9.2 Объемно-планировочное решение

Основные принципы объемно-планировочных решений приняты в соответствии с требованиями технологического процесса.

Здание производственного корпуса прямоугольной формы в плане 6 этажное с размерами в осях 144,75×66 м.

Основные строительные показатели:

1. Строительный объем – 110630 м²;

2. Площадь застройки – 12099 м²;

3. Степень долговечности – ΙΙ;

4. Степень огнестойкости – ΙΙ;

5. Класс взрывоопасности – ΙΙ;

6. Класс капитальности – ΙΙ.

Принятые объемно-планировочные решения обеспечивают применение типовых индустриальных строительных изделий и конструкций.

Пивоваренный завод относится к первой группе предприятий и состоит из участков изготовления и хранения продукции.

На первом этаже расположены следующие отделения и участки:

- подработочное отделение;

- склад риса и карамельного солода;

- склад сахара;

- склад хмеля;

- варочное отделение;

- бродильное отделение;

- дрожжевое отделение и отделение ЧКД;

- фильтрационное отделение;

- склад диатомита;

- фарфасное отделение;

- склад щелочи;

- два отделения мойки и дезинфекции CIP;

- склад новых бутылок;

- цех розлива в бутылки;

- склад готового пива в бутылках;

- цех розлива в ПЭТ-тару;

- склад готового пива в ПЭТ;

- склад новых кег;

- цех розлива в кеги;

- склад готового пива в кегах.

- холодильно-компрессорная станция;

- воздушно-компресорная станция.

На втором этаже расположены следующие отделения и участки:

- подработочное отделение;

- варочное отделение.

На третьем, четвертом, пятом и шестом этажах расположено подработочное отделение.

Количество лестничных клеток, их расположение, расположение входов и выходов принято исходя из задач правильного технологического потока обслуживания предприятия и с учетом эвакуации, находящихся в здании людей в соответствии с противопожарными и санитарными требованиями.

Центральный вход в производственный корпус осуществляется со стороны главного фасада.

9.3 Конструктивное решение

Здание производственного корпуса принята с полным железобетонным каркасом.

Основание и фундаменты. Размеры фундаментов, глубина заложения определены из условий действующих нагрузок.

Фундаменты под наружные и внутренние стены приняты из фундаментных железобетонных плит М 200, А Ш размером 2390×1200×300 мм и Л 80×1200×300 мм и бетонных блоков М 100 размером 2380×400×580 мм, 1180×400×580 мм и 1180×400×280 мм.

Фундаменты под колонны приняты стаканного типа размером 1,30×1,30 м, высотой 0,70 м и 1,70×1,70 м высотой 1,10 м.

Перегородки опираются на бетонную подготовку пола.

Каркас. Каркас здания принят железобетонный с сеткой колонн 6,0×12 м и 6,0×6,0 м. Колонны сечением 400×400 мм на этаж. На колонны опираются железобетонные М300 Т-образной формы. Полки служат для опирания плит. Крепление к калоннам осуществляется посредством сварки и последующим обетонированием стыков.

Стены. Наружные стены приняты из газосиликатных панелей М 150 толщиной 300 мм. По высоте 1,48 м панели при помощи сварки крепятся к колоннам.

Наружные стены кирпичные толщиной 300 мм из керамического кирпича М 75 на цементно-известковом растворе М 50. Внутренние стены и перегародки толщиной 200 мм.

На отметке 0,000 в стенах и перегородках устраивается цементная гидроизоляция из слоя раствора состава 1:3.

Полы. Полы в помещениях приняты в зависимости от их назначения:

• раздевалки – линолеум;

• душевые – керамическая плитка;

• рабочие участки – полы бетонные.

Перекрытие, покрытие. Плиты покрытия и перекрытия приняты ребристые размером 5780×1480 мм высотой 400 мм. Анкеровка плит осуществляется анкерами между собой и при помощи сварки. Швы плит заделываются бетоном.

Крыша. По плитам покрытия укладывается пароизоляция из 1 слоя рубероида на битумной мастике, затем утеплитель из минераловатных полужестких плит, толщиной 150 мм. По утеплителю укладывается цементная стяжка толщиной 30 мм и рулонный ковер из 4-х слоев рубероида на битумной мастике. Затем производится посыпка с последующим втапливанием его в битумную мастику.

Лестницы. Лестница принята двухмаршевая. Ширина маршей 1200 мм, площадок 2600 мм. Высота подступенка 150 мм, ширина проступи 300 мм.

Окна, двери. Оконные блоки приняты по каталогу РБ размером: высота 3,5 мм и ширина 3 мм. Двери внутренних помещений имеют ширину 0,9 м, высоту 2,3 м, двери предусматриваются одностворчатыми.

Расчет количества ступеней в лестнице и размеров лестничной клетке:

Высота этажа – Н_э = 4800 мм;

Толщина междуэтажного перекрытия – h_пер = 400 мм;

Ширина проступи – В_пр = 300 мм;

Высота подступенка – h_подст = 150 мм;

Промежуток между маршами – ∆ = 200 мм;

Количество людей перемещающихся по лестнице – N = 200 чел.

Определяем расчетную высоту этажа:

Н_р =Н_э + h_пер = 4800 + 400 = 5200 мм.

Определяем количество подступенков приходящихся на один этаж:

П = Н_р / h_подст = 5200 / 150 = 34,7 шт.

Количество ступеней в лестничном марше согласно номенклатуре ГОССТРОЯ РБ равно 5-16 шт.

Принимаем лестницу двухмаршевую.

Тогда количество подступенков в одном марше:

П_м = П / 2 = 34,7 / 2 = 17,35 = 18 шт.

Количество проступей в марше (К) меньше числа подступенков на единицу, т.к. последняя проступь включается в ширину лестничной площадки

К = П_м – I = 18 – 1 = 17 шт.

Ширина лесничной клетки (В_лк) ровна сумме ширин двух маршей (В_м) и промежутка между ними (∆):

В_лк = 2В_м + ∆ = 2 · 1200 + 200 = 2600 мм.

Для обеспечения необходимой пропускной способности и удовлетворения требований пожарной безопасности согласно СНиП ширину марша принимаем из расчета 600 мм на 100 чел.

В_м = 200 · 600 / 100 = 1200 мм.

Длина лестничной клетки (L_лк) ровна сумме горизонтальной проекции марша (L_м) и длинне двух площадок (L_пл):

L_лк = L_м + 2L_пл, мм.

Горизонтальная проекция марша определяется как произведение количества проступей на ширину проступи:

L_м = К · в_пр = 11 × 300 = 3300 мм.

Длина лесничной площадки должна быть не менее ширины марша:

L_пл ≥ В_м = 1200 мм.

Тогда длина лесничной клетки равна:

L_лк = 3300 + 2 · 1200 = 5700 мм.

Расчет окон в помещении:

Площадь помещения (цех розлива) – S_П = 1592 м²;

Высота помещения – Н_Э = 6 м.

Коэффициент естественной освещенности:

К_о = S_о / S_П = 1 / 10.

Определяем общую площадь оконных проемов:

S_о = К_о · S_П, м²,

S_о = 1592 / 10 = 159,2 м².

Расстояние от пола до низа оконного проема принимаем h₁ = 0,8-1 м, а расстояние от верха оконного проема до потолка h₂ = 0,2-0,4 м.

Определяем возможную высоту окон:

H_о = H_э – (h₁ + h₂) = 6 – (0,8 + 0,4) = 5 м.

В соответствии с каталогом столярных изделий для РБ ближайшее значение оконного блока по ГОСТу равно:

h_ГОСТ = 4,8 м

Определяем общую ширину окон:

Σв = S_о / h_гост = 159,2 / 4,8 = 33,2 м.

Задаемся шириной окна по ГОСТ 4,5 м, тогда количество оконных проемов будет:

n = 33,2 / 4,5 = 7 шт.