- •Введение
- •1. Литературный обзор
- •1.1. Первичная перегонка нефти
- •1.2. Классификация и конструкция трубчатых печей нефтепереработки и нефтехимии
- •1.3. Методы снижения выбросов окислов азота
- •1.4. Воздухоподогреватели трубчатых печей
- •1.5. Принцип работы тепловой трубы
- •2.1.1. Блок теплообменников
- •2.1.2. Ректификационная колонна к-1 Температура верха, с - не выше 150
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Описание технологической схемы производственного процесса
- •2.1.3. Печь п-1
- •2.1.4. Ректификационная колонна к-2
- •2.1.5. Печь п-2
- •2.1.6. Вакуумная колонна к-5
- •2.1.7. Вакуумсоздающая аппаратура
- •2.1.8. Блок защелачивания
- •2.1.9. Блок откачки кислых стоков
- •2.1.10. Сепаратор топливного газа
- •2.1.11. Факельная система установки
- •2.2. Задание на проектирование
- •2.3. Поверочный расчет печи п-1
- •2.3.1. Исходные данные для расчета
- •2.3.2. Расчет процесса горения
- •2.3.3. Расчет радиантных камер
- •2.3.4. Расчет камер конвекции
- •2.4. Поверочный расчет печи п-2
- •2.4.1. Исходные данные для расчета
- •2.4.2. Расчет процесса горения
- •2.4.3. Расчет радиантных камер
- •2.4.4. Расчет камер конвекции
- •2.5. Результаты исследования и математической обработки температурного поля радиантных камер печей п-1 и п-2
- •2.6. Расчет степени подавления окислов азота в радиантной камере п12
- •2.7. Проектный расчет системы подавления окислов азота в печи п-1
- •2.7.1. Расчет девиации падающей капли от вертикальной траектории
- •2.7.2. Расчет расхода подаваемой аммиачной воды
- •2.8. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи п-1
- •2.8.1. Расчет числа тепловых труб и количества передаваемого тепла
- •2.8.2. Расчет гидравлического сопротивления рекуператора в борове
- •2.8.3. Расчет гидравлического сопротивления воздушной части рекуператора
- •2.9. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи п-1
- •2.9.1. Расчет числа тепловых труб и количества передаваемого тепла
- •2.9.2. Расчет гидравлического сопротивления рекуператора в борове
- •2.9.3. Расчет гидравлического сопротивления воздушной части рекуператора
- •3. Механическая часть
- •3.1. Выбор материала
- •3.2. Расчет на прочность единичного элемента рекуператора
- •3.3. Расчет листа, разделяющего секции рекуператора
- •4.1. Общие задачи автоматизации
- •4.2. Анализ технологического объекта как объекта управления
- •4.3. Предлагаемые к контролю параметры
- •4.4. Выбор технических средств автоматизации
- •5. Безопасность жизнедеятельности
- •5.1. Основные опасности производства, обусловленные характерными свойствами сырья, продуктов и самого процесса
- •5.2. Пожарная безопасность
- •5.2.1. Основные причины возникновения пожара
- •5.2.2. Противопожарный распорядок
- •5.2.3. Средства пожаротушения на установке
- •5.3. Характеристика аварийно-химически опасных веществ, участвующих в производстве
- •5.4. Меры предосторожности при ведении технологического процесса
- •5.5. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •5.6. Оперативная часть плана работ по ликвидации аварийных ситуаций установки авт-1
- •5.7. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями
- •5.8. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •5.9. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •5.10. Средства индивидуальной защиты работающих
- •5.11. Расчет естественного освещения
- •5.12. Расчет искусственного освещения
- •6. Экологическая часть
- •6.1. Отходы производства
- •6.1.1. Сточные воды
- •6.1.2. Выбросы в атмосферу
- •6.2. Характеристика свойств вредных веществ
- •7. Экономическая часть
- •7.1. Технико-экономическое обоснование
- •7.2. Укрупненный расчет изменения капитальных затрат
- •7.3. Укрупненный расчет изменения годовых эксплуатационных затрат
- •7.4. Расчет изменения непроизводительных расходов
- •7.5. Оценка экономической целесообразности проекта
- •7.6. Технико-экономические показатели проекта
- •Заключение
- •Список использованной литературы
5.10. Средства индивидуальной защиты работающих
К средствам индивидуальной защиты на установке относится:
костюм хлопчатобумажный;
ботинки кожаные;
рукавицы комбинированные;
фильтрующий противогаз ППФМ-92с коробкой марки В;
защитные очки.
При выполнении работ в зимнее время дополнительно выдаются ватные брюки и куртка.
Для проведения работ в ёмкостях, колодцах, колоннах рабочему выдаётся прорезиненный костюм, резиновые сапоги.
Кроме того, установка комплектуется:
шланговыми противогазами ПШ-1 с комплектом масок, спасательным поясом и верёвкой для проведения работ в газоопасных местах;
аварийным запасом фильтрующих противогазов;
медицинской аптечкой с необходимым набором медикаментов для оказания первой помощи пострадавшему.
5.11. Расчет естественного освещения
Для обеспечения безопасности и надежности работы установки в операторной, в которой и осуществляется управление процессом, освещение должно быть выполнено в соответствии с действующими нормативами.
Необходимый коэффициент естественной площади световых проемов производим по формуле [17]:
, (5.1)
где S0 - площадь световых проемов (в свету) при боковом освещении, м2;
Sn- площадь помещения, м2;
ен – нормированное значение КЕО;
К3 – коэффициент запаса;
ŋ0 – световая характеристика окон;
Кзд – коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими строениями;
τ1 – коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отраженного от поверхности помещения и подстилающего слоя, прилегающему к зданию;
τ0 – общий коэффициент светопропускания, определяемый по формуле.
τ0 = τ1 × τ3 × τ3 × τ4 × τ5, (5.2)
где τ1 – коэффициент светопропускания материала;
τ2 – коэффициент, учитывающий потери света в переплётах светопроема.
τ3 – коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях. ( при боковом освещении равен 1)
τ4 – коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах. ( при убирающихся регулируемых жалюзи и шторах или при отсутствие равен 1);
τ5 – коэффициент, не учитываемый при боковом освещении. Для окопного листового двойного стекла принимаем коэффициент светопропускания τ1=0,8[17]
Коэффициент, учитывающий потери света в переплётах светопроема τ2 принимаем 0,65.
Коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении принимаем равным 1,2 [17].
Площадь пола составит:
Sn = A × B, (5.3)
где А=7,2 м длина помещения;
В=3,15 м ширина помещения.
Sn = 7,2 × 3,15 = 22,36.
Нормированное значение КЕО принимаем равным 1,2 %. Коэффициент запаса принимаем равным 1,32. Световую характеристику окон принимаем равной 14 [17]. Принимаем Кзл=1. Рассчитываем общий коэффициент светопропускания по формуле (5.2):
τ0 = 0,8 × 0,65 × 1× 1 = 0,52.
Подставляя полученные значения в формулу (5.1) рассчитываем площадь световых проемов.
S0=
=9,933.
Фактическая площадь световых проемов при высоте окна 2,2м и ширине 1,7 в операторной 2 окна составит:
S0ф = 2.2 × 1,7 × 2 = 7,48.
Предварительно рассчитанная площадь световых проемов больше фактической, значит принятое нормированное значение КЕО не обеспечивается фактической площадью световых проемов.
При заданной площади боковых световых проемов рассчитаем значение КЕО и сравним с нормированным значением ен, что позволит оценить соответствие естественного освещения санитарно-гигиеническим требованиям, к нему предьявляемым:
,
(5.4)
где Еб – геометрический КЕО в расчетной точке при боковом освещении, учитывающий прямой свет неба;
q – коэффициент, учитывающий неравноморную яркость облачного неба;
Езд – геометрический КЕО в расчетной точке при боковом освещении, учитывает свет, отраженный от противостоящих строений;
R – коэффициент, учитывающий относительную яркость противостоящего здания.
Геометрический коэффициент:
Еб = 0,01(n”1 × n”2), (5.5)
где n”1 – количество лучей по графику А.М. Данилюка, проходящих от неба через световые проемы в расчетную точку на поперечном разрезе помещения;
n”2 – количество лучей по графику А.М. Данилюка, проходящих от неба через световые проемы в расчетную точку на плане помещения.
Найдем n”1 = 9, n”2 = 12. Геометрический коэффициент определим по формуле:
Еб=0,01 × (9 × 12) = 1,08.
Коэффициент q принимаем равным 0,8 [17].
Геометрический коэффициент Езд определим по формуле:
Езд = 0,1(n”1 × n”2), (5.6)
где n”1 - количество лучей, проходящих от противоположного здания световой проем в расчетную точку на поперечном разрезе помещения;
n”2 - количество лучей, проходящих от противоположного здания, через световой проем в расчетную точку. Найдем n”1 = 1 и n”2 = 9.
Геометрический коэффициент Езд определим по формуле (5.6):
Езд = 0,1× (1 × 9) = 0,9.
Принимая коэффициент R = 0,2, найдем по формуле (5.4):
=0,49
Расчеты показывают, что площадь световых проемов в операторной (фактическая) не достаточна для обеспечения нормированного КЕО, а расчетный коэффициент ер меньше нормированного. Последнее говорит, что работы требуемые точности в дневное время нужно проводить, пользуясь дополнительными источниками освещения.
