- •Вступление
- •1. Краткий обзор и принципы обработки воды
- •1.1. Типы воды Общие положения
- •2. Основная химия химия воды
- •Общая жесткость
- •2.1. Основы обработки котловой воды
- •2.2. Добавление элементов, вредно влияющих на обработку котловой воды
- •2.2.1. Медь
- •2.2.2. Масло
- •2.2.3. Окиси железа
- •2.2.4. Карбонат магния (МдСо3)
- •2.2.5. Сульфат магния (MgSo4)
- •2.2.6. Хлорид магния (MgCl2)
- •2.2.7. Кремнезем (sio2)
- •2.2.8. Карбонат кальция (СаСо3)
- •2.2.9. Сульфат кальция (CaSo4)
- •2.2.10. Растворенные газы
- •2.2.11. Кислотность, нейтральность и щелочность
- •Проблемы котловой воды
- •3.1. Коррозия
- •3.1.1. Питтинговая коррозия
- •3.1.2. Коррозия под напряжением
- •3.1.3. Другие смежные проблемы
- •3.1.4. Факторы, влияющие на коррозию
- •3.2. Накипь Причины и действия
- •3.3. Летучие примеси
- •4. Типы котлов что такое котел?
- •4.1. Огнетрубный паровой котел
- •4.2. Водотрубный паровой котел
- •4.3. Огнетрубные котлы
- •4.4. Пароперегреватель клейтона
- •4.5. Нагревательные системы высокотемпературной воды
- •Котлы с водяными трубами среднего размера могут классифицироваться в соответствии с тремя основными расположениями труб.
- •4.6. Огнетрубные котлы
- •5. Котловые системы 5 .1. Типичная котловая установка на теплоходе 5.1.1. Котловая система
- •Расходная цистерна
- •5.1.2. Паропроводы
- •5.1.3. Охладитель дренажных конденсатов
- •6. Продукты обработки котловой воды фирмы юнитор
- •6.1. Главной целью обработки котловой воды является:
- •7. Комбинированная
- •7. 1. Liquitreat
- •7.2 Combitreat
- •8. Анализ котловой воды, низкое давление
- •8.1. Программа фирмы юнитор по комбинированной обработке воды котлов низкого давления
- •8.2. Контроль щелочности
- •8.3. Контроль хлоридов
- •8.5. РН конденсата
- •8.6. Процедура проведения анализов
- •8.6.1. Обработка воды котлов низкого давления
- •8.6.2. Анализ на р-щелочность
- •8.6.3. Анализ на хлорид
- •8.6.4 Анализ на рН
- •8.7. Результаты анализов - комбинированная обработка
- •9. Продукты фирмы юнитор
- •9.1. Контроль жесткости
- •9.2 Контроль щелочности
- •9.3. Контроль кислорода (Гидразин n2h4)
- •9.4. Катализированный сульфит натрия (порошок) и катализированный сульфит l (жидкость)
- •9.5. Контроль конденсата
- •9.6. Котельный коагулянт
- •9.7. Точки инжекции химикатов для низкого давления Котловые системы
- •10. Испытания котловой воды, среднее давление
- •10.1. Пределы регулирования фирмы юнитор, требующие испытаний
- •10.2. Использование spectrapak 311/312*/ комплект для испытаний сульфита фирмы юнитор
- •10.3. Методика испытаний
- •10.3.1. Фосфат (%о) ро4
- •10.3.2. Хлорид (%о) cl
- •10.3.5. Испытание рН
- •10.3.6. Гидразин, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.7. Сульфит, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.8. Результаты испытаний — комбинированная обработка
- •11. Контроль воды котлов высокого давления
- •11.1. Типы воды
- •11.2. Программа обработки для котлов, работающих в диапазоне 60-83 бар
- •11.3. Испытание высокого давления - испытательный комплект котловой воды, фотометр pc 22
- •Технические требования системы
- •11.3.1. Запасные части
- •11.3.2. Безопасность
- •11.3.3. Методы для высокого давления
- •11.5. Интерпретация результатов испытаний 11.5.1. Испытание и контроль гидразина.
- •11.5.2. Система координированной обработки «фосфат/рН»
- •11.6. Химикаты для обработки фирмы юнитор -правила дозировки
- •11.6.1. Контроль жесткости - Правила дозировки
- •11.6.2. Контроль щелочности - Правила дозировки
- •11.6.3. Контроль кислорода - Правила дозировки
- •11.6.4. Контроль конденсата — Карта дозировки
- •11.6.5. Начальная дозировка на каждую тонну емкости котельной воды
- •11.7.3. Рекомендуемые точки взятия образцов
- •12. Постановка котла на влажную консервацию
- •13. Продувка котла
- •Опорожнение котла
- •14. Химическая очистка котла
- •14.1. Порядок опорожнения котла
- •14.1.1. Параметры
- •14.2. Порядок обезжиривания
- •14.3. Порядок удаления окалины и ржавчины
- •15.1.1. Окалина
- •15.1.2. Коррозия
- •15. Обработка охлаждающей воды дизеля
- •15.1. Проблемные зоны
- •15.1.3. Засорение
- •15.1.4. Микробиологическая активность.
- •15.2. Продукты обработки охлаждающей воды фирмы юнитор
- •15.2.1. Система
- •15.2.2. Коррозия
- •15.3. Dieselguard nb и rocor nb liquid
- •15.3.1. Как они действуют?
- •15.4. Испытания для охлаждающей воды дизеля, обработанной dieselguard nb/rocor nb liquid
- •15.4.1. Нитрит: Рекомендуемые пределы 1000—2000 %о в качестве no2
- •15.4.2. РН: Рекомендуемые пределы 8,3—10
- •15.4.3. Хлориды: Рекомендуемый предел 50 %о максимально
- •15.4.4. Взятие образцов и испытания охлаждающей воды.
- •15.5. Взятие образцов воды двигателей
- •15.5.1. Порядок взятия образцов
- •15.6. Оборудование испытаний:
- •15.6.1. Подготовка образца:
- •15.6.2. Состав комплекта Спектрапак 309:
- •15.6.3. Методы испытаний:
- •15.9. Обезжиривание систем охлаждающей воды морских дизельных двигателей
- •16. Сообщение об анализе результатов
- •1. Записи в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •2. Маркировка в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •17. Испытание воды, краткое изложение
- •17.1. Испытательные комплекты spectrapak
- •17.3. Устранение неисправностей
- •17.3.1. Испытания котловой воды
- •17.3.2. Испытания охлаждающей воды
- •17.3.3. Обработка морской охлаждающей воды.
- •Г енератор пресной воды. Тип afgu 1-е-10/1-е-15
- •19. Морское оборудование
- •19.1. Некоторое обычное морское оборудование
- •19.1.4. Среднеходные дизельные двигатели 120—900 об/мин
- •19.1.6. Испарители
- •Содержание
11.6. Химикаты для обработки фирмы юнитор -правила дозировки
11.6.1. Контроль жесткости - Правила дозировки
Контроль фосфата |
Контроль жесткости |
РЕЗУЛЬТАТ %о |
г/т |
0-5 |
20,77 |
5-10 |
16 |
10-15 |
11 |
15-20 |
Нет дозы |
20-25 |
Нет дозы |
25 и выше |
Продувка |
11.6.2. Контроль щелочности - Правила дозировки
Испытание рН |
Контроль щелочности |
РЕЗУЛЬТАТ %о |
МЛ/Т |
8,4 |
18 |
8,6 |
17 |
8,8 |
17 |
9,0 |
16 |
9,2 |
16 |
9,4 |
15 |
9,6 |
13 |
9,8-10,2 |
Удовлетворительно |
10,3 и выше |
Продувка |
11.6.3. Контроль кислорода - Правила дозировки
Результат испытаний гидразина |
Контроль кислорода Корректировка |
Менее 0,05%о |
Увеличить дозу на 25 % |
0,5-0,10%о |
Поддерживать дозировку более... |
0,10%о |
Уменьшить дозу на 25% |
ПРИМЕЧАНИЕ: Имейте в виду у, что изменения в нагрузках установки и производительность деаэратора будут влиять на действительную дозировку гидразина.
11.6.4. Контроль конденсата — Карта дозировки
ЛИТРЫ НА 10 ТОНН ЕМКОСТИ КОТЛОВОЙ ВОДЫ.
рН конденсата |
Менее i |
3,3 |
8,3-9,0 |
Выше 9,0 |
Дозировка |
Увеличивать |
на 25% |
Поддерживать |
Снижать на 25% |
л/день |
каждые 72 |
часа |
ежедневную |
каждые 72 часа |
|
|
|
дозу 0,75л |
|
11.6.5. Начальная дозировка на каждую тонну емкости котельной воды
Контроль жесткости 23г/т
Контроль щелочнсти 180мл/т
Контроль кислорода 120мл/т
Контроль конденсата 0,75л/день
ПРИМЕЧАНИЕ: Все рекомендации дозировок — это только расчеты, они будут меняться в зависимости от местных условий, таких, как состав и качество воды, тип котла и нагрузка котла.
Перечень текущих поставок: из расчета 6 месяцев.
11.7. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТОЧКИ ДОЗИРОВАНИЯ ДЛЯ СИСТЕМ
КОНДЕНСАТА И ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ СРЕДНЕГО
И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
11.7.1. Гидразин
Непрерывно в накопительную секцию деаэратора.
11.7.2. Контроль конденсата
Должен дозироваться в конденсатную систему непрерывно.
ПРИМЕЧАНИЕ: Точка испытаний рН конденсата должна быть выше (до) точки дозирования контроля конденсата.
Для паровых судов рекомендуются раздельные дозировки контроля кислорода и контроля конденсата для лучшего индивидуального контроля каждого вещества; если имеется только одна дозировочная установка, контроль кислорода и контроль конденсата могут дозироваться вместе. Контроль гидразина и контроль конденсата совместимы друг с другом.