- •Вступление
- •1. Краткий обзор и принципы обработки воды
- •1.1. Типы воды Общие положения
- •2. Основная химия химия воды
- •Общая жесткость
- •2.1. Основы обработки котловой воды
- •2.2. Добавление элементов, вредно влияющих на обработку котловой воды
- •2.2.1. Медь
- •2.2.2. Масло
- •2.2.3. Окиси железа
- •2.2.4. Карбонат магния (МдСо3)
- •2.2.5. Сульфат магния (MgSo4)
- •2.2.6. Хлорид магния (MgCl2)
- •2.2.7. Кремнезем (sio2)
- •2.2.8. Карбонат кальция (СаСо3)
- •2.2.9. Сульфат кальция (CaSo4)
- •2.2.10. Растворенные газы
- •2.2.11. Кислотность, нейтральность и щелочность
- •Проблемы котловой воды
- •3.1. Коррозия
- •3.1.1. Питтинговая коррозия
- •3.1.2. Коррозия под напряжением
- •3.1.3. Другие смежные проблемы
- •3.1.4. Факторы, влияющие на коррозию
- •3.2. Накипь Причины и действия
- •3.3. Летучие примеси
- •4. Типы котлов что такое котел?
- •4.1. Огнетрубный паровой котел
- •4.2. Водотрубный паровой котел
- •4.3. Огнетрубные котлы
- •4.4. Пароперегреватель клейтона
- •4.5. Нагревательные системы высокотемпературной воды
- •Котлы с водяными трубами среднего размера могут классифицироваться в соответствии с тремя основными расположениями труб.
- •4.6. Огнетрубные котлы
- •5. Котловые системы 5 .1. Типичная котловая установка на теплоходе 5.1.1. Котловая система
- •Расходная цистерна
- •5.1.2. Паропроводы
- •5.1.3. Охладитель дренажных конденсатов
- •6. Продукты обработки котловой воды фирмы юнитор
- •6.1. Главной целью обработки котловой воды является:
- •7. Комбинированная
- •7. 1. Liquitreat
- •7.2 Combitreat
- •8. Анализ котловой воды, низкое давление
- •8.1. Программа фирмы юнитор по комбинированной обработке воды котлов низкого давления
- •8.2. Контроль щелочности
- •8.3. Контроль хлоридов
- •8.5. РН конденсата
- •8.6. Процедура проведения анализов
- •8.6.1. Обработка воды котлов низкого давления
- •8.6.2. Анализ на р-щелочность
- •8.6.3. Анализ на хлорид
- •8.6.4 Анализ на рН
- •8.7. Результаты анализов - комбинированная обработка
- •9. Продукты фирмы юнитор
- •9.1. Контроль жесткости
- •9.2 Контроль щелочности
- •9.3. Контроль кислорода (Гидразин n2h4)
- •9.4. Катализированный сульфит натрия (порошок) и катализированный сульфит l (жидкость)
- •9.5. Контроль конденсата
- •9.6. Котельный коагулянт
- •9.7. Точки инжекции химикатов для низкого давления Котловые системы
- •10. Испытания котловой воды, среднее давление
- •10.1. Пределы регулирования фирмы юнитор, требующие испытаний
- •10.2. Использование spectrapak 311/312*/ комплект для испытаний сульфита фирмы юнитор
- •10.3. Методика испытаний
- •10.3.1. Фосфат (%о) ро4
- •10.3.2. Хлорид (%о) cl
- •10.3.5. Испытание рН
- •10.3.6. Гидразин, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.7. Сульфит, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.8. Результаты испытаний — комбинированная обработка
- •11. Контроль воды котлов высокого давления
- •11.1. Типы воды
- •11.2. Программа обработки для котлов, работающих в диапазоне 60-83 бар
- •11.3. Испытание высокого давления - испытательный комплект котловой воды, фотометр pc 22
- •Технические требования системы
- •11.3.1. Запасные части
- •11.3.2. Безопасность
- •11.3.3. Методы для высокого давления
- •11.5. Интерпретация результатов испытаний 11.5.1. Испытание и контроль гидразина.
- •11.5.2. Система координированной обработки «фосфат/рН»
- •11.6. Химикаты для обработки фирмы юнитор -правила дозировки
- •11.6.1. Контроль жесткости - Правила дозировки
- •11.6.2. Контроль щелочности - Правила дозировки
- •11.6.3. Контроль кислорода - Правила дозировки
- •11.6.4. Контроль конденсата — Карта дозировки
- •11.6.5. Начальная дозировка на каждую тонну емкости котельной воды
- •11.7.3. Рекомендуемые точки взятия образцов
- •12. Постановка котла на влажную консервацию
- •13. Продувка котла
- •Опорожнение котла
- •14. Химическая очистка котла
- •14.1. Порядок опорожнения котла
- •14.1.1. Параметры
- •14.2. Порядок обезжиривания
- •14.3. Порядок удаления окалины и ржавчины
- •15.1.1. Окалина
- •15.1.2. Коррозия
- •15. Обработка охлаждающей воды дизеля
- •15.1. Проблемные зоны
- •15.1.3. Засорение
- •15.1.4. Микробиологическая активность.
- •15.2. Продукты обработки охлаждающей воды фирмы юнитор
- •15.2.1. Система
- •15.2.2. Коррозия
- •15.3. Dieselguard nb и rocor nb liquid
- •15.3.1. Как они действуют?
- •15.4. Испытания для охлаждающей воды дизеля, обработанной dieselguard nb/rocor nb liquid
- •15.4.1. Нитрит: Рекомендуемые пределы 1000—2000 %о в качестве no2
- •15.4.2. РН: Рекомендуемые пределы 8,3—10
- •15.4.3. Хлориды: Рекомендуемый предел 50 %о максимально
- •15.4.4. Взятие образцов и испытания охлаждающей воды.
- •15.5. Взятие образцов воды двигателей
- •15.5.1. Порядок взятия образцов
- •15.6. Оборудование испытаний:
- •15.6.1. Подготовка образца:
- •15.6.2. Состав комплекта Спектрапак 309:
- •15.6.3. Методы испытаний:
- •15.9. Обезжиривание систем охлаждающей воды морских дизельных двигателей
- •16. Сообщение об анализе результатов
- •1. Записи в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •2. Маркировка в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •17. Испытание воды, краткое изложение
- •17.1. Испытательные комплекты spectrapak
- •17.3. Устранение неисправностей
- •17.3.1. Испытания котловой воды
- •17.3.2. Испытания охлаждающей воды
- •17.3.3. Обработка морской охлаждающей воды.
- •Г енератор пресной воды. Тип afgu 1-е-10/1-е-15
- •19. Морское оборудование
- •19.1. Некоторое обычное морское оборудование
- •19.1.4. Среднеходные дизельные двигатели 120—900 об/мин
- •19.1.6. Испарители
- •Содержание
Котлы с водяными трубами среднего размера могут классифицироваться в соответствии с тремя основными расположениями труб.
4.6. Огнетрубные котлы
Преимущества:
Низкая начальная стоимость.
Малое количество органов управления.
Простой режим работы.
Недостатки:
Паросборники подвергаются действию тепла, увеличивая риск взрыва. Большое количество воды создает плохую циркуляцию. Ограниченное давление пара и испарение.
ВОДОТРУБНЫЕ КОТЛЫ
Преимущества:
Быстрая передача тепла.
Быстрая реакция на изменение потребления пара.
Высокая производительность.
Более безопасны, чем огнетрубные котлы.
Недостатки:
Больше органов управления, чем в огнетрубных котлах.
Более высокая начальная стоимость.
Более сложны в управлении.
5. Котловые системы 5 .1. Типичная котловая установка на теплоходе 5.1.1. Котловая система
Она состоит не только из котла. Как показано на рисунке выше, это — сложная установка. Большинство теплоходных котлов работают на низком давлении, т.е. не выше 20 бар. Это делает их пригодными для одноразовой обработки: применяется комбинированная обработка котловой воды.
Паровая установка состоит из следующих частей:
Расходная цистерна
Данная цистерна содержит добавочную воду для снабжения различных систем, так как они теряют воду из-за протечек и испарения. Обычно такая вода создается испарителем низкого давления (об этом будет сказано позже).
Вода, произведенная таким образом, обычно хорошего качества, если испаритель установлен правильно. Лучше всего, если он идет в комплекте с котлом. Однако на некотором этапе судно, по всей вероятности, будет брать воду с берега и качество может значительно измениться. Такая вода, вероятно, потребует большей обработки, чтобы создать хорошие условия для ее использования.
Теплый ящик, контрольная цистерна или каскадная цистерна
Они очень важны для дозирования химических обработок. Это место, где вся вода собирается по возвращении из различных частей установки, где использовался пар. Там же вода входит в систему из расходной цистерны, чтобы составить количество, нужное для системы. Если пар использовался для нагрева топлива, то возвратившаяся вода может содержать масло, или если использовался нагрев груза, какая-то часть продукта этого груза может быть возвращена с паром. Поэтому, эту цистерну иногда называют цистерной наблюдения: вернувшийся пар может
осматриваться на содержание загрязнений. Имеется серия пластин и фильтров в теплом ящике, который помогает удалять масляные загрязнения и т.д. Любой вид загрязнений вреден для воды, входящей в котел, так как он может вызвать повреждение. Дозировка обработки котловой воды с комбинированным продуктом обычно выполняется в теплом ящике.
Котел
Вода берется из теплого ящика при помощи питательного насоса и накачивается в верхний сборник котла (он обычно называется паросборник). Отсюда она циркулирует в котле, нагревается и превращается в пар. Обычно есть два различных способа, с помощью которых вода нагревается.
Когда главный дизель работает, вода накачивается из нижнего сборника (называемого водосборник) и циркулирует через теплообменник в дымоходе, который удаляет отработанные газы из двигателя в атмосферу. Остающееся тепло в отработанных газах используется для получения пара.
В
спомогательный
котел
имеет
горелку
(одну
или
более),
которая
использует
либо
тяжелое
топливо,
либо
дизельное
топливо,
чтобы
обеспечивать
тепло
для
образования
пара.
Если
тепло,
имеющееся
от
отработанных
газов,
не
является
достаточным,
то
топочное
устройство
(одно
или
несколько)
может
использоваться
для
выработки
пара,
необходимого
судну
Описанная система представляет более простую современную систему.
Есть много систем, где котел отработанного газа и топочное устройство соединяются (составной котел). Схема одного из них показана ниже. Одна секция трубы используется для топочного устройства, а другая секция для прохода отработанных газов. Эта установка должна размещаться в районе дымовой трубы, поскольку дымоход проходит здесь, и он расположен в удобном месте.
