- •Часть 1. Компоновка поперечной рамы одноэтажного производственного здания.
- •Часть 2. Расчет подкрановой балки.
- •Часть 3. Расчет поперечной рамы каркаса производственного здания.
- •Часть 4. Расчет и конструирование ступенчатой внецентренно - сжатой колонны.
- •Часть 5. Расчет строительной фермы .
- •Часть 6. Приложения …………………………………………… 118
- •Предисловие
- •Компоновка торцового фахверка.
- •Разбивка сетки колонн.
- •Установление габаритных размеров
- •Высота верхней части колонны
- •Высота нижней части колонны
- •Высота шатра
- •Ширина нижней части колонны
- •2. Расчет подкрановой балки.
- •2.2. Подбор сечения подкрановой балки.
- •2.3. Проверка прочности подкрановой балки.
- •Производим подбор сечения балки
- •Оптимальная высота
- •Проверка прочности балки
- •Проверка нормальных напряжений
- •3.1 Расчетная схема рамы.
- •3.2 Нагрузки, действующие на раму.
- •3.2.1. Постоянная нагрузка.
- •3.2.2. Снеговая нагрузка.
- •3.2.3 Крановая нагрузка.
- •3.2.4 Ветровая нагрузка.
- •3.3. Статический расчет рамы.
- •3.3.2 Усилия в стойках рамы от снеговой нагрузки.
- •3.3.3 Усилия в стойках рамы от крановых моментов.
- •3.3.5 Усилия в стойках рамы от ветровой нагрузки.
- •Расчет на нагрузки, приложенные к стойкам
- •Поперечная горизонтальная нагрузка от торможения тележки.
- •4. Расчет и конструирование ступенчатой внецентренно - сжатой колонны
- •4.1 Определение расчетных длин
- •4.3. Подбор сечения нижней части колонны
- •4.4. Расчет и конструирование узлов колонны.
- •Проверка устойчивости стенки
- •Напряжение на противоположном краю стенки
- •Предельная гибкость в главных плоскостях
- •Предварительный подбор сечения
- •Определение геометрических характеристик
- •Сечение наружной ветви
- •Расчет элементов соединительной решетки
- •Проверка устойчивости подкрановой части колонны как единого составного стержня в плоскости действия изгибающего момента
- •Расчет и конструирование узлов колонны. Соединение верхней части колонны с нижней.
- •5. Расчет стропильной фермы.
- •5.3 Подбор сечения элементов фермы.
- •Определение расчетных усилий в стержнях
- •Подбор сечения стержней
- •Коэффициенты надежности γf для наиболее распространенных нагрузок.
- •Коэффициенты условий работы γс элементов сварных металлических конструкций.
- •Расчетная схема
- •Расчетные сопротивления проката и труб
- •Коэффициент надежности по материалу γm
Разбивка сетки колонн.
Согласно СН 223-62 «Основные положения по унификации объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий размеры пролета и шага колонн назначаются кратными 60 М – 6м. Торцовые колонны смещаются от разбивочной оси на 500мм. Расстояния между температурными швами должны приниматься в соответствии с характеристикой здания или сооружения и климатическим районом по СНиП II–23-81 (приложение 1)
Рис.1.1
Рис. 1.2 Покрытие – холодное
Нагрузки: силовая – 200 кгс/см2 (2кН/м2),
ветровая 45 кгс/см2 (0,45кН/м2)
Установление габаритных размеров
поперечной рамы здания.
Габаритные
размеры поперечной рамы по вертикали
привязывают к отметке уровня пола
(↓
000).
Размеры по горизонтали привязывают к
продольным осям здания (рис.1.1). В здании
указываются следующие основные параметры:
величина пролета здания L
и отметка головки подкранового рельса
(↓ ур.г.р.)
(рис. 1.2). Габариты мостовых электрических
кранов принимаются по ГОСТ 6711-81.
Размеры пролета здания L и пролета крана L к находятся в следующей зависимости:
L = L к + 2, (1.1)
где - расстояние между осью колонны и осью подкрановой
балки.
Высота здания от уровня пола до низа стропильных ферм:
Н = h1 + h2 , (1.2)
где h1 – отметка головки кранового рельса, задается по условиям технологического процесса;
h2 – расстояние от головки кранового рельса до низа стропильных ферм.
Далее устанавливаются основные размеры ступенчатых колонн поперечной рамы:
h в = hб + hр + h2 , (1.3)
где hв – высота верхней части колонны;
hб – высота подкрановой балки;
hр -высота кранового рельса, предварительно принимается равной 200 мм.
h н = Н – hв + (600…1000), (1.4)
где (600…1000) мм – заглубление опорной плиты башмака ниже нулевой отметки пола, тогда h = hв + hн ,
Ширина верхней части колонны Вв из условия обеспечения жесткости должна быть Вв ≥(1/12)hв . Обычно Вв назначается равной 500 или 1000 мм.
Ширина нижней части колонны Вн из условия обеспечения жесткости должна быть Вн ≥ (1/20)h в обычных промышленных зданиях и Вн ≥ (1/15)h в зданиях с кранами «особого» режима работы. Ось подкрановой ветви колонны совмещают с осью подкрановой балки, тогда Вн =+Во
где Во - привязка наружной грани колонны к оси колонны;
Чтобы кран при движении не задевал колонну должно быть не менее
≥ В1 + (Вв – Во ) + (60…75) мм, (1.5)
где В1 – часть кранового моста, выступающая за ось рельса, принимаемая по ГОСТ на краны. (60…75)мм, т.е зазор между краном и колонной
При определении основных параметров поперечной рамы должны быть обеспечены требования унификации.
Компоновка торцового фахверка.
Торцовый фахверк образует несущий каркас для ограждающих конструкций стен и состоит из вертикальных стоек, устанавливаемых через 6 м. или 12м. и распоров сокращающих их свободную длину. (рис. 1.3) Верхние концы стоек в горизонтальном направлении опирают на поперечную связевую ферму в уровне нижних поясов.
Системы связей.
При проектировании стальных каркасов промышленного здания должны предусматриваться связи по покрытию и вертикальные связи между колоннами. Связи по покрытию и между колоннами проектируют обычно с крестовой решеткой (рис.1.4) однако, возможны и др. конструктивные решения I .
Связи по покрытию располагают:
1) В плоскости верхних поясов стропильных ферм, в торцах здания (при большой длине здания устанавливаются дополнительные связевые фермы на расстоянии не более 60м.) которые состоят из поперечных связевых ферм и продольных элементов между ними (рис.1.4а)
Продольные элементы (распорки) должны обеспечить предельную гибкость верхних поясов ферм из плоскости пр = 220
2) Поперечные связевые фермы в плоскости нижних поясов ферм, в торцах здания, температурного блока, ( при большой длине здания промежуточные поперечные связи, расположенные в тех же панелях, что и поперечные связи по верхним поясам ферм), продольные связевые фермы по краям здания (рис.1.4,б)
3) Между фермами – продольные вертикальные связи, устанавливаемые по длине здания в местах расположения поперечных связевых ферм, а в поперечном направлении – в коньке, на опорах и при пролетах ферм более 30 м. в четвертях пролета.
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СВЯЗИ МЕЖДУ КОЛОННАМИ РАСПОЛАГАЮТ: (рис.1.4,в)
1) Ниже подкрановых балок – посредине здания или температурного блока, а при длине здания более 120 м. обычно ставят две системы вертикальных связей. Расстояние между связями и торцом здания не должно превышать допустимого 1 .
2) Выше подкрановых балок – в средней части длины здания и по торцам.
Рис. 1.3
а
)
б
)
в)
Рис. 1.4
Пример 1.
КОМПОНОВКА КОНСТРУКТИВНОЙ СХЕМЫ КАРКАСА ОДНОЭТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ.
Пролет здания L = 36м
Длина
здания
= 108м
Продольный шаг колонн b = 12,0м
Сопряжение ригеля с колонной рамы принимаем - жёсткое.
Здание оборудовано двумя мостовыми кранами в пролёте грузоподъемностью по Q = 800/200 кН.
Отметка головки рельса h1 = 12,4 м.
а) Согласно п. 1,2: определяем вертикальные размеры:
Высота цеха Н = h + h2;
h2 = (hкр + 100) + α = 4000+100+3 00=4400мм.
где hкр - габаритный размер крана (расстояние от головки рельса до верхней точки тележки крана) см. прилож. 100 мм - зазор между верхней точкой тележки крана и низом стропильной конструкции, принимаемый по требованию техники безопасности.
α = 200...400 мм размер, учитывающий возможный прогиб конструкции покрытия. Тогда
Н - h1 + h2 – 12400 + 4400 = 16800 мм.
Этот размер должен быть кратно 600 мм. В обратном случае, производится корректировка размера h1.
