Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Молоканов_Процессы_и_аппараты_нефтегазоперерабо...rtf
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
8 Мб
Скачать
☆

В условиях температурного равновесия по закону Кирхгофа можно записать, что

8я, = и 8г = Аг (IX,57)

где Аг — поглощательная способность газового объема; sr — степень черноты газового объема.

Согласно закону Стефана—Больцмана, полное излучение по- верхности нагретого до температуры Т газового объема равно

Ет = егЕ0 = егС0 (Г/100)4 (IX,58*

Степень черноты газового объема определяют по эмпириче- ским формулам или графикам в зависимости от давления и тем- пературы газа, толщины излучающего слоя, объемной доли водя- ных паров и других трехатомных газов. Для частного случая лучистого теплообмена между газовым объемом и стенкой (на- пример, в топочной камере) можно записать следующее уравнение для результирующего потока излучения:

<?Г.С = 8эф.ст Со [er (-j^)4 - 4 (-Jg-У] Яст (IX,59)

где вэф. ст — эффективная степень черноты стенки; Тг, ТСт — температуры газа и стенки; sr — степень черноты газа при температуре Тг; Аг — поглощательная способность (степень черноты) газа при температуре ТСт-

Эффективная степень черноты стенки 8эф. ст учитывает много- кратное отражение и поглощение лучистой энергии

1+всТ ОХ,60)

где 8СХ — степень черноты стенки.

В топочных камерах трубчатых печей и котлов излучают продукты сгорания, содержащие С02, Н20 и другие трехатомные газы, а также светящиеся пламена. Светимость пламени обуслов- лена наличием взвешенных частиц горящего углерода, сажи и золы. Излучение светящегося пламени приближается по своим свойствам к излучению серого тела, а при больших толщинах — к излучению абсолютно черного тела.

8. Передача тепла лучеиспусканием и конвекцией

При решении многих практических задач приходится иметь дело с совместным теплопереносом как конвекцией, так и излу- чением. Поэтому целесообразно привести уравнения лучистого теплообмена к виду, включающему разность первых степеней температур. Для этой цели используется соотношение

m-m^m11s*- <■««

С учетом этого соотношения, например, уравнение (IX,54) можно записать в виде

Срез = ^ - W1-2 = asH" (Г* - (1Х'62)

В этом уравнении

<1Х-63>

обозначает приведенный коэффициент теплоотдачи излучением. Среднюю температуру теплообмена излучением Тт определяют как среднюю арифметическую

Тт *** 0,5 (Тг + Т2) (IX,64)

В этой связи общее уравнение теплопередачи между двумя по­токами через разделяющую их стенку можно записать в следующем обобщенном виде:

Q = to — *.) (IX,65)

где К — коэффициент теплопередачи; F — поверхность, через которую пере­дается тепло; t2 — температуры нагревающего и нагреваемого потоков, °С.

При решении инженерных задач необходимо определять ве­личину коэффициента теплопередачи К и среднюю разность тем­ператур при изменяющихся температурах потоков.

9. Потери тепла в окружающую среду и меры по их уменьшению

Тепловая изоляция. В любом аппарате, служащем для пере­дачи тепла от одного потока к другому (рис. IX-9), происходит охлаждение одного потока (потока теплоносителя) от темпера­туры до температуры tlK и нагревание другого потока (потока сырья) от температуры н до температуры к. При этом один из потоков (на рисунке поток сырья) движется через трубчатый змеевик, а второй поток (на рисунке поток теплоносителя) омы­вает этот змеевик, передавая сырью соответствующее количество тепла <2П0Л.

В некоторых случаях теплообмен осуществляется при непо­средственном контакте потоков (теплообменные аппараты смеше­ния). Такой способ применяют в тех случаях, когда контактиру­ющие среды легко разделить, например воду и нефтепродукты, или когда требуется отвести или подвести тедло потоком той же физической природы, например циркуляционное орошение и го­рячая струя в ректификационной колонне.

Оба теплообменивающихся потока заключены в общий корпус (кожух), отделяющий их от окружающей среды с температурой t2. Для большинства аппаратов нефтегазопереработки обычно окру­жающей средой является открытый воздух, температура которого подвержена сезонным и суточным колебаниям.

Независимо от способа передачи тепла между потоками тепло- обменивающихся сред в корпусе аппарата устанавливается более высокая температура tl9 чем окружающей среды t2. Поэтому, согласно законам теплопередачи, будет иметь место поток тепла через стенку корпуса аппарата в окружающую среду. Этот поток тепла теряется безвозвратно и составляет тепловые потери Qn0T.

Потоки теплоносителя и сырья вносят в аппарат тепло QnpHx» часть тепла, вносимого теплоносителем, воспринимается сырьем QnoJ1, а остальная часть тепла уносится теплоноси- телем Qyx и в виде теплопотерь QnOT.

Согласно приведенной на рис. IX-9 схеме, можно составить тепловой баланс теплообменного аппарата в следующем виде:

QnpHx = Qno.l 4~ Qyx ~~Ь QnOT

Откуда тепло, полезно воспринятое сырьем, составит

Опол = QnpHX — Qyx QnOT (IX ,66)

Разделив обе части этого равенства на величину Qnpnx, по- лучим

<2пол = 1 Qyx QnOT (IX,67)

QnpHx QnpHx QnpHX

отношение полезно воспринятого

Отношение QuoJQ^

тепла к общему количеству тепла, введенному в аппарат, есть коэффициент полезного действия теплообменного аппарата rj. Тогда уравнение (IX,67) можно записать в виде

т] = 1 — nQyx ®пот (IX,68)

QnpHX QnpHX

Таким образом, к. п. д. теплообменного аппарата определяется в основном двумя факторами: количеством тепла, уходящего

I

прнх)

т. е.

■*прих

Рис. IX-9. Принципиальная схема тепловых потоков в теплообменном устройстве: а — обогрев жидкостями; б — обогрев продуктами сгорания; / — стальной кожух (корпус); 2 — тепловая изоляция; 3 — несущая конструкция; 4 — огнеупорная футе­ровка.

с теплоносителем, Qyx и потерями тепла в окружающую среду Qn0T- Необходимо иметь в виду, что величина к. п. д. зависит не просто от величин Qyx и Qn0T, а от их относительных величин, т. е. по отношению к QnpHx- Поэтому аппараты большой единичной мощ­ности (Qnpnx велико) имеют большую величину к. п. д. по сравне­нию с менее производительными аппаратами.

Обычно потери тепла для аппаратов разных типов составляют от 2 до 10%. Величина теплового потока, уходящего с тепло- носителем, Qyx определяется типом аппарата и технологическими параметрами процесса. Обычно часть тепла Qyx может быть реге- нерирована при нагревании другого потока, имеющего более низкую температуру, чем tlK.

Из изложенного следует, что наряду с совершенствованием общей системы теплообмена, позволяющей максимально исполь-

зовать тепло Qyx, необходимо со- вершенствовать конструкцию аппа- рата, чтобы уменьшить теплопотери в окружающую среду Qnот. Умень

Рис. IX-10. Изменение разности температур при теплопередаче через стенку аппарата в ок- ружающую среду.

шения величины Qn0T можно достичь совершенствованием те­пловой изоляции аппарата. На рис. IX-9 приведены эскизы основных элементов конструкции стенки аппарата при обогреве жидкостями (рис. IX-9, а) и продуктами сгорания (рис. IX-9, б).

Стенка аппарата включает сравнительно тонкий стальной корпус (кожух) 1 и один или несколько слоев теплоизоляции 2. Аппараты с огневым обогревом (трубчатые печи, паровые котлы и т. п.) изнутри имеют слой огнеупорной футеровки 4. Иногда стенка включает также элементы несущей конструкции каркаса 3. Для расчета теплопередачи через такую стенку с целью определе­ния величины QnoT используют основное уравнение теплопере­дачи (IX,65) в виде

QnoT = KF AtCp (IX,69)

Как следует из этого уравнения, для снижения теплопотерь в окружающую среду необходимо совершенствовать конструкцию аппарата с целью уменьшения его габаритов (уменьшается F) и совершенствовать тепловую изоляцию с целью уменьшения величины коэффициента теплопередачи К, т. е. увеличения тер­мического сопротивления стенки, равного 1/К. Средняя разность температур Atcp зависит от технологического процесса, типа при­меняемого аппарата и определяется из известного уравнения

д/ _ 12) — (tin — h) — /TV 7Q\

cp in [(tm - t2)/(t1K -12)] - In [(t1E -12)!(t1K -12)\ K ' '

Схема для расчета Atcp приведена на рис. IX-10. 172

Материал

Плотность, кг/м8

Коэффициент теплопровод­ности, Вт/(м. К)

Асбест

600

0,15

Бетон огнеупорный

1050

0,38

Винипласт

1380

0,16

Войлок шерстяной

300

0,047

Кирпич красный

1900

0,62

Кирпич легковесный

700

0,15

Кирпич шамотный

1800

0,70

То же, легковесный

670

0,23

Пенопласт

30

0,047

Пробка

160

0,047

Совел ит

450

0,098

Стекловата

200

0,052

Торфоплиты

220

0,064

Фаолит

1730

0,42

Фольга алюминиевая

20

0,047

Шлаковата

250

0,076

В зимнее время, когда температура t2 уменьшается, тепло- потери увеличиваются. Среднюю температуру теплоносителя (среды в корпусе аппарата) tx определяют из уравнения

In (hnltix)

Основное внимание при выборе типа и конструкции тепловой изоляции необходимо обращать на получение возможно большего термического сопротивления стенки 1 /К. Величину К рассчиты­вают по уравнениям (IX, 17) или (IX,26) в зависимости от про­филя поверхности стенки. По уравнению теплопроводности рас­считывают изменение температуры в стенке и температуру на­ружной поверхности стенки tCT.

Следует обратить внимание на тот факт, что температура стенки tCT должна быть по возможности меньше, так как коэф­фициент теплопередачи от стенки к окружающему воздуху воз­растает с увеличением разности температур tCT — t2, согласно уравнению

4

а2 = А У tCT —U

(IX,72) 173

Величину коэффициента А в среднем можно принять равной 2,1. Коэффициент теплопередачи а2 имеет единицу измерения Вт/(м2-К). В качестве тепловой изоляции используют синтетиче­ские и минеральные материалы, имеющие пористую структуру с замкнутыми мелкими порами, в котсрых исключается тепло­передача конвекцией. Как известно, тонкие слои воздуха яв­ляются хорошей изоляцией при толщинах, исключающих возник­новение свободной конвекции. Такие пористые материалы имеют весьма малые значения коэффициента теплопроводности, что позволяет при определенной толщине слоя изоляции (обычно до 150 мм) и ее конструкции получить большую величину терми­ческого сопротивления стенки.

Хотя в качестве теплоизоляционных могут применяться раз­личные материалы с низкой теплопроводностью, однако обычно под теплоизоляционными понимают материалы с коэффициентом теплопроводности при 50—100 °С менее 0,25 Вт/(м-К). Наиболее распространенные материалы, применяемые для тепловой изо­ляции, приведены в табл. IX-2.