- •Введение
- •Биологические мембраны
- •Строение, химический состав и функции мембран
- •Способы переноса веществ через мембрану
- •Вода в производстве консервированных продуктов
- •Требования к качеству воды производственного назначения
- •Деодорация
- •Обезжелезивание
- •Способы исправления состава производственных вод
- •3.1 Отстаивание
- •Коагуляция
- •Умягчение
- •Обеззараживание
- •4. Сточные воды и их очистка
- •Основные закономерности роста и размножения микроорганизмов
- •1 Характеристика микроорганизмов
- •2 Стадии развития культур микроорганизмов
- •3 Способы культивирования микроорганизмов
- •4 Факторы, влияющие на рост и размножение микроорганизмов
- •5 Производственная инфекция и способы дезинфекции
- •Контрольные вопросы
- •Действие гидролитических ферментов
- •2 Гидролиз крахмала
- •3 Гидролиз целлюлоз и гемицеллюлоз
- •4 Гидролиз белков
- •Микрофлора консервированных продуктов
- •Микрофлора замороженных продуктов
- •Микрофлора стерилизованных консервов
- •Подготовка сырья к консервированию
- •Мойка сырья
- •Сортировка и калибровка
- •Способы очистки сырья
- •Измельчение сырья
- •Контрольные вопросы
- •Тепловая обработка сырья
- •Уваривание
- •Обжаривание сырья
- •Способы охлаждения сырья после обжаривания
- •Пассерование овощей
- •Упаковка и тара
- •Требования, предъявляемые к упаковке
- •Металлическая тара
- •Стеклянная тара
- •Полимерная тара
- •Бумажная и картонная тара
- •Комбинированная упаковка
- •Деревянная тара
- •Подготовка тары к фасовке
- •Фасовка консервов в тару
- •Эксгаустирование
- •Герметизация тары
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Теоретические основы консервирования
- •650056, Г. Кемерово, б-р Строителей, 47
- •650010, Г. Кемерово, ул. Красноармейская, 52
Способы очистки сырья
Очистка сырья – очень трудоемкий процесс. При очистке удаляются несъедобные части (плодоножки, чашелистики ягод, гребни винограда, семенные камеры, кожица некоторых видов сырья, чешуя и внутренности рыб, кости мясных туш). Многие из этих операций механизированы.
Существуют следующие способы очистки: механический, химический, паротермический и термический.
Механический – очистка сырья производится с помощью различных машин. Существуют рыборазделочные машины, машины для срезания зерен с кукурузных початков, удаления кожицы с цитрусовых.
П
лодоножки
и чашелистики у малины, черной смородины,
клюквы, вишни, сливы удаляют при помощи
машин, у которых рабочим органом являются
валики в резиновой оболочке (рисунок
37). Они вращаются навстречу друг другу,
захватывают плодоножки и обрывают их.
Д
ля
очистки кожуры картофеля и корнеплодов
используют картофелечистки и машины с
терочной поверхностью (рисунок 38).
Рабочими органами являются вращающиеся
абразивные валики.
О
собенно
трудно механизировать процесс снятия
покровных листьев с лука. Для этого
созданы пневматические лукочистки
(рисунок 39). До поступления в эти машины
вручную обрезают мочки и шейки у луковиц.
После того, как связь кожицы с луковицей
нарушена, в машине, где луковицы трутся
одна о другую и о вращающееся дно с
насечками, кожицу сдувают напором
сжатого воздуха под давлением 0,6 МПа.
Значительная часть луковиц дочищается
вручную.
Для удаления косточек из вишни, черешни существуют специальные машины, в которых плоды поступают в гнезда и вращающиеся стержни выбивают косточки из плодов (рисунок 40). Многие машины для очистки плодов и овощей являются полуавтоматическими, часто для очистки используется и ручной труд.
Химический способ применяется для снятия кожицы с персиков, свеклы, моркови, картофеля, томатов и т.д. Для этого используется горячий раствор (температура 90-100 0С) каустической соды различной концентрации (от 1-3 % до 15 % для томатов). Продолжительность обработки составляет от 0,5 до 5 мин. При воздействии горячей щелочи происходит гидролиз протопектина, который скрепляет клетки кожицы между собой и мякотью. В результате его разрушения кожица легко отделяется и в дальнейшем смывается под струей воды. Для полного удаления следов щелочи плоды и овощи моют под душем под давлением 0,2-0,3 МПа.
Паротермический способ применяется для снятия кожицы томатов, картофеля. Плоды или овощи ошпаривают 10-30 с, при этом прочность соединения кожицы с мякотью ослабляется. При выходе из зоны повышенного давления в подкожном слое происходит вскипание жидкости. В результате этого кожица трескается и затем легко отделяется в моечной машине под действием щеток (для картофеля) или после охлаждения под душем вручную (для томатов).
Термический способ применяется для очистки от кожуры картофеля, томатов, лука. Сырье подвергают обжигу горячим воздухом в электропечах при температуре от 500 до 1000 0С. При этом кожица сгорает и легко удаляется при последующей промывке сырья. Продолжительность обжига для томатов составляет 6-8 с, для лука – до 3-х минут. Основным недостатком этого способа является большой расход электроэнергии.
