8.9.Обрабатываемость различных материалов

8.9.1.Обрабатываемость алюминия и магниевых сплавов

Резание чистого алюминия вызывает затруднение вследствие мягкости и вязкости, образуется длинная стружка и нечистая поверхность. Обрабатываемость улучшается добавками меди, цинка, магния, которые входят в твердый раствор и не образуют абразивных частиц, истирающих режущую кромку. Добавки свинца и висмута облегчают обрабатываемость – уменьшается потребная для резания мощность, образуется короткая стружка и повышается стойкость режущего инструмента, а добавки марганца и кремния в больших количествах (5 – 12%) ухудшают обрабатываемость, лишь незначительные добавки кремния и магния (до 2%) несколько улучшают обрабатываемость. Еще благоприятнее действие добавок меди.

Для хорошей обработки алюминиевых сплавов требуются инструменты с большими передними углами для твердых сплавов , – для быстрорежущих сталей. Это помогает избежать образования нароста, образующегося при обработке некоторых алюминиевых сплавов. Этот нарост имеет особо развитую форму при резании алюминия минералокерамическими резцами, что объясняется химическим сродством материалов и большим трением между инструментом и обрабатываемым металлом.

Магниевые сплавы прекрасно обрабатываются с высокой скоростью, стружка хорошо дробится, обеспечивается точность обработки.

8.9.2.Обрабатываемость медных сплавов

В зависимости от состава медные сплавы значительно отличаются своими свойствами, а следовательно, и обрабатываемостью.

При обработке бронз с обычными скоростями резания не было обнаружено нароста на резце, и лишь при весьма малых скоростях резания некоторых бронз возникал нарост, но очень неразвитой формы. Усадка стружки колебалась в пределах . Столь же различны были и силы резания; при этом замечено значительное влияние некоторых элементов сплавов. Так, присадка олова к сплаву снижала силы резания в три раза, а присадка к меди 30% свинца уменьшала силы резания в семь раз. Свинцовистые бронзы обрабатываются относительно легко, они же дают наименьшую температуру резания. Однако последняя не является во всех случаях критерием обрабатываемости из-за большого абразивного воздействия некоторых бронз на режущий инструмент, особенно при наличии в бронзе микротрещин и шлаковых включений в виде тонких межкристаллических пленок.

Присадка к медному сплаву небольшого количества никеля (3 – 4%) повышает твердость медного сплава, но не приводит к снижению скорости резания. Однако при значительном содержании его (около 18%) обрабатыаемость заметно ухудшается. В таблице 8.2 приведены данные об относительной обрабатываемости различных медных сплавов.

Таблица 8.2

Относительная обрабатываемость медных сплавов

Сплав	Химический состав в %				Другие элементы в %	Обрабатываемость в %
	Медь	Цинк	Свинец	Олово
Латунь	62	35	3	-	-	100
Латунь	88	4	4	4	-	90
Селенистая медь	99.4	-	-	-	0.6 селена	80
Свинцовистая бронза средней твердости	64.5	34.5	1	-	-	70
Свинцовокремнистая бронза	95.5	1	0.5	-	3 кремния	60
Алюминокремнистая бронза	91	-	-	-	2 кремния, 7 алюминия	60
Свиноцовофосфористая бронза	94	-	1	5	Следы фосфора	50
Мунц-металл	60	40	-	-	-	40
Красная бронза	85	15	-	-	-	30
Марганцовистая бронза	59	39	-	0.7	0.5 марганца, 0.8 железа	30
Бронза	90	10	-	-	-	20
Фосфористая бронза	95	-	-	5	Фосфор присутствует	20
Хромистая медь	99.1	-	-	-	0.85 хрома	20
Электролитическая медь	99.9	-	-	-	-	20