- •Вступление
- •1. Краткий обзор и принципы обработки воды
- •1.1. Типы воды Общие положения
- •2. Основная химия химия воды
- •Общая жесткость
- •2.1. Основы обработки котловой воды
- •2.2. Добавление элементов, вредно влияющих на обработку котловой воды
- •2.2.1. Медь
- •2.2.2. Масло
- •2.2.3. Окиси железа
- •2.2.4. Карбонат магния (МдСо3)
- •2.2.5. Сульфат магния (MgSo4)
- •2.2.6. Хлорид магния (MgCl2)
- •2.2.7. Кремнезем (sio2)
- •2.2.8. Карбонат кальция (СаСо3)
- •2.2.9. Сульфат кальция (CaSo4)
- •2.2.10. Растворенные газы
- •2.2.11. Кислотность, нейтральность и щелочность
- •Проблемы котловой воды
- •3.1. Коррозия
- •3.1.1. Питтинговая коррозия
- •3.1.2. Коррозия под напряжением
- •3.1.3. Другие смежные проблемы
- •3.1.4. Факторы, влияющие на коррозию
- •3.2. Накипь Причины и действия
- •3.3. Летучие примеси
- •4. Типы котлов что такое котел?
- •4.1. Огнетрубный паровой котел
- •4.2. Водотрубный паровой котел
- •4.3. Огнетрубные котлы
- •4.4. Пароперегреватель клейтона
- •4.5. Нагревательные системы высокотемпературной воды
- •Котлы с водяными трубами среднего размера могут классифицироваться в соответствии с тремя основными расположениями труб.
- •4.6. Огнетрубные котлы
- •5. Котловые системы 5 .1. Типичная котловая установка на теплоходе 5.1.1. Котловая система
- •Расходная цистерна
- •5.1.2. Паропроводы
- •5.1.3. Охладитель дренажных конденсатов
- •6. Продукты обработки котловой воды фирмы юнитор
- •6.1. Главной целью обработки котловой воды является:
- •7. Комбинированная
- •7. 1. Liquitreat
- •7.2 Combitreat
- •8. Анализ котловой воды, низкое давление
- •8.1. Программа фирмы юнитор по комбинированной обработке воды котлов низкого давления
- •8.2. Контроль щелочности
- •8.3. Контроль хлоридов
- •8.5. РН конденсата
- •8.6. Процедура проведения анализов
- •8.6.1. Обработка воды котлов низкого давления
- •8.6.2. Анализ на р-щелочность
- •8.6.3. Анализ на хлорид
- •8.6.4 Анализ на рН
- •8.7. Результаты анализов - комбинированная обработка
- •9. Продукты фирмы юнитор
- •9.1. Контроль жесткости
- •9.2 Контроль щелочности
- •9.3. Контроль кислорода (Гидразин n2h4)
- •9.4. Катализированный сульфит натрия (порошок) и катализированный сульфит l (жидкость)
- •9.5. Контроль конденсата
- •9.6. Котельный коагулянт
- •9.7. Точки инжекции химикатов для низкого давления Котловые системы
- •10. Испытания котловой воды, среднее давление
- •10.1. Пределы регулирования фирмы юнитор, требующие испытаний
- •10.2. Использование spectrapak 311/312*/ комплект для испытаний сульфита фирмы юнитор
- •10.3. Методика испытаний
- •10.3.1. Фосфат (%о) ро4
- •10.3.2. Хлорид (%о) cl
- •10.3.5. Испытание рН
- •10.3.6. Гидразин, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.7. Сульфит, %о* (Спектрапак 312)
- •10.3.8. Результаты испытаний — комбинированная обработка
- •11. Контроль воды котлов высокого давления
- •11.1. Типы воды
- •11.2. Программа обработки для котлов, работающих в диапазоне 60-83 бар
- •11.3. Испытание высокого давления - испытательный комплект котловой воды, фотометр pc 22
- •Технические требования системы
- •11.3.1. Запасные части
- •11.3.2. Безопасность
- •11.3.3. Методы для высокого давления
- •11.5. Интерпретация результатов испытаний 11.5.1. Испытание и контроль гидразина.
- •11.5.2. Система координированной обработки «фосфат/рН»
- •11.6. Химикаты для обработки фирмы юнитор -правила дозировки
- •11.6.1. Контроль жесткости - Правила дозировки
- •11.6.2. Контроль щелочности - Правила дозировки
- •11.6.3. Контроль кислорода - Правила дозировки
- •11.6.4. Контроль конденсата — Карта дозировки
- •11.6.5. Начальная дозировка на каждую тонну емкости котельной воды
- •11.7.3. Рекомендуемые точки взятия образцов
- •12. Постановка котла на влажную консервацию
- •13. Продувка котла
- •Опорожнение котла
- •14. Химическая очистка котла
- •14.1. Порядок опорожнения котла
- •14.1.1. Параметры
- •14.2. Порядок обезжиривания
- •14.3. Порядок удаления окалины и ржавчины
- •15.1.1. Окалина
- •15.1.2. Коррозия
- •15. Обработка охлаждающей воды дизеля
- •15.1. Проблемные зоны
- •15.1.3. Засорение
- •15.1.4. Микробиологическая активность.
- •15.2. Продукты обработки охлаждающей воды фирмы юнитор
- •15.2.1. Система
- •15.2.2. Коррозия
- •15.3. Dieselguard nb и rocor nb liquid
- •15.3.1. Как они действуют?
- •15.4. Испытания для охлаждающей воды дизеля, обработанной dieselguard nb/rocor nb liquid
- •15.4.1. Нитрит: Рекомендуемые пределы 1000—2000 %о в качестве no2
- •15.4.2. РН: Рекомендуемые пределы 8,3—10
- •15.4.3. Хлориды: Рекомендуемый предел 50 %о максимально
- •15.4.4. Взятие образцов и испытания охлаждающей воды.
- •15.5. Взятие образцов воды двигателей
- •15.5.1. Порядок взятия образцов
- •15.6. Оборудование испытаний:
- •15.6.1. Подготовка образца:
- •15.6.2. Состав комплекта Спектрапак 309:
- •15.6.3. Методы испытаний:
- •15.9. Обезжиривание систем охлаждающей воды морских дизельных двигателей
- •16. Сообщение об анализе результатов
- •1. Записи в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •2. Маркировка в протоколе испытаний
- •3. Заполненные бланки протоколов испытаний
- •17. Испытание воды, краткое изложение
- •17.1. Испытательные комплекты spectrapak
- •17.3. Устранение неисправностей
- •17.3.1. Испытания котловой воды
- •17.3.2. Испытания охлаждающей воды
- •17.3.3. Обработка морской охлаждающей воды.
- •Г енератор пресной воды. Тип afgu 1-е-10/1-е-15
- •19. Морское оборудование
- •19.1. Некоторое обычное морское оборудование
- •19.1.4. Среднеходные дизельные двигатели 120—900 об/мин
- •19.1.6. Испарители
- •Содержание
15.5.1. Порядок взятия образцов
Предлагаем для каждой системы провести испытание одной бутылки для образцов воды.
Следует маркировать каждую бутылку для каждой системы.
A. Обеспечить чистую бутылку для каждого взятого образца: Бутылка должна содержать 0,5 литра, должна быть сделана из стекла или пластика, иметь завинчивающуюся пробку и наклейку, указывающую на соответствующую дату.
а. Характер образца воды:
Высокотемпературная система
Топливный клапан
Поршень
Вспомогательное оборудование
Низкотемпературная система
Точка взятия образца/Расположение
Б. Дать воде пройти через линию образцов в течение 3—5 минут минимум.
B. Охладить воду до температуры ниже 25 "С до начала взятия образца. Г. Промыть бутылку, по крайней мере, три раза для образцов.
Д. Закрепить пробку на бутылке плотно, чтобы не проник воздух.
Е. Убедиться, что образец является представителем общего охладителя в системе.
Ж. Брать образцы из одного и того же места в системе каждый раз.
3. Образец должен быть проанализирован как можно скорее после получения.
15.6. Оборудование испытаний:
СПЕКТРАПАК 309 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
15.6.1. Подготовка образца:
А. Охладить образец до 21 —25°С
Б. Профильтровать, если необходимо для очистки
15.6.2. Состав комплекта Спектрапак 309:
А. РЕАГЕНТЫ:
а. Таблетки нитрита № 1
б. Таблетки нитрита № 2
в. Таблетки хлорида
г. Полоски бумаги для испытаний рН (6,5—10,0) Б. ОБОРУДОВАНИЕ:
а. Шприц
б. Пластиковый контейнер для образцов
15.6.3. Методы испытаний:
А. ИСПЫТАНИЕ НИТРИТА:
а. Взять образец воды 5 мл шприцем и опустить его в прилагаемый контейнер.
б. Довести образец до 50 мл, используя дистиллированную воду.
в. Добавить две таблетки нитрита № 1 и встряхнуть для растворения (или из-мельчить прилагаемым прутком). Образец должен быть белым.
г. Добавить одну таблетку нитрита № 2 и встряхнуть для растворения.
д. Продолжать добавлять таблетки нитрита № 2 по одной за один раз, пока розовый цвет не будет удерживаться по крайней мере одну минуту.
РАСЧЕТ:
Нитрит (%о) = количество таблеток №2x180.
НАПРИМЕР:
Если использовано 9 таблеток, нитрит = 9 х 180 = 1620 %о.
е. Занести полученный результат в прилагаемый протокол испытаний и указать дату проведения испытаний.
Б. ИСПЫТАНИЕ ХЛОРИДА:
а. Поместить образец воды 50 мл в прилагаемый контейнер.
б. Добавить одну таблетку хлорида и встряхнуть для растворения; образец должен стать желтым, если присутствуют хлориды.
в. Продолжать добавлять таблетки по одной за один раз, пока желтый цвет не станет оранжевым/коричневым.
РАСЧЕТ:
Хлорид (%о) = (количество таблеток х 20) - 20.
НАПРИМЕР:
Если использовано 3 таблетки, %о хлорида = (3 х 20) - 20 = 40 %о.
г. Занести полученный результат в прилагаемый протокол испытаний и
указать дату проведения испытаний. В. ИСПЫТАНИЕ рН:
а. Опустить одну из испытательных полос рН в образец воды, так чтобы цветовая зона полностью была погружена.
б. Сравнить полученный цвет со справочником и прочитать отпечатанную величину рН.
в. Занести полученный результат в протокол испытаний и указать дату проведения испытаний.
15.7. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ
15.7.1. Запись
Результаты должны быть записаны на бланках протокола быстрого реагирования комплекта Спектрапак 309.
15.7.2. Сообщение
Протокол испытаний, заполненный за месяц, должен отправляться, как указано:
A. Белая копия — Послать в Центр быстрого реагирования фирмы Юнитор. Б. Розовая копия — в главный офис судна.
B. Желтая копия — оставить на судне для записи.
15.7.3. Оценка
А. Протоколы должны быть проанализированны на соответствие механическим требованиям компьютерной системы и персоналом Центра быстрого реагирования фирмы Юнитор.
Б. Анализ протокола, указывающий на сотояние системы, проблемы и рекомендации должны быть отправлены оператору судна.
15.8. УДАЛЕНИЕ ОКАЛИНЫ В СИСТЕМАХ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ
ВОДЫ МОРСКИХ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ С МАЛОЙ
ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ
ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте осторожны, пользуйтесь очками и перчатками.
Подсоединить тонкий (1/3"—1/2") прозрачный шланг к какой-нибудь низкой точке системы и поднять его до уровня верхней части расширительной цистерны. Теперь у вас есть индикатор уровня для системы.
Осушить систему и наполнить чистой водопроводной водой до самого нижнего уровня смотрового стекла расширительной цистерны.
Подсоединить сторону давления модуля химической очистки к впускному коллектору охлаждающей воды. Сделать обратное подсоединение со дна расширительной цистерны к смешивающему баку модуля.
Судовой насос пресной охлаждающей воды должен быть изолирован от системы и не применяться для циркуляции, т.е. всасывающий клапан и редукционный
клапан должны быть закрыты. То же самое относится к вспомогательному машинному оборудованию: испарителям, генераторам и т.д. Их можно промыть отдельно горячей водой, если необходимо.
Достаточное количество Descalex смешать до 5—10 % раствора и постепенно заполнить им смесительный бак, затем хорошо растворенным подать во впускной коллектор.
Взять образец раствора, позднее сравнить цвет.
Раствор должен быть нагрет до 60°С с помощью подогревателя охлаждающей воды двигателя.
Система должна циркулировать в течение получаса, затем закрыть запорные клапаны на всех цилиндрах, кроме одного, и продолжать циркуляцию 15 минут. Продолжать циркуляцию в одном цилиндре, по 15 минут в каждом в течение 4—6 часов, проверяя регулярно цвет раствора и температуру. Если цвет раствора меняется от красного до оранжевого, или желтого, указывая на кислотную нейтрализацию, добавить достаточное количество Descalex к раствору до возвращения первоначального цвета (обычно 15 г на литр раствора). Такое усиление раствора можно сделать только дважды. Если после двух усилений кислота все еще нейтрализуется, раствор должен быть вылит и процесс начат снова со свежим раствором. Это мероприятие обычно требуется, когда отложения очень толстые.
Когда очищающий раствор сохраняет свой красный цвет в течение часа, операция очистки может считаться выполненной и раствор может быть вылит.
Заполнить двигатель свежей пресной водой и проделать циркуляцию в каждом цилиндре по 10 минут, затем осушить каждый цилиндр по отдельности, чтобы достигнуть самой возможно высокой скорости спуска воды.
Открыть все крышки смотрового люка и проверить, чтобы все остатки, которые образовались во время чистки от окалины, были удалены. Закрыть крышки. Заполнить двигатель снова и добавить 0,5 % контроля щелочности.
Проделать циркуляцию раствора, чтобы удалить любую остающуюся кислотность, и пассировать стальные поверхности. Нужно поддерживать циркуляцию, пока не будет достигнут достаточный уровень рН. Проверить это по всему двигателю. Двигатель осушить.
Добавить ингибитор DIESELGUARD NB - ROCOR NB LIQUID.
Вновь наполнить двигатель пресной водой, полученной из испарителя, до самого нижнего уровня в смотровом стекле расширительной цистерны. Добавить достаточное количество охлаждающей воды для начального дозирования через очистной модуль.
Отсоединить очистной модуль.
Поставить все клапаны в нормальное рабочее положение и проциркулировать систему с помощью главного охлаждающего насоса в течение 15 минут. Тщательно провентилировать систему в течение этого времени.
Проверить концентрацию обработки и довести содержание нитрита до 1500 %о.
Заполнить расширительную цистерну до нормального рабочего уровня, используя воду, полученную из испарителя.
Проверить кислотное содержание смазочного масла сразу после операции очистки от окалины и повторить через 24 часа.
Фактически та же самая процедура может быть проделана при очистке от окалины четырех- или двухходовых тронковых двигателей. Однако этот вид двигателя редко имеет запорные клапаны на отдельных цилиндрах и поэтому все цилиндры должны пройти циркуляцию одновременно.
Двигатели среднего размера такого рода часто имеют впускное отверстие из пространства между верхним (вода) и нижним (масло) уплотнительным кольцом вставной гильзы цилиндра.
Отверстия должны осматриваться при работе двигателя. Если замечены протечки, НЕ выполнять никаких работ по очистке от окалины, пока двигатель не будет разобран и гильзы цилиндров не будут вытащены немедленно после очистки от окалины. Иначе вы не сможете быть уверенными, что вся кислота промыта или нейтрализована и может появиться коррозия на уплотнительных поверхностях.
