- •Часть 1. Компоновка поперечной рамы одноэтажного производственного здания.
- •Часть 2. Расчет подкрановой балки.
- •Часть 3. Расчет поперечной рамы каркаса производственного здания.
- •Часть 4. Расчет и конструирование ступенчатой внецентренно - сжатой колонны.
- •Часть 5. Расчет строительной фермы .
- •Часть 6. Приложения …………………………………………… 118
- •Предисловие
- •Компоновка торцового фахверка.
- •Разбивка сетки колонн.
- •Установление габаритных размеров
- •Высота верхней части колонны
- •Высота нижней части колонны
- •Высота шатра
- •Ширина нижней части колонны
- •2. Расчет подкрановой балки.
- •2.2. Подбор сечения подкрановой балки.
- •2.3. Проверка прочности подкрановой балки.
- •Производим подбор сечения балки
- •Оптимальная высота
- •Проверка прочности балки
- •Проверка нормальных напряжений
- •3.1 Расчетная схема рамы.
- •3.2 Нагрузки, действующие на раму.
- •3.2.1. Постоянная нагрузка.
- •3.2.2. Снеговая нагрузка.
- •3.2.3 Крановая нагрузка.
- •3.2.4 Ветровая нагрузка.
- •3.3. Статический расчет рамы.
- •3.3.2 Усилия в стойках рамы от снеговой нагрузки.
- •3.3.3 Усилия в стойках рамы от крановых моментов.
- •3.3.5 Усилия в стойках рамы от ветровой нагрузки.
- •Расчет на нагрузки, приложенные к стойкам
- •Поперечная горизонтальная нагрузка от торможения тележки.
- •4. Расчет и конструирование ступенчатой внецентренно - сжатой колонны
- •4.1 Определение расчетных длин
- •4.3. Подбор сечения нижней части колонны
- •4.4. Расчет и конструирование узлов колонны.
- •Проверка устойчивости стенки
- •Напряжение на противоположном краю стенки
- •Предельная гибкость в главных плоскостях
- •Предварительный подбор сечения
- •Определение геометрических характеристик
- •Сечение наружной ветви
- •Расчет элементов соединительной решетки
- •Проверка устойчивости подкрановой части колонны как единого составного стержня в плоскости действия изгибающего момента
- •Расчет и конструирование узлов колонны. Соединение верхней части колонны с нижней.
- •5. Расчет стропильной фермы.
- •5.3 Подбор сечения элементов фермы.
- •Определение расчетных усилий в стержнях
- •Подбор сечения стержней
- •Коэффициенты надежности γf для наиболее распространенных нагрузок.
- •Коэффициенты условий работы γс элементов сварных металлических конструкций.
- •Расчетная схема
- •Расчетные сопротивления проката и труб
- •Коэффициент надежности по материалу γm
4.4. Расчет и конструирование узлов колонны.
Соединение верхней части колонны с нижней.
Сопряжение верхней и нижней частей колонны нужно рассчитывать на продольную силу N и изгибающий момент М верхнего участка колонны у места его примыкания к нижнему.
При расчете предполагается (в запас прочности), что усилия передаются только через полки верхней части колонны.
Усилия в полках от N и М, действующих в верхней части колонны.
(4.33)
Назначают высоту траверсы в пределах ht2 =(0,15÷0,8)h
Назначаются сечения вертикальных ребер траверсы, к которым крепится полка верхней части колонны (из условия равнопрочности их площадь должна быть больше или равна площади полки колонны).
Толщина сварных швов, соединяющих ребра с траверсой, при Yf = Yz = Yс =1
(4.34)
где ℓш - длина сварного шва;
Rf(RF) – расчетное сопротивление угловых швов срезу (условному) по металлу шва (по границе сплавления), принимается по прил.17;
Kf –толщина углового шва согласно расчета, но не менее катета угловых швов принимаемых согласно приложения 18.
Толщина стенки траверса и вертикального ребра колонны определяется из условия смятия давлением подкрановых балок.
(4.35)
где Z – рабочая длина листа траверсы; воспринимающая давление;
Rp – расчетное сопротивление смятию торцовой поверхности, определ. по прил.19,20.
Определяются геометрические характеристики траверсы.
Давление траверсы на подкрановую ветвь
(4.36)
где вв и вн – высота сечения соответственно верхней и нижней частей колонны.
Изгибающий момент у грани верхней части колонны.
(4.37)
Расчетная поперечная сила траверсы с учетом части давления от подкрановой балки на траверсу.
(4.38)
Напряжения в траверсе от изгиба и среза
(4.39)
(4.40)
Требуемая толщина швов определяется по формуле
(4.41)
БАЗА КОЛОННЫ
Ветви сквозных колонн работают на продольные осевые силы, поэтому базы сквозных колонн проектируются раздельными и состоят из двух баз для центрально-сжатых колонн.
В первую очередь необходимо определить площадь опорной плиты.
(4.42)
где N – расчетное усилие в колонне;
Rcp – расчетное сопротивление смятию бетона фундамента:
(4.43)
(4.44)
где Rв - призменная прочность бетона, равная 8,5; 11,5 и 14,5 МПа соответственно для классов В 15, В 20, В 25;
Аf – площадь верхнего обреза фундамента.
Так
как отношение
неизвестно, коэффициентом
задаются в пределах 1,2…1,5.
Согласно требуемой площади назначают ширину и длину плиты.
Определяется толщина опорной плиты как пластинки опертой на торец стержня колонны, траверсу и нагруженную равномерно распределенным реактивным отпором фундамента. Возможны следующие варианты опирания:
а) плита оперта по четырем сторонам (участок 1 на рис. 4.1.), наибольший изгибающий момент в полосе шириной 1 см.
(4.45)
где – коэффициент принимаемый по табл. 4.1.;
q – давление на 1 см2 плиты, равное среднему напряжению в бетоне фундамента по ней.
(4.46)
б) плита оперта по трем сторонам (участок 2)
(4.47)
где
- коэффициент принимаемый по табл.4.2.
в) плита закреплена одной стороной (участок 3)
(4.48)
где с – вылет консоли.
Таблица 4.1
α / в |
1 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2 |
α |
0,048 |
0,055 |
0,063 |
0,069 |
0,075 |
0,081 |
0,086 |
0,091 |
0,094 |
0,098 |
0,100 |
0,125 |
Таблица 4.2
α1 / в1 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1 |
1,2 |
1,4 |
2 |
2 |
α 1 |
0,060 |
0,074 |
0,088 |
0,097 |
0,107 |
0,112 |
0,12 |
0,126 |
0,132 |
0,133 |
По наибольшему из найденных изгибающих моментов определяется требуемая толщина плиты
(4.50)
Определим требуемую длину сварных швов, прикрепляющих ветви траверсы к стержню колонны по формулам:
(4.51)
Определяем высоту траверсы:
(4.52)
где
n
–
число швов;
= 0,01 м.
Проверяем прочность траверсы на изгиб и срез.
Анкерные (фундаментные) болты в базах под внецентренно-сжатые колонны рассчитывают на комбинацию нагрузок, дающую наименьшую продольную силу сжатия при возможно большем изгибающем моменте по таблице 3.7 расчетных усилий в колонне
(4.53)
где Z=Nв1 – усилие в подкрановой ветви;
Ув2 - расстояние от оси колонны до оси наружной ветви;
ho - расстояние между центральными осями ветвей.
Требуемая площадь нетто болтов
(4.54)
где Rва - расчетное сопротивление растяжению фундаментного болта по табл. 4.3.
Таблица 4.3.
Диаметр болтов, мм |
Значения Rва, МПа, для болтов из стали марок: |
||
Вст3кп2 |
09Г2С |
10Г2С1 |
|
12-20 21-32 33-60 61-80 81-100 101-140 |
145 145 145 145 145 145 |
185 185 180 175 170 170 |
190 190 180 170 170 --- |
Пример 4.
РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КОЛОННЫ
Высота надкрановой части hв = 6 м
подкрановой hH = 11,8 м
Состояние
моментов инерции
Материал колонны – сталь марки ВCт3пс6.
Расчетную комбинацию для верхней части колонны составляют усилия в месте примыкания сквозного ригеля. (табл.).
N1-1 = -513,0 кН; M1-1 =-1164,17 кН*м; Q1-1 = -227,7 кН
В сечении 2-2 (M2-2 = -264,03 кН*м)
Для нижней части колонны.
N3-3 = -2278,8 кН; M3-3 = -1227,0 кН*м.
N4-4 = -1215,45 кН; M4-4 = +1909,36 кН*м.
Q 4-4 = -277,9 кН.
Определение расчетных длин колонны.
определим коэффициент, учитывающий соотношение продольных сил:
Здесь N2 = N1-1; N1 = N3-3 >N44 согласно СН и П,
где разрешается определять расчетные длины ступенчатых колонн производственных зданий при комбинации, дающей наибольшие значения продольной силы.
Расчетные длины отдельных частей колонн в плоскости рамы составляют.
x1
= µ1
* hH
= 2 * 11,8 = 23,6 м
x2 = µ2 * hв = 3 * 6 = 18 м
Расчетные длины из плоскости рамы.
y1 = hH = 11,8 м;
y2 = hв – hб = 6 – 1,45 =4,55 м
где hб = 1,45 м – высота подкрановой балки.
Подбор сечения верхней части колонны.
Задаемся симметричным составным двутавровым сечением и устанавливаем его ширину. Из условия жесткости она должна быть не менее:
в
Принимаем, учитывая компоновку,
в в = h2 = 1000 мм
Ориентировочно определяем требуемую площадь по формуле:
Rу = 225 МПа = 22,5 кН/см2 – максимальное расчетное сопротивление листового проката для принятой стали. t ≤ 20 мм.
Необходимую толщину стенки устанавливаем из условия прочности на срез.
Высота стойки:
hω = hв - 2tf = 100 – 2 * 1,4 = 97,2 см
tf = 1,4 см – предварительно принятая толщина полок.
Находим
RS = 0,58 Rу = 0,58 * 225 = 130,5 МПа. (прилож 19).
Исходя из конструктивных соображений принимаем tω = tmin = 8 мм, т.к.
,
т.е
Тогда на долю поясов приходится площадь
Аf = А - hω * tω = 142,36 – 97,2 * 0,8 = 64,6 см2.
При tf = 14 мм, требуемая ширина
Принимаем листы сечением
в · tf = (300*14) мм
Вычисление геометрических характеристик подобранного сечения
Фактическая площадь
А2
=
=
97,2 * 0,8 + 2 * 30 * 1,4 = 161,76 см2
Момент инерции
Рис. 4.2.
Момент сопротивления
Ядровое расстояние
Радиусы инерции
Определение гибкости в главных плоскостях
Проверка устойчивости верхней части колонны
в плоскости действия момента
Условная гибкость
Относительный эксцентриситет
Отсюда
при отношении
Значение
коэффициента η определяем по приложению
11 при
5 < m ≤ 20 η = 1,25
Приведенный эксцентриситет:
mef = η · m = 1,25 · 6,92 = 8,65
по приложению 12 находим φе = 0,155
Недонапряжение
Проверка устойчивости верхней части колонны
из плоскости действия момента
Наибольший изгибающий момент в пределах средней
т
рети
высоты над крановой части.
что по абсолютному значению больше
Рис.
4.3.
При этом относительный эксцентриситет
тогда; при 5 < mx < 10
C = C5 (2 – 0,2mx) + C10 (0,2 * mx - 1)
C5 – вычисляется как «С» при mx ≤ 5
C
=
и
- коэффициенты из приложения 14, С10
– вычисляется как «С» при mx
≥ 10,
,
где
в – коэффициент по приложению 15, как для балок с двумя или более закреплениями сжатого пояса.
= 0,65 + 0,05 mx = 0,65 + 0,25 = 0,9;
=
1, т.к.
у
= 73 <
с
= 3,14
= 3,14
= 95;
в = 1,157 по приложению 15 в зависимости от α
ef = y2 = 4,55м – свободная длина балки
Если
в
> 0,085, то критическое напряжение
возникает в упругопластической стадии
работы стали, и вместо
в
берется
= 0,68 + 0,21 ·
в
для условия устойчивости:
в = 0,68 + 0,21 · 2,27 = 1,157
Коэффициент продольного изгиба в зависимости от условной гибкости
y
= 1 – (0,073 – 5,53 Ry/E)
*
= 1 – (0,073 – 5,53
)
· 2,412
= 1 – (0,067) * 2,412
= 0,79
Следовательно:
С = С5 (2 – 0,2 * mx) + C10 (0,2 * mx – 1) = 0,182(2 – 0,2 * 5,13) + 0,134(0,2 * 5,13 – 1) = 0,182 * 0,974 + 0,134 * 0,026 =
= 0,177 + 0,00359 = 0,182
Напряжение:
Устойчивость надкрановой части колонны
обеспечена в плоскости и из плоскости
действия изгибающего момента.
Устойчивость поясов колонны также обеспечена,
поскольку отношение
не
превышает значения
