- •Глава V. Общие сведения о паросиловых установках и их оборудовании 125
- •Глава VI. Паровые двигатели 134
- •Глава VII. Двигатели внутреннего сгорания 139
- •Глава VIII. Холодильные установки 145
- •Раздел 3. Тепловые процессы 149
- •Глава IX. Основы теплопередачи . 149
- •Глава X. Теплообменные аппараты 175
- •Глава XII. Основы теории массопередачи 216
- •Глава XIII. Теория перегонки 229
- •Глава XIV. Ректификация 254
- •Глава XV. Абсорбция и десорбция 2s5
- •Глава XI. Трубчатые печи 189
- •Раздел 4. Массообменные процессы 216
- •Глава XX. Очистка газов 348
- •Глава XXI. Гидравлика сыпучих материалов 355
- •Раздел 6. Химические процессы 371
- •Глава XXII. Основы теории химических процессов 371
- •Глава XXIII. Реакторные устройства 377
- •Глава I
- •1. Классификация основных процессов и аппаратов
- •2. Составление материальных и тепловых балансов
- •3. Определение внутренних потоков в аппарате
- •4. Системы единиц
- •5. Понятие о моделировании процессов и аппаратов
- •Раздел 1
- •Глава II
- •1. Основные понятия и определения
- •2. Физические свойства жидкостей
- •3. Элементы гидростатики
- •4. Элементы гидродинамики
- •3 Молоканов ю. К-
- •Глава III
- •1. Общая характеристика насосов
- •2. Центробежные насосы
- •3. Насосы для перекачки кислот и щелочей
- •4. Поршневые насосы
- •Раздел 2
- •Глава IV
- •3. Основные реакции горения топлива и расход кислорода и воздуха
- •4. Способы сжигания топлива различных ридов
- •Глава V
- •I. Направления развития теплоэнергетики в ссср
- •Мощность электростан- ций, гВт 1,14 1,23 6,92 22,1 66,7 142,5 165,6 217,5 228,3 237,8 Выработка электроэнер- гии, тВт-ч 2,04 0,52 26,3 104 292,3 638,7 740 1038 1111 1150
- •2. Принципиальная схема котельной установки
- •3. Основные типы котельных агрегатов
- •5 Молоканов ю. К-
- •4. Тепловой баланс котельной установки
- •5. Вспомогательные устройства
- •6. Использование отбросного тепла на нефтехимических комбинатах
- •Глава VI
- •1. Циклы паровых машин
- •2. Паровые турбины
- •Глава VII
- •1. Двигатели с внешним смесеобразованием
- •2. Двигатели с внутренним смесеобразованием (дизели)
- •3. Термодинамические циклы двигателей внутреннего сгорания
- •Глава VIII
- •1. Компрессионные холодильные установки
- •(VIII,2)
- •2. Абсорбционные холодильные установки
- •3. Пароэжекторные холодильные установки
- •Раздел 3
- •Глава IX
- •1. Способы передачи тепла и основные закономерности
- •2. Основные характеристики интенсивности передачи тепла
- •3. Основные схемы взаимного движения теплообменивающихся потоков
- •4. Средняя разность температур
- •5. Передача тепла через стенку
- •6. Передача тепла конвекцией
- •6 Молоканов ю. К-
- •7. Передача тепла лучеиспусканием
- •Излучение Космическое
- •0,05 0,05—0,10 0,10—2,00 2,00—350 350—700 700—4.10* 4-Ю5 и более
- •8. Передача тепла лучеиспусканием и конвекцией
- •9. Потери тепла в окружающую среду и меры по их уменьшению
- •Глава X
- •1. Основные виды теплообменных аппаратов
- •2. Кожухотрубчатые теплообменники
- •3. Теплообменники типа «труба в трубе»
- •4. Подогреватели с паровым пространством (рибэйлеры)
- •5. Теплообменные аппараты воздушного охлаждения
- •6. Тепловой расчет теплообменных аппаратов
- •Водяные конденсаторы паров бензина .... 230—450 Кипятильники, обогреваемые водяным паром 300—850 жидкими нефтепродуктами 140—350
- •7. Гидравлический расчет теплообменников
- •8. Особенности теплового расчета холодильников и конденсаторов
- •1. Назначение, типы и классификация трубчатых печей
- •Глава XI
- •2. Элементы конструкций трубчатых печей
- •3. Основные показатели работы трубчатых печей
- •4. Основные характеристики продуктов сгорания топлива
- •5. Тепловой баланс трубчатой печи
- •6. Тепловой расчет камеры радиации по методу н. И. Белоконя
- •7. Тепловой расчет камеры конвекции
- •V Krti
- •8. Расчет воздухонагревателя
- •9. Расчет пароперегревателя
- •10. Гидравлический расчет змеевика трубчатой печи
- •Глава XII
- •1. Понятие о массообменных процессах
- •11. Газовое сопротивление и тяга
- •Раздел 4
- •2. Способы выражения состава фаз
- •3. Понятие о равновесии между фазами
- •4. Основные законы процесса межфазного массообмена
- •5. Основное уравнение массопередачи
- •6. Закон аддитивности фазовых сопротивлений массопереносу
- •7. Средняя движущая сила процесса массопередачи
- •8. Материальный баланс процессов массообмена
- •10. Число теоретических ступеней контакта (теоретических тарелок)
- •Глава XIII
- •1. Основные законы термодинамики равновесных систем
- •2. Равновесные системы
- •3. Испарение и конденсация бинарных и многокомпонентных смесей
- •Глава XIV
- •1. Сущность процесса ректификации бинарных смесей
- •2. Принципиальное устройство ректификационной колонны
- •Материальный баланс ректификационной колонны
- •Тепловой баланс колонны
- •5. Уравнение рабочей линии
- •6. Определение числа теоретических тарелок графическим методом
- •7. Сопряжение составов потоков в питательной секции
- •8. Аналитические методы расчета
- •10. Способы создания орошения в колонне
- •12. Расчет температурного режима колонны
- •13. Выбор давления в колонне
- •14. Особенности расчета сложных колонн
- •15. Основные типы ректификационных колонн
- •16. Тарельчатые колонны
- •10 Молоканов ю. К.
- •Глава XV
- •1. Сущность процессов абсорбции и десорбции
- •3. Расчет числа теоретических тарелок в абсорбере
- •4. Тепловой баланс абсорбера
- •5. Расчет процесса десорбции
- •6. Тепловой баланс десорбера
- •Глава XVI
- •1. Сущность процесса экстракции
- •2. Основные методы экстрагирования
- •3. Основы расчета экстракторов
- •Глава XVII
- •Раздел 5
- •Глава XVIII
- •11 Молоканов ю. К. 321
- •Глава XIX
- •Глава XX
- •2. Газоочистительные аппараты
- •Раздел 6
- •Глава XXII
- •I 1 скорости реакции от
- •I температуры при оп-
- •Глава XXIII
- •101 Сл. Объемные 70
В
условиях температурного равновесия
по закону Кирхгофа
можно
записать, что
8я,
= и 8г
= Аг (IX,57)
где
Аг
— поглощательная способность газового
объема; sr
— степень черноты
газового
объема.
Согласно
закону Стефана—Больцмана, полное
излучение по-
верхности
нагретого до температуры Т газового
объема равно
Ет
= егЕ0
= егС0
(Г/100)4 (IX,58*
Степень
черноты газового объема определяют по
эмпириче-
ским формулам
или графикам в зависимости от давления
и тем-
пературы газа,
толщины излучающего слоя, объемной
доли водя-
ных паров
и других трехатомных газов. Для частного
случая
лучистого
теплообмена между газовым объемом и
стенкой (на-
пример, в
топочной камере) можно записать следующее
уравнение
для
результирующего потока излучения:
<?Г.С
= 8эф.ст
Со [er
(-j^)4
- 4 (-Jg-У]
Яст (IX,59)
где
вэф.
ст
— эффективная степень черноты стенки;
Тг,
ТСт
— температуры газа
и
стенки; sr
— степень черноты газа
при температуре
Тг;
Аг
— поглощательная
способность
(степень черноты) газа при температуре
ТСт-
Эффективная
степень черноты стенки 8эф.
ст
учитывает много-
кратное
отражение и поглощение лучистой энергии
1+всТ ОХ,60)
где
8СХ
— степень черноты стенки.
В
топочных камерах трубчатых печей и
котлов излучают
продукты
сгорания, содержащие С02,
Н20
и другие трехатомные
газы,
а также светящиеся пламена. Светимость
пламени обуслов-
лена
наличием взвешенных частиц горящего
углерода, сажи и
золы.
Излучение светящегося пламени
приближается по своим
свойствам
к излучению серого тела, а при больших
толщинах —
к излучению
абсолютно черного тела.
При
решении многих практических задач
приходится иметь
дело
с совместным теплопереносом как
конвекцией, так и излу-
чением.
Поэтому целесообразно привести уравнения
лучистого
теплообмена
к виду, включающему разность первых
степеней
температур.
Для этой цели используется соотношение
m-m^m11s*-
<■««
С
учетом этого соотношения, например,
уравнение (IX,54) можно
записать
в виде
Срез
= ^ - W1-2
= asH"
(Г*
- (1Х'62)8. Передача тепла лучеиспусканием и конвекцией
В
этом уравнении
<1Х-63>
обозначает
приведенный коэффициент теплоотдачи
излучением. Среднюю температуру
теплообмена излучением
Тт
определяют как среднюю арифметическую
Тт
*** 0,5
(Тг
+
Т2) (IX,64)
В
этой связи общее уравнение теплопередачи
между двумя потоками через разделяющую
их стенку можно записать в следующем
обобщенном виде:
Q
= to — *.) (IX,65)
где
К —
коэффициент теплопередачи;
F
— поверхность, через
которую передается тепло;
t2
— температуры нагревающего
и нагреваемого потоков, °С.
При
решении инженерных задач необходимо
определять величину коэффициента
теплопередачи К и среднюю разность
температур при изменяющихся
температурах потоков.
Тепловая
изоляция. В любом аппарате, служащем
для передачи тепла от одного потока
к другому (рис. IX-9),
происходит охлаждение
одного потока (потока теплоносителя)
от температуры до температуры
tlK
и нагревание другого
потока (потока сырья) от температуры н
до температуры к.
При этом один из потоков (на рисунке
поток сырья) движется через трубчатый
змеевик, а второй поток (на рисунке
поток теплоносителя) омывает этот
змеевик, передавая сырью соответствующее
количество тепла <2П0Л.
В
некоторых случаях теплообмен
осуществляется при непосредственном
контакте потоков (теплообменные аппараты
смешения). Такой способ применяют в
тех случаях, когда контактирующие
среды легко разделить, например воду
и нефтепродукты, или когда требуется
отвести или подвести тедло потоком той
же физической природы, например
циркуляционное орошение и горячая
струя в ректификационной колонне.
Оба
теплообменивающихся потока заключены
в общий корпус (кожух), отделяющий их
от окружающей среды с температурой
t2.
Для
большинства аппаратов нефтегазопереработки
обычно окружающей средой является
открытый воздух, температура которого
подвержена сезонным и суточным
колебаниям.
Независимо
от способа передачи тепла между потоками
тепло- обменивающихся сред в корпусе
аппарата устанавливается более высокая
температура
tl9
чем окружающей среды
t2.
Поэтому, согласно законам
теплопередачи, будет иметь место поток
тепла через стенку корпуса аппарата в
окружающую среду. Этот поток тепла
теряется безвозвратно и составляет
тепловые потери Qn0T.9. Потери тепла в окружающую среду и меры по их уменьшению
Потоки
теплоносителя и сырья вносят в аппарат
тепло QnpHx»
часть
тепла, вносимого теплоносителем,
воспринимается
сырьем
QnoJ1,
а остальная часть тепла
уносится теплоноси-
телем
Qyx
и в виде теплопотерь
QnOT.
Согласно
приведенной на рис. IX-9
схеме, можно составить
тепловой
баланс теплообменного аппарата в
следующем виде:
QnpHx
= Qno.l 4~
Qyx ~~Ь QnOT
Откуда
тепло, полезно воспринятое сырьем,
составит
Опол
= QnpHX —
Qyx QnOT (IX
,66)
Разделив
обе части этого равенства на величину
Qnpnx,
по-
лучим
<2пол
=
1 Qyx
QnOT (IX,67)
QnpHx QnpHx
QnpHX
отношение
полезно воспринятого
Отношение
QuoJQ^
тепла
к общему количеству тепла, введенному
в аппарат, есть
коэффициент
полезного действия теплообменного
аппарата rj.
Тогда
уравнение (IX,67) можно записать в виде
т]
= 1 — nQyx ®пот (IX,68)
QnpHX
QnpHX
Таким
образом, к. п. д. теплообменного аппарата
определяется
в основном
двумя факторами: количеством тепла,
уходящего
I
прнх)
т.
е.
■*прих
Рис.
IX-9. Принципиальная
схема тепловых потоков в теплообменном
устройстве: а — обогрев жидкостями; б
— обогрев продуктами сгорания; / —
стальной кожух (корпус);
2 —
тепловая изоляция;
3 —
несущая конструкция;
4 —
огнеупорная футеровка.
с
теплоносителем, Qyx
и потерями тепла в
окружающую среду Qn0T-
Необходимо иметь в виду,
что величина к. п. д. зависит не просто
от величин
Qyx
и Qn0T,
а от их относительных
величин, т. е. по отношению к QnpHx-
Поэтому аппараты большой
единичной мощности (Qnpnx
велико) имеют большую
величину к. п. д. по сравнению с менее
производительными аппаратами.
Обычно
потери тепла для аппаратов разных типов
составляют
от 2 до 10%.
Величина теплового потока, уходящего
с тепло-
носителем,
Qyx
определяется типом
аппарата и технологическими
параметрами
процесса. Обычно часть тепла
Qyx
может быть реге-
нерирована
при нагревании другого потока, имеющего
более
низкую температуру,
чем
tlK.
Из
изложенного следует, что наряду с
совершенствованием
общей
системы теплообмена, позволяющей
максимально исполь-
зовать
тепло Qyx,
необходимо со-
вершенствовать
конструкцию аппа-
рата,
чтобы уменьшить теплопотери
в
окружающую среду
Qnот.
Умень
Рис.
IX-10. Изменение
разности температур
при
теплопередаче через стенку аппарата
в ок-
ружающую среду.
шения
величины Qn0T
можно достичь
совершенствованием тепловой изоляции
аппарата. На рис. IX-9
приведены эскизы основных
элементов конструкции стенки аппарата
при обогреве жидкостями (рис. IX-9,
а)
и продуктами сгорания (рис. IX-9,
б).
Стенка
аппарата включает сравнительно тонкий
стальной корпус (кожух) 1 и один или
несколько слоев теплоизоляции 2. Аппараты
с огневым обогревом (трубчатые печи,
паровые котлы и т. п.) изнутри имеют слой
огнеупорной футеровки 4. Иногда стенка
включает также элементы несущей
конструкции каркаса 3. Для расчета
теплопередачи через такую стенку с
целью определения величины QnoT
используют основное
уравнение теплопередачи (IX,65) в виде
QnoT
=
KF
AtCp (IX,69)
Как
следует из этого уравнения, для снижения
теплопотерь в окружающую среду необходимо
совершенствовать конструкцию аппарата
с целью уменьшения его габаритов
(уменьшается
F)
и
совершенствовать тепловую изоляцию с
целью уменьшения величины коэффициента
теплопередачи
К, т. е.
увеличения термического сопротивления
стенки, равного
1/К. Средняя
разность температур
Atcp
зависит от технологического
процесса, типа применяемого аппарата
и определяется из известного уравнения
д/
_ 12)
— (tin
—
h) —
/TV 7Q\
Схема
для расчета Atcp
приведена на рис. IX-10.
172
Материал |
Плотность, кг/м8 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м. К) |
Асбест |
600 |
0,15 |
Бетон огнеупорный |
1050 |
0,38 |
Винипласт |
1380 |
0,16 |
Войлок шерстяной |
300 |
0,047 |
Кирпич красный |
1900 |
0,62 |
Кирпич легковесный |
700 |
0,15 |
Кирпич шамотный |
1800 |
0,70 |
То же, легковесный |
670 |
0,23 |
Пенопласт |
30 |
0,047 |
Пробка |
160 |
0,047 |
Совел ит |
450 |
0,098 |
Стекловата |
200 |
0,052 |
Торфоплиты |
220 |
0,064 |
Фаолит |
1730 |
0,42 |
Фольга алюминиевая |
20 |
0,047 |
Шлаковата |
250 |
0,076 |
В
зимнее время, когда температура
t2
уменьшается, тепло- потери
увеличиваются. Среднюю температуру
теплоносителя (среды в корпусе аппарата)
tx
определяют из уравнения
In
(hnltix)
Основное
внимание при выборе типа и конструкции
тепловой изоляции необходимо обращать
на получение возможно большего
термического сопротивления стенки 1
/К. Величину К рассчитывают по
уравнениям (IX, 17) или (IX,26) в зависимости
от профиля поверхности стенки. По
уравнению теплопроводности рассчитывают
изменение температуры в стенке и
температуру наружной поверхности
стенки
tCT.
Следует
обратить внимание на тот факт, что
температура стенки
tCT
должна быть по возможности
меньше, так как коэффициент
теплопередачи от стенки к окружающему
воздуху возрастает с увеличением
разности температур
tCT
—
t2,
согласно уравнению
4
а2
= А У tCT
—U
(IX,72)
173
Величину
коэффициента
А в среднем
можно принять равной 2,1. Коэффициент
теплопередачи а2
имеет единицу измерения Вт/(м2-К).
В качестве тепловой изоляции используют
синтетические и минеральные материалы,
имеющие пористую структуру с замкнутыми
мелкими порами, в котсрых исключается
теплопередача конвекцией. Как
известно, тонкие слои воздуха являются
хорошей изоляцией при толщинах,
исключающих возникновение свободной
конвекции. Такие пористые материалы
имеют весьма малые значения коэффициента
теплопроводности, что позволяет при
определенной толщине слоя изоляции
(обычно до 150 мм) и ее конструкции получить
большую величину термического
сопротивления стенки.
Хотя
в качестве теплоизоляционных могут
применяться различные материалы с
низкой теплопроводностью, однако обычно
под теплоизоляционными понимают
материалы с коэффициентом теплопроводности
при 50—100 °С менее 0,25 Вт/(м-К). Наиболее
распространенные материалы, применяемые
для тепловой изоляции, приведены в
табл. IX-2.
