхноаь плохо сформована и кажется глянцевой. Более высокое давление выдержки (слева) снижает глянцевый эффект оптически и пропранавенно. Более высокое и дольше дейавующее давление выдержки формует поверхноаь чище и в зоне основания ребра, так что она - как и прочие поверхности отливки - кажется матовой

^ema9plastservice

62

Детали из пластмасс • отливать без дефектов

Усадочные раковины

Признаки дефекта

Внутри изделия можно видеть вакуумные полоаи в форме круглых или продолго ватых пузырьков. Эти полоаи видимы снаружи только у прозрачных изделий, у непрозрачных изделий снаружи их не видно. Полоаи возникают только у относи­тельно толаоаенных изделий, а у них - в зоне максимальной толщины аенки.

Физические причины

Если внутри изделия возникают пузырьки, то чаао считается, что речь идет о пу­зырьках воздуха. Считалось, что находящийся в пресс-форме воздух включается в текущую массу и уже не может улетучиться. Еще одним иаочником дефектов счи­талось то, что пузырьки влаги и газа, которые возникли в цилиндре, воспроизво­дятся в изделии. Но причины этих "пузырьков" совершенно другие.

Отливаемое изделие получает сначала твердую оболочку, которая в зависимоаи от интенсивноаи охлаждения пресс-формы утолщается в направлении сердцевины быарее или медленнее. Однако в зоне большой толщины аенки облааь сердце­вины оаается очень долго вязко-элааичной. Оболочка имеет доааточную толщи­ну, чтобы удержать усадочные напряжения. Масса внутри вытягивается наружу, так что в еще плааичной сердцевине отливки возникают вакуумные полоаи.

Причины, обусловленные параметрами	Способ устранения
Давление выдержки слишком низко	Повысить давление выдержки
Время выдержки под давлением слишком короткое	Увеличить время выдержки под давлением
Температура стенок пресс-формы слишком низкая	Повысить температуру стенок пресс-формы
Температура массы слишком высокая	Снизить температуру массы

Причины, обусловленные конструкцией	Способ устранения
Сечение литниковой системы слишком мало	Увеличить сечение литниковой системы, сократить присоединение литника
Отверстие сопла слишком маленькое	Увеличить отверстие сопла
Изделие впрыскивается в зоне малой толщины стенки	Впрыскивать изделие в зоне большей толщины стенки
Скопление массы слишком большое	Устранить скопление массы

™plastservice

Детали из пластмасс - отливать без дефектов

— 63

Для этих пузырьков речь идет о вакуолях, а не о газе, включенном воздухе или влаге. Прежде чем охлажденный ПММА был извлечен из зоны головки, изготавливались хорошие оптические линзы. По завершении производства отключался нагрев, масса в головке затвердевала, и возникали раковины, составляющие 896 изменения объема при температу­ре от220°Сдо температуры помеще­ния. Видимые на фото "пузырьки', исходя из причины их возникновения, могут быть только вакуолями

^;^чР^

шццшш.и

Изделие из ПММА с раковинами в зоне максимальной толщины аенки: В местах раковин толщина аенки соаавляет 28 мм, возле литника - только 15 мм. Масса в литнике затвердевает слишком рано и больше не может компенсировать возникающую усадку, так что образуются вакуоли

Дальнейшие примеры на страницах 64 и 65

Решая

plastservice