2. Планирование потребности в материальных ресурсах

На практике применяется несколько методов расчета потребности в материальных ресурсах в зависимости от применяемых видов норм.

Различают методы:

1. Поиздельный.

2. Подетальный

3. По аналогии.

4. По типовым представителям.

5. Метод прямого счета.

При прямом методе расчета потребность в материалах определяется по формуле:

Пi=

– норма расхода i-го материала на j-е изделие;

– программа выпуска изделия j-го наименования;

n- количество наименований изделий по плану выпуска.

При отсутствии норм расхода (например, на новые изделия) потребность в материалах определяется по аналогичным изделиям.

При изготовлении изделий с длительным производственным циклом необходимо учитывать потребность в материалах для обеспечения заделов на всех стадиях технологического процесса.

Планирование потребности в режущем и мерительном инструменте осуществляется на основе карт технологического процесса и норм расхода инструмента.

Планирование вспомогательных материалов производится на основе различных показателей, характеризующих потребление данного вида материала и его целевое назначение.

Необходимое количество топлива, пара, воды, электроэнергии на технологические цели обычно рассчитывают по нормам расхода их на единицу продукции.

На отопление и непроизводственные нужды планирование материальных ресурсов осуществляется исходя из условий потребления, то есть площадей и характера отапливаемых помещений, числа работающих, пользующихся душем, длительности отопительного сезона и т.д.

3. Баланс материально-технического обеспечения (мто)

Завершающим этапом планирования МТО является разработка баланса материальных ресурсов, отражающего потребность, источники поступлений и расход материальных ресурсов.

Основными источниками поступления материальных ресурсов являются:

1. Остатки на начало планируемого периода,

2. Поставки материалов со стороны.

3. Материалы, изготовленные собственными силами.

Ожидаемый остаток материальных ресурсов на начало планируемого периода определяется по формуле:

О_ст=О_ф+М_п-М_р

О_ф – фактический остаток материалов к началу разработки планов;

М_п, М_р – ожидаемые поступления и расход материальных ресурсов до начала планового периода.

В конечном итоге баланс МТО по каждому виду ресурсов может быть представлен формулой:

Мн+Мвн+Мс=Мро+Мрв+Мк

Мн, Мк – переходящий запас материальных ресурсов на начало и конец планируемого периода;

Мвн – поступление собственных материальных ресурсов;

Мс – поступление материальных ресурсов со стороны;

Мро – расход материальных ресурсов на основное производство;

Мрв – расход материальных ресурсов на вспомогательное производство.

Пример разработки баланса материальных ресурсов можно представить в виде таблицы.

Наименование ресурсов	Остатки на начало периода	Количество собственного производства	Кол-во покупных со стороны	Расход на основное производство	Расход на вспомогательное производство	Остаток на конец периода
Чугунное литье, т	1200	4200	23000	24700	2700	1000
Стальной прокат, т	4100	-	48000	49200	1400	1500