Металлическая тара
Металлическая тара используется в консервной промышленности для фасовки рыбных, мясных и плодоовощных консервов. Основным недостатком является возможность коррозии, поэтому консервы с высокой кислотностью фасовать металлическую тару не рекомендуется.
Металлическая тара изготавливается из белой, черной и хромированной жести, ламинированной стали и алюминия.
Черная жесть используется для изготовления транспортной тары. На ее основе производится белая, а также хромированная жесть. Белая жесть – тонкопрокатная сталь толщиной 0,2-0,3 мм, с двух сторон покрыта защитным слоем олова. В зависимости от способа нанесения оловянного покрытия белая жесть выпускается двух видов: горячего и электролитического лужения.
При горячем лужении стальную полосу погружают в ванную с расплавленным оловом. При этом способе слой олова получается неоднородный по толщине (около 1,5 мкм), установки малопроизводительны, возможно лужение листов только определенных размеров. Данный способ в настоящее время практически не используется.
Электролитическое лужение проводится в аппаратах большой производительности. Толщина оловянного покрытия составляет 0,3 мкм. Нанесение покрытия проводится методом электроосаждения с использованием различных типов электролитов.
Для защиты от коррозии лист белой жести обрабатывают раствором хромовой кислоты, бихромата натрия, при этом образуются тонкие пленки хрома, оксидов хрома и олова. Затем наносится тонкий слой масла, которое защищает оловянное покрытие при транспортировке, хранении.
Многие консервы оказывают агрессивное воздействие на оловянное покрытие. Поэтому белую жесть с внутренней стороны лакируют. Для предотвращения наружной стороны жестяной тары от атмосферной коррозии ее также покрывают лаками и красками.
М
еталлические
банки для консервов по конструкции
бывают сборные
круглые и прямоугольные и цельные
круглые, фигурные, овальные и эллиптические.
Самые распространенные сборные круглые
цилиндрические банки.
Цилиндрическая сборная жестяная банка состоит из трех частей: крышки, донышка и корпуса (рисунок 54). Крышка и донышко одинаковы по конструкции и называются концами, присоединяются они к отбортованному цилиндрическому корпусу.
Этапы производства
сборной жестяной банки состоят из
следующих операций (Рисунок 55). Стальные
отшлифованные листы разрезаются на
полосы по ширине, соответствующие
размерам банки, из них делаются заготовки
для корпусов (а). Затем в заготовках
надрезаются углы, загибается кромка
боковой стороны (б), заготовка сворачивается,
образуя цилиндр – корпус банки (в).
Загнутые кроя кромки склепываются швом
(г). Получившийся шов называется продольным
(Рисунок 56-б). Он фиксируется
оловянно-свинцовым припоем. Так как
соединения свинца обладают большой
т
оксичностью,
то в ряде зарубежных стран запрещено
их использовать, и применяется припой,
состоящий из олова и серебра. Соединяется
корпус с донышком (д) при помощи закаточного
шва (рисунок
56-а). Место соединения продольного шва
с з
акаточным
называется углошов
(рисунок 56-в).
Концы банок имеют гибкие концентрические
канавки – рельеф для устранения возможной
необратимой деформации при стерилизации
за счет внутреннего избыточного давления
(е). Герметичность закаточного шва
обеспечивается уплотняющим материалами
– водоаммиачной пастой с добавлением
наполнителей. При изготовлении жестяной
тары тщательной проверяют герметичность
и правильность закатывания швов.
Кроме жести электролитического лужения используются широко хромированная лакированная жесть, алюминий и его сплавы, алюминиевая лакированная жесть.
Применение хромированной лакированной жести возможно только в том случае, если хром не будет переходить в продукт. Технология хромированной жести заключается в том, что лента тонкой стальной полосы после обезжиривания электролитически покрывается слоем металлического хрома или хромовым ангидридом толщиной 0,01 - 0,08 мкм. Далее следует защитная антикоррозийная обработка, как для белой жести.
Перспективным является использование для изготовления тары алюминия и его сплавов в сочетании с лаковым покрытием, благодаря его безвредности для организма человека, высокой пластичности и легкости. Алюминий обладает недостаточной коррозиестойкостью ко многим консервированным продуктам, поэтому алюминиевую ленту после обезжиривания, анодирования или хромирования перед изготовлением тары лакируют. Толщина ленты 0,25-0,3 мм.
Алюминиевые тубы обладают хорошими барьерными качествами, защищают находящийся в них продукт от вредного воздействия солнечного света, влаги, попадания микроорганизмов, но ограниченными возможностями по их оформлению. Они заминаются и не восстанавливают свою форму, поэтому широко используются в консервной промышленности для упаковки соусов, томатной пасты, десертов (желе, повидло, джем), паштеты (рыбные, мясные).
В зависимости от размера вместимость жестяной тары колеблется. Каждый размер имеет свой номер. Вместимость сборных круглых банок приведена в таблице 1.
Таблица 1 – Вместимость сборных круглых банок
Обозначение банки |
Вместимость, см3 |
Обозначение банки |
Вместимость, см3 |
24 |
95 |
8 |
353 |
20 |
155 |
43 |
445 |
23 |
195 |
12 |
580 |
3 |
250 |
13 |
895 |
4 |
260 |
14 |
3020 |
7 |
325 |
15 |
8820 |
Для облегчения вскрытия металлической тары часто банки имеют на крышке различные приспособления (гибкие мембраны с язычком, отрывные кольца и др.).