- •2. Асортимент продукції
- •3. Приймання розміщення зерна і порядок передачі його на переробку
- •Режими сушіння партій зерна в прямоточних зерносушарках
- •Режими сушіння партій зернаі в рециркуляційних зерносушарках з нагріванням зерна в камерах з падаючим шаром
- •Значення висоти насипу зерна різних культур при його вентилюванні
- •Режими вентилювання зерна з використанням аерожолобів
- •4. Організація і ведення технологічного процесу
- •5. Пакування, розміщення, зберігання та відпускання продукції
- •Терміни зберігання продукції круп'яного виробництва (місяці)
- •6. Контроль технологічного процесу, якості сировини і готової продукції
- •Необхідна ефективність роботи зерноочисних машин
- •Показники якості партій зерна, які подають на першу лущильну систему
- •7. Облік зерна, продуктів переробки і тари
- •8. Вимоги до санітарії, охорони праці та пожежної безпеки
- •9. Технологія виробництва рисових круп
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит сепараторів для очищення рису довгастої форми
- •Лущильне відділення
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Характеристики домішок рисових круп
- •Порядок розрахунку виходу
- •10. Технологія виробництва гречаних круп
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендована кількість розсійників аі-бру для остаточного сортування зерна гречки на фракції
- •Допустимий вміст зерен інших фракцій в розсортованих фракціях гречки
- •Лущильне відділення
- •Мінімальна кількість (%) лущених зерен фракцій гречки після пропуску крізь вальцьодекові верстати
- •Кількість розсійників а1-бру для поділу продуктів лущення фракцій зерна гречки
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу гречаних круп і відходів
- •Види і сорти круп гречаних
- •Вимоги і норми якості круп гречаних
- •Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу (%) круп гречаних мучки кормової при зміні кількості ядра в зерні на 1%
- •Норми зміни виходу (%) лузги і мучки кормової при зміні лузги в зерні на 1%
- •11. Технологія виробництва круп і пластівців з вівса
- •Крупи вівсяні неподрібнені Зерноочисне відділення
- •Лущильне відділення
- •Крупи вівсяні плющені
- •Пластівці „Геркулес"
- •Пластівці пелюсткові
- •Толокно
- •Пластівці "Екстра"
- •Асортимент, норми виходу та якість продукції
- •Базисні норми виходу продукції при переробці вівса
- •Види і сорти вівсяних круп
- •Вимоги і норми якості вівсяних круп
- •Характеристика домішок у вівсяних крупах
- •Вимоги і норми якості вівсяних пластівців
- •Характеристика домішок вівсяних пластівців
- •Вимоги і норми якості вівсяного толокна
- •Порядок розрахунку виходу круп неподрібнених, плющених, пластівців „Геркулес"
- •Порядок розрахунку виходу пластівців "Екстра"
- •12. Технологія виробництва пшона
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит машин для очищення проса
- •Лущильне відділення
- •Характеристика вальців вальцьодекових верстатів систем для лущення проса
- •Параметри просіювальних машин на операціях контролю пшона
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу круп і відходів при переробці проса
- •Вимоги і норми якості сортів пшона
- •Найменування і характеристика домішок у пшоні
- •Порядок розрахунку виходу
- •13. Технологія виробництва круп з ячменю
- •Крупи ячмінні перлові Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит машин для очищення ячменю
- •Лущильне відділення
- •Параметри робочих органів машин а1-зшн на шліфуванні й поліруванні пенсака
- •Крупи ячмінні ячні
- •Параметри робочих органів вальцьових, верстатів для подрібнення пенсака в крупи ячмінні ячні
- •Розміри отворів пробивних сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами круп ячних
- •Види і номери круп ячмінних
- •Характеристика номерів круп ячмінних перлових
- •Характеристика номерів круп ячмінних ячних
- •Вимоги до якості круп ячмінних
- •Домішки в крупах ячмінних перлових і ячних
- •Порядок розрахунку виходу
- •14. Технологія виробництва пшеничних шліфованих круп
- •Зерноочисне відділення
- •Параметри робочих органів оббивальних машин для лущення зерна пшениці
- •Лущильне відділення
- •Параметри робочих органів машин аі-зшн на шліфуванні та поліруванні лущеної пшениці
- •Розмір отворів пробивних сит для сортування пшеничних круп за крупністю
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу круп, побічних продуктів і відходів при переробці пшениці в крупи
- •Характеристика видів пшеничних круп
- •Вимоги щодо якості пшеничних круп
- •Характеристика круп пшеничних за крупністю
- •Характеристика домішок у пшеничних крупах
- •Порядок розрахунку виходу
- •15. Технологія виробництва круп з гороху
- •Зерноочисне відділення
- •Лущильне відділення
- •Склад абразивних дисків машин а1-зшн при лущенні та шліфуванні гороху
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу горохових круп
- •Види і сорти гороху шліфованого полірованого
- •Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту смітної домішки у зерні гороху
- •Найменування і характеристика домішок у крупах горохових шліфованих полірованих
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту зернових домішок у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту дрібного гороху в зерні
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при переробці дрібного гороху понад базисну норму
- •Норми зменшення виходу продукції при переробці гороху з вмістом понад норму зерна гороху II типу
- •16. Технологія виробництва круп з кукурудзи
- •Крупи шліфовані п'ятиномерні
- •Розміри отворів пробивних сит в сепараторах систем очищення зерна кукурудзи
- •Рекомендовані розміри пробивних сит для сортування круп кукурудзяних
- •Крупні крупи для виробництва пластівців і дрібні для кукурудзяних паличок
- •Дрібні крупи для виробництва паличок
- •Крупи кукурудзяні подрібнені.
- •Асортимент, норми виходу і якість продукції
- •Базисні норми виходу круп, побічних продуктів і відходів при переробці зерна кукурудзи
- •Види і характеристика кукурудзяних круп
- •Показники якості кукурудзяного борошна
- •Порядок розрахунку виходу
- •17. Технологія виробництва швидкорозварюваних круп (ячмінної, пшеничної, горохової)
- •Номери швидкорозварюваних круп
- •Найменування і характеристика домішок у швидкорозварюваних крупах
- •18. Технологія виробництва круп підвищеної поживної цінності
- •Підготовче відділення
- •Пресувально-сушильне відділення
- •Асортимент, норми виходу та якість круп підвищеної поживної цінності
- •19. Технологія виробництва круп, які не потребують варіння
- •Норми виходу і якість продукції
- •Норми виходу продукції при виробництві круп, які не потребують варіння
- •20. Технологія виробництва окремих видів круп Крупи із м'якої пшениці
- •Характеристика робочих органів машин а1-зшн
- •Крупи горохові подрібнені
- •20.19. Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу продукції та побічних продуктів при зміні вмісту смітної домішки у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції та побічних продуктів при зміні вмісту зернової домішки у зерні гороху
- •20.20. Крупи спеціального призначення
- •Додатки
- •Навантаження на робочі органи основних машин лущильного відділення
- •Питомі навантаження на просіюючу поверхню та її розподіл на етапах технологічного процесу
- •Рекомендації по застосуванню розсійника а1-бру на різних операціях сепарування
- •Основні характеристики схем розсійника а1-бру стосовно різних операцій на заводі по виробництву гречаних круп
- •Технічні норми продуктивності технологічного обладнання, за якими визначають виробничу потужність крупозаводів
- •Полотна решітні. Технічні умови (ту 5.897-111722-95)
- •Нумерація шовкової полегшеної тканини для борошняних сит за гост 4403 (переплетення ниток тканини з № 7 по № 32 — ажурне, з № 35 по № 76 — змішане)
- •Сітки ткані дротяні з нержавіючої і з малим вмістом вуглецю сталі
- •Технічна характеристика аспіраторів із замкненим циклом повітря
- •Технічна характеристика
- •Фізико-механічні властивості зерна рису із супутніми домішками, яке надходить на елеватор (для сорту Краснодарський 424)
- •Фізико-механічні властивості зерна рису із супутніми домішками, яке надходить в зерноочисне відділення рисозаводу (для сорту Краснодарський 424)
- •Фізична характеристика зерна круп'яних культур і продуктів його переробки
- •Загальні вказівки щодо установлення постійних магнітів
- •Основні умови експлуатації
- •Організація догляду за магнітними загородженнями
- •Класифікація
- •Технічні вимоги
- •1. Зернова суміш
- •2. Мучка кормова
- •4. Зародок пшеничний харчовий
- •5. Дрібка кормова вівсяна і просяна
- •6. Січка горохова
- •7. Подрібнене зерно кукурудзи
- •Перелік нтд, які застосовують в круп'яній промисловості
Нумерація шовкової полегшеної тканини для борошняних сит за гост 4403 (переплетення ниток тканини з № 7 по № 32 — ажурне, з № 35 по № 76 — змішане)
Номер тканини |
Розмір отворів, мкм |
Старий номер тканини для довідок |
7 |
1250 |
0000 |
9 |
900 |
000 |
11 |
710 |
00 |
15 |
500 |
0 |
19 |
400 |
1 |
21 |
360 |
2 |
23 |
315 |
3 |
25 |
280 |
4 |
27 |
250 |
5 |
29 |
220 |
6 |
32 |
200 |
7 |
35 |
180 |
8 |
38 |
160 |
9 |
43 |
140 |
10 |
46 |
125 |
11 |
55 |
110 |
14 |
61 |
100 |
16 |
67 |
90 |
19 |
73 |
80 |
21 |
76 |
71 |
25 |
Додаток 10
Сітки ткані дротяні з нержавіючої і з малим вмістом вуглецю сталі
(ТУ 14-4-1064-80)
Довідковий номер за швейцарським стандартом |
Номер, номінальний розмір отворів, мм |
Коефіцієнт „живого” перетину, % |
8 |
2,884 |
72,4 |
10 |
2,257 |
69,0 |
12 |
1,898 |
70,4 |
14 |
1,614 |
68,5 |
16 |
1,412 |
69,4 |
18 |
1,224 |
66,0 |
20 |
1,114 |
67,5 |
22 |
0,990 |
64,4 |
24 |
0,908 |
64,5 |
32 |
0,666 |
61,8 |
34 |
0,636 |
63,8 |
36 |
0,592 |
61,6 |
38 |
0,562 |
62,0 |
40 |
0,527 |
60,2 |
45 |
0,472 |
61,2 |
50 |
0,421 |
60,3 |
55 |
0,372 |
56,8 |
60 |
0,341 |
56,8 |
65 |
0,306 |
53,6 |
70 |
0,287 |
54,6 |
75 |
0,261 |
52,0 |
80 |
0,248 |
53,6 |
85 |
0,228 |
51,0 |
Додаток 11
Взаємозамінні, еквівалентні за продуктивністю металеві сітки для млинових розсійників
Сітки по ТУ 14-4-1063-86 |
Сітки по ТУ 14-4-1374-86 |
||||
Довідковий номер за швейцарським стандартом |
Номер, номінальний розмір отворів, мм |
Коефіцієнт „живого” перетину, % |
Номер |
Номінальний розмір отворів, мм |
Коефіцієнт „живого” перетину, % |
8 |
2,884 |
72,4 |
2,8 |
2,80 |
68 |
10 |
2,257 |
69,0 |
2,5 |
2,50 |
67 |
12 |
1,898 |
70,4 |
2,0 |
2,00 |
67 |
14 |
1,614 |
68,5 |
1,6 |
1,60 |
64 |
16 |
1,412 |
69,4 |
1,4 |
1,40 |
63 |
18 |
1,224 |
66,0 |
1,2 |
1,20 |
60 |
20 |
1,114 |
67,5 |
1 |
1,00 |
56 |
22 |
0,990 |
64,4 |
1 |
1,00 |
56 |
24 |
0,908 |
64,5 |
09 |
0,90 |
58 |
32 |
0,666 |
61,8 |
067 |
0,67 |
53 |
34 |
0,636 |
63,8 |
063 |
0,63 |
55 |
36 |
0,592 |
61,6 |
06 |
0,60 |
54 |
38 |
0,562 |
62,0 |
056 |
0,56 |
52 |
40 |
0,527 |
60,2 |
053 |
0,53 |
50 |
45 |
0,472 |
61,2 |
05 |
0,50 |
51 |
50 |
0,421 |
60,3 |
045 |
0,45 |
48 |
55 |
0,372 |
56,8 |
04 |
0,40 |
44 |
60 |
0,341 |
56,8 |
|
|
|
65 |
0,306 |
53,6 |
|
|
|
70 |
0,287 |
54,6 |
|
|
|
75 |
0,261 |
52,0 |
|
|
|
80 |
0,248 |
53,6 |
|
|
|
85 |
0,228 |
51,0 |
|
|
|
Додаток 12
Взаємозамінні, еквівалентні за продуктивністю ситові тканини з поліамідних монониток для відбирання крупок і дунстів
Тканини капронові для сит за ГОСТ 4403 |
Тканини для сит з поліамідних монониток за ГОСТ 4403 |
Номер за швейцарським стандартом |
|||||
Номер |
Номінальний розмір отворів, мкм |
Коефіцієнт „живого” перетину, % |
Номер |
Номінальний розмір отворів, мкм |
Коефіцієнт „живого” перетину, % |
||
7 |
1093 |
58,5 |
6,5ПЧ-340 |
1180 |
59,0 |
18 |
|
7 |
1093 |
58,5 |
7,5ПЧ-340 |
1000 |
58,0 |
20 |
|
8 |
1013 |
65,6 |
8ПЧ-300 |
950 |
57,5 |
22 |
|
9 |
874 |
62,0 |
8ПЧ-300 |
950 |
57,5 |
22 |
|
10 |
763 |
58,2 |
8,7ПЧ-300 |
850 |
56,0 |
24 |
|
10 |
763 |
58,2 |
9,3ПЧ-270 |
800 |
55,0 |
26 |
|
11 |
677 |
54,6 |
10,3ПЧ-270 |
710 |
53,5 |
28 |
|
11 |
677 |
54,6 |
11ПЧ-240 |
670 |
53,0 |
30 |
|
12 |
596 |
51,2 |
12ПЧ-240 |
600 |
51,0 |
32 |
|
13 |
619 |
64,8 |
12,5ПЧ-240 |
560 |
50,0 |
34 |
|
14 |
564 |
62,3 |
12,5ПЧ-240 |
560 |
50,0 |
34 |
|
15 |
517 |
60,1 |
13,3ПЧ-220 |
530 |
50,0 |
36 |
|
16 |
475 |
57,8 |
14ПЧ-200 |
500 |
49,5 |
38 |
|
16 |
475 |
57,8 |
14ПЧ-240 |
475 |
43,8 |
40 |
|
17 |
438 |
55,5 |
15,5ПЧ-200 |
450 |
48,0 |
42 |
|
18 |
405 |
53,0 |
16ПЧ-200 |
425 |
46,2 |
44 |
|
19 |
420 |
63,7 |
16ПЧ-200 |
425 |
46,2 |
44 |
|
20 |
394 |
62,0 |
17,5ПЧ-180 |
390 |
47,0 |
46 |
|
21 |
370 |
60,4 |
17,5ПЧ-180 |
390 |
47,0 |
46 |
|
23 |
329 |
57,2 |
18,5ПЧ-180 |
363 |
47,2 |
48 |
|
23 |
329 |
57,2 |
19,5ПЧ-150 |
355 |
47,5 |
50 |
|
23 |
329 |
57,2 |
20,2ПЧ-150 |
335 |
46,0 |
52 |
|
25 |
294 |
54,0 |
21ПЧ-150 |
315 |
44,0 |
54 |
|
25 |
294 |
54,0 |
22,7ПЧ-150 |
300 |
46,5 |
58 |
|
25 |
294 |
54,0 |
24,7ПЧ-150 |
265 |
43,0 |
64 |
|
27 |
264 |
50,8 |
27ПЧ-120 |
250 |
46,0 |
66 |
|
29 |
258 |
56,0 |
27ПЧ-120 (27ПА-120) |
250 |
46,0 |
66 |
|
32 |
226 |
52,3 |
29ПЧ-120 (29ПА-120) |
224 |
42,5 |
72 |
|
35 |
219 |
56,1 |
30ПЧ-120 (30ПА-120) |
212 |
41,0 |
74 |
|
Примітка: Номер за швейцарським стандартом означає число отворів на один швейцарський дюйм.
Додаток 15
Таблиця взаємозамінних сит для гречки
Діаметр отворів сит, мм |
Ширина отворів сит, мм |
Діаметр отворів сит, мм |
Ширина отворів сит, мм |
4,5 |
3,5×20 |
3,6 |
2,8×20 |
4,2 |
3,2×20 |
3,5 |
|
4,1 |
3,1×20 |
3,4 |
2,7×20 |
4,0 |
3,3 |
||
3,9 |
3,0×20 |
3,2 |
2,6×20 |
3,8 |
3,1 |
2,5×20 |
|
3,7 |
2,9×20 |
3,0 |
2,4×20 |
Додаток 16
Номер зернистості та розмірна характеристика абразивних матеріалів,
Які застосовують в круп’яній промисловості (ГОСТ 3647-80)
Номер зернистості |
Основна фракція, |
|
Яка проходить крізь сито |
Яка залишається на ситі |
|
З номінальним розміром сторони чарунки в просвіті, мм |
||
200 |
2,5 |
2,0 |
160 |
2,0 |
1,6 |
125 |
1,6 |
1,25 |
100 |
1,25 |
1,0 |
80 |
1,0 |
0,8 |
63 |
0,8 |
0,63 |
50 |
0,63 |
0,5 |
Додаток 17
Технічна характеристика сепаратора А1-БРР
Продуктивність, технічна при очищенні, рису-зерна з вихідним вмістом смітних домішок до 2%, зернових — до 7% при вологості основного компонента до 15%, т/год 20±2
Ефективність очищення рису-зерна від домішок (при коефіцієнті добутку цілого зерна 0,8-0,9) у межах, %,
для рисозаводів:
від смітних 45±15
від зернових 30±10
для елеваторів і хлібоприймальних підприємств:
від смітних 50÷60
від зернових 40÷60
Номінальна сумарна потужність електродвигунів, кВт, не більше 11,58
у тому числі:
двох скальператорних блоків 1,1
двох сепараторів повітряних А1-БВЗ 6,0
кузова сепаратора 4,0
чотирьох пневмоканалів 0,48
Витрата повітря, м /год. 23000
у тому числі:
на пневмосепарування 16000
на аспірацію 7000
Режим технологічного процесу безперервний
Число прийомів сепараторного кузова, шт. 4
Номінальні розміри (ширина і довжина) ситових рамок
у секції кузова, мм 400×800
Номінальна загальна площа ситової поверхні кузова, м2 14
Місце розміщення на двох поверхах
Габарити змонтованого сепаратора, мм, не більше,
на повітряних сепараторах із скальператорами:
довжина 3680
ширина 2050
висота 2610
кузова з пневмоканалами:
довжина 2400
ширина 2545
висота (до приймальної дошки) 2700
Маса, кг, не більше 5465
у тому числі частин, які вібрують 2360
Додаток 18
Технічна характеристика сепараторів
Показники |
Типи |
|||||||||||
БСМ-6 |
БСХ-3 |
БСХ-6 |
БСХ-12 |
БСХ-16 |
БСХ-100 |
А1-БІС-12 |
А1-БЛС-100 |
А1-БЛС-12 |
А1-БЛС-16 |
А1-БЛС-100 |
А1-БЛС-150 |
|
Продуктивність, т/год |
6 |
3 |
6 |
12 |
16 |
24 |
12 |
100 |
12 |
16 |
100 |
150 |
Радіус коливань ситового кузова, об/хв |
- |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
11 |
11 |
Витрата повітря, м3/хв |
53 |
33 |
66 |
102 |
137 |
142 |
100 |
142 |
103 |
180 |
180 |
270 |
Установлена потужність, кВт |
5,05 |
0,75 |
0,93 |
1,22 |
1,34 |
1,74 |
1,38 |
1,38 |
1,24 |
1,38 |
1,78 |
1,78 |
Габарити, мм: Довжина Ширина висота |
2300 1400 2300 |
1530 1048 1540 |
1990 1353 2375 |
2397 1353 2455 |
1990 2467 2375 |
2397 2467 2455 |
1950 2525 1510 |
2550 2525 1510 |
2590 1360 2075 |
2085 2510 1600 |
2590 2510 2150 |
2630 3590 2140 |
Додаток 19
Технічна характеристика дискових трієрів
Показники |
А9-УТ2-0-6 |
А9-УТ2-К-6 |
|
Продуктивність технічна при очищенні зерна вологістю не більше 15% з об ємною масою 760 кг/м , т/год |
6,0 |
6,0 |
-~~~ "" ' |
|
|||
Кількість відділених домішок, % |
80,0 |
80,0 |
|
Кількість цілих зерен без плівок у відходах, % |
5,0 |
2,0 |
|
.Установлена потужність, Квт |
2,2 |
3,0 |
|
Габаритні розміри, мм: |
|
|
|
довжина |
2050 |
2500 |
|
ширина |
965 |
975 |
|
висота |
1140 |
1450 |
|
Маса, кг |
760 |
980 |
|
Додаток 20
Технічна характеристика каменевідбірних машин
Показники |
РЗ-БКТ |
РЗ-БКТ- 100 |
РЗ-БКТ-150 |
|
Продуктивність, т/год Площа ситової поверхні, м2 |
9 1,0 |
9 1,0 |
12 1,5 |
|
Кут нахилу деки, град. |
6-7 |
6-7 |
6-7 |
|
Частота коливань, колив./хв. |
960 |
960 |
960 |
|
Амплітуда коливань, мм |
2,0-2,5 |
2,0-2,5 |
2,0- 2,5 |
|
Витрата повітря, м /хв |
80 |
80 |
120 |
|
Розрідження в корпусі (без навантаження), Па Потужність електровібратора, кВт |
750
0,3 |
750
0,3 |
750
0,3 |
|
|
||||
Габарити, мм: |
|
|
|
|
довжина |
1700 |
1700 |
1750 |
|
ширина |
1410 |
1420 |
2020 |
|
висота |
1960 |
1530 |
1530 |
|
Маса, кг |
500 |
275 |
400 |
|
Додаток 21
